专利名称：高层建筑大型设备浮动地台及施工方法随着人们生活水平的提高，对居住环境的要求也随之上升，噪声污染已逐步成为人们选择居住，工作的重要条件之一。在超高层建筑设计中，特别强调了减振和吸音技术的运用，而在对大型设备的减振中，浮动地台的减振效果最好，已成为现代化高级写字楼，酒店的首选减振措施。
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效隔绝楼层噪音的高层建筑大型设备浮动地台及施工方法。为实现上述技术效果，本发明公开了一种高层建筑大型设备浮动地台施工方法，所述施工方法包括以下步骤:于结构楼板上等间距列阵密布复数隔振胶垫；于所述隔振胶垫的上方盖设复数镀锌槽钢，所述隔振胶垫的上端嵌设于所述镀锌槽钢的凹槽内，所述镀锌槽钢平行于结构墙体一边；于所述镀锌槽钢的上方满铺复数镀锌板；于所述镀锌板上绑扎设备基础楼板钢筋，浇注所述设备基础楼板混凝土，构成浮动地台；于所述浮动地台与所述结构墙体之间设置一弹性胶垫作为隔断围边胶板隔绝刚性连接。所述施工方法进一步的改进在于，于所述结构楼板上布设所述隔振胶垫前预先以高抗力砂浆于所述结构楼板上铺设一层保护层，再于所述保护层上用万能胶水粘贴固定所述隔振胶垫。所述施工方法进一步的改进在于，于所述镀锌板上绑扎设备基础楼板钢筋前，预先在所述镀锌板的上方敷设一防水层，再于所述防水层上绑扎所述设备基础楼板钢筋。所述施工方法进一步的改进在于，所述弹性胶垫的高度高出所述设备基础楼板混凝土面200_，待所述设备基础楼板混凝土层施工完毕后，切割所述高出部分，在其表面采用密封胶进行涂抹密封。本发明还公开了一种高层建筑大型设备浮动地台，包括复数隔振胶垫，所述隔振胶垫等间距列阵密布于结构楼板上，所述隔振胶垫的上方盖设有复数镀锌槽钢，所述隔振胶垫的上端嵌设于所述镀锌槽钢的凹槽内，所述镀锌槽钢平行于结构墙体一边，所述镀锌槽钢的上方满铺有复数镀锌板，所述镀锌板的上方浇注有一设备基础楼板，所述浮动地台与所述结构墙体之间设有一弹性胶垫作为隔断围边胶板隔绝刚性连接。所述浮动地台进一步的改进在于，所述结构楼板与所述隔振胶垫之间以高抗力砂浆铺设有一层保护层。所述浮动地台进一步的改进在于，所述镀锌板与所述结构墙体之间的连接采用齿型连接，所述镀锌板的拼缝采用T型拼缝，所述拼缝处采用点焊固定，所述拼缝焊点的间隔不大于300mm，并且所述拼缝的宽度不大于3mm，所述拼缝处采用玻璃胶和封口胶密封。所述浮动地台进一步的改进在于，所述镀锌板与所述设备基础楼板之间敷设有一防水层，所述防水层材料采用自粘防水浙青纸，所述自粘防水浙青纸顺着风向铺贴，搭接的长度不小于100mm。所述浮动地台进一步的改进在于，所述隔振胶垫的材质采用CDM隔振胶，所述弹性胶垫采用IOmm厚⑶一 00隔声垫。所述浮动地台进一步的改进在于，所述隔振胶垫与所述结构墙体之间的最小间距不超过100mm。本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是:浮动地台由结构楼板所承托但利用隔振胶垫和镀锌槽钢构成有弹力的支撑构件将浮动地台的设备基础楼板与结构楼板完全分隔，在任何地方均不会有直接接触，任何震动或噪音的冲击在到达结构楼板前均被其大量吸收，因此在结构楼板下的地方会较该冲击直接落于结构楼板时宁静。图1是本发明浮动地台的结构示意图。图2是图1的局部结构放大示意图。图3是本发明浮动地台的平面结构示意图。图4是本发明浮动地台的镀锌板的拼缝示意图。图5是本发明浮动地台的镀锌板拼缝密封结构示意图。图6是本发明浮动地台的隔振胶垫安装结构示意图。图7是本发明浮动地台的防水层端部拼接示意图。图8是本发明浮动地台的防水层角部拼接示意图。
对本发明作进一步详细的说明。首先参阅图1和图2所示，本发明的高层建筑大型设备浮动地台I主要由隔振胶垫10、镀锌槽钢11、镀锌板12和设备基础楼板13组成。隔振胶垫10采用新型隔振材料CDM隔振胶，有效的起到减振，减轻设备震动的作用。配合图3所示，隔振胶垫10等间距列阵密布于结构楼板21上，用万能胶水粘贴固定。镀锌槽钢11盖设于隔振胶垫10上，隔振胶垫10的上端嵌设于镀锌槽钢11的凹槽内，镀锌槽钢11平行于结构墙体22—边，镀锌板12满铺于镀锌槽钢的上方，镀锌板12的边界与结构墙体22之间的连接采用齿型连接，减少镀锌板12与结构墙体22的接缝数量，增强了镀锌板12与结构墙体22的隔断能力。采用增加镀锌板12拼接焊接点的方式，增强镀锌板12之间的强度连接，防止由于受压而使镀锌板12下陷。