专利名称：双辊吸尘弹花机的制作方法目前，市场上所售弹花机有的采用1米长的刺辊，其出棉宽度也为l米，且 必须经过两次梳理棉花才能将棉纤维分梳好，而且要加工成被套必须多次铺展， 撕拽棉层，然后压平，其加工出的棉网宽度为l米，棉网长度和厚度均为自由尺 寸，即采用巻棉帘，当用于做棉被套时，给使用者带来许多不便。因此，市场上还没有兼备梳理净化功能和被套成形功能的弹花机。可用表制 作被套的只有出棉宽度小、又无成形功能的普通弹花机，它只能把棉花梳理，净 化后形成长度不过一米的质地蓬松的棉巻，人工还须揭片、弥合、压平、布网等 操作方式形成被套。劳动强度大，生产效率低，被套质量差，而且工作场地粉尘 浓度大，污染环境，影响健康。针对这种状况，业内人士也曾有过种种改革设想 一一诸如采用较长的刺辊，将弹花机整体加宽至被套一样的宽度等等。目前急需 一种能够付诸实施的、较完善的被套制作机设计方案。
本发明的目的在于提供一种集棉花梳理、净化功能和被套棉胎成形功能于一 机的除尘性能良好的双辊吸尘弹花机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种双辊吸尘弹花机，其包括机架，机架上设有喂棉帘、给棉罗拉、刺辊、 尘笼，在刺辊和尘笼之间设有通道，所述尘笼上方设有压棉辊，其中，在该尘笼 后部还设二级给棉罗拉、二级剌辊、二级压棉辊和二级尘笼；该二级刺辊和二级 尘笼之间设有通道，所述通道为喇叭型，所述二级尘笼与该喇叭通道大端相连； 所述二级尘笼后部设有传动带，其上托持有大圆桶形的巻棉辊筒；所述尘笼的一侧和二级尘笼的两侧均设有风机。上述风机为单向抽风风机；上述风机上接有排尘管；上述刺辊和二级剌辊周 围均设有锯齿；上述给棉罗拉和二级给棉罗拉均由相对旋转的两轴辊组成，该两 轴辊表面设有沟槽；上述巻棉辊筒为木质；上述二级尘笼内还设有调幅装置。在使用时，喂棉帘匀速运转时把摊在其上的棉花送给给棉罗拉和刺辊，喂棉 帘由木条制成，摊棉时可以抖落部分渣滓。给棉罗拉由表面有直线沟槽的相对旋 转的轴辊组成，喂棉时对棉层具有一定的夹直力。剌辊的周围有密集的小锯齿， 用来钩取给棉罗拉握持下的棉纤维；因剌辊的线速度远大于给棉罗拉，每个锯齿 钩取的纤维很少这样棉纤维便得到充分的分解和梳理，其中的杂质，也与纤维相 分离。棉纤维进入喇叭型通道，棉纤维吸附在尘笼表面形成均匀的薄棉层，由于 尘笼两侧的抽风风机作用，含尘气流通过喇叭型通道向两侧扩散，从而使棉层的 宽度超过刺辊宽度，达到最大规格被套棉胎的宽度-2.2米。尘笼内设置的调幅装 置可根据实际制作需要调节棉层的宽度。尘笼送来的薄棉层巻进入二级给棉罗 拉、二级剌辊、二级压棉辊和二级尘笼，上述机构的运作模式同前述。木质的巻 棉辊筒被传送带承托，无轴承定心，其被传送带带动做原地滚动，滚动时将二级 尘笼送来的薄棉层巻绕其上，边巻绕边滚压，逐渐形成厚而密实的，展开后即是 被套棉胎的棉筒。
本实用新型的优点与效益
1、 出棉宽度大，而且可以调节，能制作多种规格的被套棉胎。
2、 用柔性滚压的方式成型，被套棉胎形状规整、质地密实而不板结。
3、 出棉宽度加大而刺辊长度不变，使得剌辊的价格，刺辊的驱动力和机架 的刚度维持不变，有效控制了机器成本和运行中的噪音污染。
4、 风机与尘笼直联，风路畅通，除尘性能良好。
5、 传动系统采用电机直联式、大速比减速器，可以用控制按钮取代离合机 构，使操作简便，省力而且安全可靠。 6、两级梳理和分离能把纤维分解梳理的更充分、更干净，制出的被套质量 更好。
本实用新型结构简单，具有很好的经济效益和市场前景。
以下结合附图及最佳实施方式对本实用新型做进一步说明，以使公众对发明 内容有整体和充分的了解，而并非对本实用新型保护范围的限定。前述部分己经 充分公开了本实用新型可以实施的保护范围，因此凡依照本实用新型公开内容进 行的任何本领域公知的等同替换，均属于对本实用新型的侵犯。

图1为本实用新型立体图2为本实用新型传动带和巻棉辊筒结构示意图； 图3为本实用新型吸尘部分结构示意图。


如图l、 2、 3所示， 一种双辊吸尘弹花机，其包括机架ll，机架ll上设有 喂棉帘l，给棉罗拉2、刺辊3、尘笼5，在刺辊3和尘笼5之间设有通道4，所 述尘笼5上方设有压棉辊7，其中，在该尘笼5后部还设二级给棉罗拉13、 二级 刺辊14、 二级压棉辊17和二级尘笼18;该二级刺辊14和二级尘笼18之间设有 喇叭型通道15,该二级尘笼18与该喇叭型通道15的大端相连；所述二级尘笼 18后部设有传动带9，其上托持有大圆桶形的巻棉辊筒8;所述尘笼5的一侧和 二级尘笼18的两侧均设有风机6。
上述风机6为单向抽风风机；上述风机6上接有排尘管61;上述剌辊3和二 级刺辊14周围均设有锯齿；上述给棉罗拉2和二级给棉罗拉13均由相对旋转的 两轴辊组成，该两轴辊表面设有沟槽(图中未示)；上述巻棉辊筒8为木质；上 述二级尘笼18内还设有调幅装置12。
在使用时，喂棉帘1匀速运转时把摊在其上的棉花送给给棉罗拉2和刺辊3， 喂棉帘l由木条制成，摊棉时可以抖落部分渣滓。给棉罗拉2由表面有直线沟槽
的相对旋转的轴辊组成，喂棉时对棉层具有一定的夹直力。剌辊3的周围有密集
的小锯齿，用来钩取给棉罗拉2握持下的棉纤维；因剌辊3的线速度远大于给棉
罗拉2，每个锯齿钩取的纤维很少这样棉纤维便得到充分的分解和梳理，其中的 杂质，也与纤维相分离。棉纤维进入喇叭型通道4，棉纤维吸附在尘笼表面形成 均匀的薄棉层，由于尘笼5两侧的抽风风机6作用，含尘气流通过喇叭型通道4 向两侧扩散，从而使棉层的宽度超过刺辊宽度，达到最大规格被套棉胎的宽度 -2.2米。尘笼5内设置的调幅装置12可根据实际制作需要调节棉层的宽度。尘 笼5送来的薄棉层巻进入二级给棉罗拉13、 二级刺辊14、 二级压棉辊17和二级 尘笼18，上述机构的运作模式同前述。木质的巻棉辊筒8被传送带9承托，无轴 承定心，其被传送带9带动做原地滚动，滚动时将二级尘笼送来的薄棉层巻绕其 上，边巻绕边滚压，逐渐形成厚而密实的，展开后即是被套棉胎的棉筒。