一种窑头罩顶吊砖的制作方法[0002]窑头罩顶吊砖需要经常在高温、高腐蚀的环境下工作；现有的窑头罩顶吊砖在长期高温和强腐蚀的作用下，容易损坏，寿命较低，需要经常更换；维修复杂，成本较高。
[0003]本发明提供了一种窑头罩顶吊砖，旨在解决现有技术中窑头罩顶吊砖使用寿命低的问题。[0004]为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现:一种摇头罩顶吊砖，按照质量百分比，包括35 %~45 %的陶瓷材料、20 %~30 %的矾土、5 %~10 %的SiC、3 %~5%的氧化铝、2 %~5%的硅微粉、5%~15%的矾土粉、0.5%~1.5%的钢纤维、0.1%~0.3%的防爆纤维、0.1%~0.3%的三聚磷酸钠、8.5%~9.5%的水。[0005]进一步，按照质量百分比，包括40%的陶瓷材料、24.5%的矾土、7.5%的SiC、4%的氧化铝、3.5%的硅微粉、10%的矾土粉、1%的钢纤维、0.3%的防爆纤维、0.2%的三聚磷酸钠、9%的水；综合效果最佳；耐高温和腐蚀效果好，使用寿命长。[0006]进一步，陶瓷材料的粒径为3~8mm、帆土的粒径为I~5mm、粒度为100~300目的SiC ;耐火砖比较密实，使用寿命长。[0007]进一步，陶瓷材料的粒径为5~8mm质量百分比为10~25%、粒径为3~5mm的陶瓷材料质量百分比为15~25%，粒径为3~5mm的矾土质量百分比为5~15%，粒径不大于I~3mm的帆土质量百分比为5~20% ;采用该配比为最佳配比，耐火砖使用效果最好。
[0008]进一步，所述SiC为质量分数不小于98 %的98SiC，所述硅微粉为质量分数不小于98%的98硅微粉；减少了杂质的含量,耐高温和耐腐蚀效果好。
[0009]与现有技术相比本发明的优点:采用上述配方合成的吊砖，防漏、耐高温、耐腐蚀、隔热效果好，而且韧性好，较传统的耐火吊砖寿命提高了 2倍。

[0010]一种摇头罩顶吊砖,按照质量百分比,20%粒径为5~8mm陶瓷材料、20%粒径为3~5mm的陶瓷材料，12%粒径为3~5mm的帆土，12.5%粒径为I~3mm的帆土、7.5%的SiC、4%的氧化铝、3.5%的硅微粉、10%的矾土粉、I %的钢纤维、0.3%的防爆纤维、0.2%的三聚磷酸钠、9 %的水；所述SiC为质量分数不小于98 %的98SiC,所述娃微粉为质量分数不小于98%的98娃微粉。
[0011]陶瓷材料提高了本发明的硬度、耐高温性和耐氧化性；矾土提高了本发明的耐腐蚀性和耐高温性；在本发明中加入钢纤维，可以增加本发明的韧性，能适应本发明高低温聚变的情形，提高本发明的寿命；防暴纤维与钢纤维采用上述质量比相配合，比两者单独使用时，适应温度变化能力更强，防裂纹和防剥落效果更好；本发明中对上述不同粒径大小的陶瓷材料和矾土进行上述比例混合配料，增加了本发明的耐高温、耐腐蚀性能，隔热效果达到极佳。
[0012]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。