再结合图4和图5所示，镀锌板12的拼缝121采用T型拼缝替代十字拼缝，减少了拼缝121数量，使镀锌板12边角处不容易下陷变形，拼缝121处采用点焊固定，拼缝121焊点的间隔不大于300mm，并且拼缝121的宽度不大于3mm，拼缝121处采用玻璃胶122和封口胶123密封，提高浮动地台I的严密性，减少了混凝土泄露的可能性。在镀锌板12的上方浇注设备基础楼板13，镀锌板12与设备基础楼板13之间还敷设有一防水层16，防水层16材料采用自粘防水浙青纸，自粘防水浙青纸顺着风向铺贴，搭接的长度不小于100mm。浮动地台I与结构墙体22之间设有一弹性胶垫14作为隔断围边胶板隔绝刚性连接，有效得减低了设备震动传递给结构墙体22，以及减低由于碰撞而传递出来的噪音。浮动地台I由结构楼板21所承托但利用隔振胶垫10构成有弹力的支撑构件将浮动地台I的设备基础楼板13与结构楼板21完全分隔，在任何地方均不会有直接接触，任何震动或噪音的冲击在到达结构楼板21前均被其大量吸收，因此在结构楼板21下的地方会较该冲击直接落于结构楼板时宁静。本发明高层建筑大型设备浮动地台施工方法具体如下:1、于结构楼板上施工隔振胶垫10根据设备、管道及钢筋混凝土保护层的重量，计算浮动地台I的静态载荷，再根据设备运行的技术参数计算浮动地台I的活载荷，将静态载荷和活载荷相加得出总载荷(总压力)，由隔振胶垫10每平方的最大允许负重，计算隔所需隔振胶垫10的总数量，最后根据浮动地台I的面积及隔振胶垫10数量设计出隔振胶垫10的排列间隔。配合图6所示，隔振胶垫10施工前，先对需要安装浮动地台I的现场作清理，把结构楼板21及结构墙体22表高度以下所有不平整的混凝土表面或金属外露部份除去，然后以高抗力砂浆将结构楼板21平整至建筑设计所需高度形成一保护层15，平整度为±10mm，四周结构墙体22表面也需要平整，确保保护层15平整，不应有不平，起伏，错搭，特别注意隔振胶垫10位置保护层15平整度。浮动地台I平面的平整度偏差为每一直米，不超过3毫米误差。应修补所有裂缝和清理任何残留物，如要做找平的地面，需铺设20mm以上厚的水泥或水泥沙浆层。依照施工图，用墨线在地面放线予预先设定放隔振胶垫10的位置，然后用小量万能胶水粘贴隔振胶垫10固定位置，隔振胶垫10有油漆面必须向上(淡蓝色或白色油漆)，最后核实图纸与工地现场任何不符合点加以现场修定，如遇结构墙体22不规则，则必须保证隔振胶垫10边缘与结构墙体22边缘距离不超过100毫米，如超出必须增加一列隔振胶垫10，确保隔振胶垫10与结构墙体22之间的最小间距不超过100mm。2、于隔振胶垫10上铺设镀锌槽钢11按照施工图纸，将8#镀锌槽钢11切割成合适的尺寸盖于隔振胶垫10上方，配合图3所示，镀锌槽钢11尽量长，并且平行于结构墙体22的短边，镀锌槽钢11的接口对接必须紧密，镀锌槽钢11切割口必须经过打磨处理，避免切割口有披风，然后涂防锈漆二遍。注意铺设镀锌槽钢11时不能使隔振胶垫10发生走位及变形，确保同列镀锌槽钢11的直线度及多排镀锌槽钢11的平行度符合设计要求。3、于镀锌槽钢11上铺设镀锌板12将厚度不少于2mm的镀锌板12按照一定的顺序，一张张铺设在镀锌槽钢11上面，必须确保镀锌板12无锈蚀，表面平整，镀锌板12为单件板，镀锌板12之间碰接后采用点焊固定，拼缝121焊点的间隔不大于300mm，并且拼，121的宽度不大于3mm，从而提高镀锌板12之间的连接强度，避免镀锌板12缝受压变形，点焊的位置应避开隔振胶垫10，避免烧坏隔振胶垫10。结合图4、图5所示，镀锌板12的拼缝121应成T型，不能有十字拼缝，这样可以减少拼，121数量，使镀锌板12边角处不容易下陷变形，为保证镀锌12表面的整体平整，镀锌板12之间不能上下搭接，为防止漏浆，镀锌板12的拼缝121用必须密封，首先用玻璃胶122密封，之后再贴一层封口胶123。4、于镀锌板12上张贴防水层16镀锌板12铺设完毕后，在其上方敷设防水层16，防水层16材料选取自粘防水浙青纸，该材料粘性强，防水性能好，易施工，防水浙青纸的铺贴方向应顺着风向，搭接的长度不小于100mm，铺贴前应清扫镀锌板12上的杂物，撕开防水浙青纸上的保护膜，铺贴的位置应准确。防水浙青纸张贴必须平整牢固，无破损现象。为减少防水浙青纸在墙边和角落上的接缝，需做好铺贴的顺序，结合图7和图8所示，多块纵向防水浙青纸161的边到结构墙体22的距离为100mm，再横铺一整块横向防水浙青纸162，而在角落上的防水浙青纸163不能剪开折弯，应折起重叠。