专利摘要： 本实用新型涉及一种淀粉糖生产连续喷射液化维持罐，属于食品加工机械配件类【技术领域】。它包括维持罐罐体、进料口和出料口，所述的维持罐罐体的上部呈圆锥形，所述维持罐罐体的底面向维持罐罐体内的空腔内凸起形成下圆锥形，下圆锥形的锥尖朝向与维持罐罐体上部的圆锥形锥尖朝向一致，所述的下圆锥形的高度与维持罐直径之间的比值为1:1～1:2，维持罐罐体底面与维持罐罐体侧壁之间的夹角为30～50度。本实用新型的淀粉糖生产连续喷射液化维持罐结构简单，不容易积料，无死角存在，清理方便，使用寿命长，制作成本低，操作方便，解决了现有维持罐料液混合不均匀、温度不稳定、液化效果差的问题，能够满足淀粉糖生产连续喷射液化的要求。

专利摘要：

专利摘要： 本实用新型公开了一种连续式淀粉糖机，它采用机箱，并在两端设有低压喷射器和成品罐，使其分别与料液分配器和加热盘管连接，由串联的料液分配器通过输料液管与加热盘管连接构成。具有糖化时间短、均匀、色泽好、一机多用等特点，适用葡萄糖浆、高麦芽糖浆、果糖、低聚糖、麦芽糊精、全糖，是淀粉糖、啤酒行业的理想设备。

专利摘要： 本实用新型提供了一种制备淀粉糖的液化装置，包括液化柱，所述液化柱下部设置有进料口，顶部设置有出料口，且底部设置有排料口；与所述液化柱进料口相连的进料管；与所述液化柱排料口相连的排料管；和与所述液化柱出料口相连的出料管；所述液化柱柱底为圆锥结构；所述进料管的方向为进料口处的切线的方向。在本实用新型中，淀粉乳通过进料管进入液化柱，并在其中进行液化，得到的液化料由出料管输出，废料由排料管排出。本实用新型提供的液化装置底部采用圆锥结构，进料管的方向为进料口处的切线的方向，使淀粉液化液进入液化装置后实现均匀旋转进料，从而使淀粉中蛋白质充分絮凝，以便在后续的过滤工序中去除。

专利摘要： 本实用新型一种淀粉糖生产连续液化设备，包括层流罐，所述层流罐下方设置进液口，层流罐上方设置出液口，若干层流罐通过进液口和出液口依次连通，层流罐连通有总出料管，所述总出料管末端连接有盘旋管道。本实用新型的有益效果是保证了料液的均匀稳定液化，同时可以根据产品的不同调节层流罐的使用个数，满足不同产品DE值需要，降低了设备的投入，提高设备使用效率，节约了资源，具有实用和灵活双重特点。保证了足够的液化时间，能够均匀而稳定的液化。

专利摘要： 本实用新型涉及一种淀粉糖生产中连续糖化装置，包括加酶罐、糖化进料管、糖化罐，加酶罐通过糖化进料管连接糖化罐，加酶罐内设有搅拌器，加酶罐附属设有加酶装置，加酶装置包括酶储罐和计量泵，糖化进料管上设有进料泵和流量计，糖化罐包括出料口，出料口设在糖化罐的上部，糖化罐还包括导流筒，导流筒设在所述糖化罐内底部。本实用新型结构简单，解决了普通连续糖化设备糖化不匀的问题，生产效率高、产品产量稳定、操作简便，能够达到连续糖化的效果并且能够有利于实现糖化的自动化。

专利摘要： 本实用新型涉及一步液化法在淀粉糖生产中的应用设备，可有效解决淀粉糖生产中液化质量差，液化不均匀，蛋白絮凝不好难分离，液化不彻底的问题，结构是，配料罐的出料口经泵与液化器的进料口相连，液化器出料口与扩散罐的进料口相连，扩散罐的出料口与蛋白分离罐的进料口相连，蛋白分离罐的液体出口与维持罐组的进料口相连，维持罐组与调配罐相连通，调配罐的出料口置于糖化罐上口部；蛋白分离罐内在液体出口上部装有斜向的滤板，靠滤板的上部有蛋白分离罐的蛋白出口，本实用新型设备使用方便，液化质量好，液化均匀，蛋白絮凝分离效果好，液化彻底，液化液稳定，不出现老化现象，不含不溶性淀粉，液化液透明清亮，液化DE≤12。

专利摘要： 本实用新型属于淀粉糖生产领域，特别公开了一种淀粉糖生产节能系统。该淀粉糖生产节能系统，包括维持罐和闪蒸罐，其特征在于所述维持罐和闪蒸罐的废汽出口通过废汽管道与若干个串联浓缩蒸发器的进汽口连通，维持罐和闪蒸罐的废汽出口上均设置有废汽调节阀，浓缩蒸发器的进汽口上联通有与废汽管道并联的生蒸汽管道，生蒸汽管道上设置有蒸汽进汽调节阀。本实用新型结构简单，使用方便，有效提高热效率，节省部分生蒸汽，降低生产成本，增加经济效益，达到节能降耗、降低大气污染的目的。

专利摘要： 一种淀粉糖成品桶自动化冻池，包括化冻池（1）、一组蒸汽管道（2）、电磁阀（3）、蒸汽管（4）、温度传感器（5）、模拟量输入模块（6）、PLC（7）和模拟量输出模块（8），本实用新型可以满足对化冻池中的中的温度实时监控，温度降低到设定温度时，自动对华东池充蒸汽加热，避免了桶装成品淀粉糖的冻结情况的发生。

专利摘要： 本实用新型提供一种可进行连续糖化的淀粉糖糖化设备，包括n个顺次连接的糖化罐，糖化酶制剂和液化后的料液连续进入第1个糖化罐，第1个糖化罐的出料进入第2个糖化罐，第2个糖化罐的出料进入第3个糖化罐，依此规律进行，第n个糖化罐的出料进入第n+1个糖化罐，获得糖化液，上述每个糖化罐均包括罐体，至少第1个糖化罐还包括搅拌装置；上述3≤n≤12。本实用新型实现了淀粉糖糖化工艺的连续进行，使得整个糖化过程分解在各个糖化罐中连续进行。由于料液在各个糖化罐和管路中流动，料液相互掺混，使得待反应料液和糖化酶制剂以及待反应料液之间的混合更加充分，反应效率提高，产品质量均一。