5、于防水层16上绑扎设备基础楼板13钢筋a、划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线(包括基础钢筋位置线)；b、按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋；C、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移；d、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每Im左右距离梅花型摆放；e、采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以Im左右一个为宜)，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋；f、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，搭接长度为20D，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢；g、根据弹好的基础位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，为400mm，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位；h、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用；1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定；j、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中；k、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。6、浇注设备基础楼板13混凝土a、烧筑前应对模板烧水湿润,墙、柱的清扫口已封闭；b、混凝土的运输道路应平整顺畅，严禁手推车和人员踩踏钢筋；
C、浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为震动棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板震动器分层厚度为 200mm ；d、用插入时震动棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于震动棒作用半径的1.5倍(一般为300 400mm)，振捣上层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实边缘；e、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。一般超过两个小时应按施工缝处理；f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移变化或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕；g、混凝土浇筑期间，及时校对柱的位置和预埋件位置；h、已浇筑的楼板在混凝土达到1.2MPa后才准在上面进行操作；1、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损时方可拆模；j、混凝土在浇筑完后12小时内加以覆盖，并洒水养护，混凝土洒水养护日期一般不少于7天，每日洒水次数应能保持混凝土表面处在湿润状态，常温下每日洒水两次。7、于浮动地台I与结构墙体22之间设置弹性胶垫14配合图4所示，浮动地台I与结构墙体22接触到的地方都需要用约10毫米厚的弹性胶垫14作为隔断围边胶板隔绝刚性连接，弹性胶垫14敷设必须平整，紧贴结构墙体22，且尽量减少接口，敷设高度应高出混凝土面200mm，待混凝土层施工完毕后，切割高出的部分，然后在其表面用密封胶进行涂抹密封。以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。


本发明公开了一种高层建筑大型设备浮动地台及施工方法，所述施工方法包括以下步骤于结构楼板上等间距列阵密布复数隔振胶垫；于所述隔振胶垫的上方盖设复数镀锌槽钢，所述隔振胶垫的上端嵌设于所述镀锌槽钢的凹槽内，所述镀锌槽钢平行于结构墙体一边；于所述镀锌槽钢的上方满铺复数镀锌板；于所述镀锌板上绑扎设备基础楼板钢筋，浇注所述设备基础楼板混凝土，构成浮动地台；于所述浮动地台与所述结构墙体之间设置一弹性胶垫作为隔断围边胶板隔绝刚性连接。浮动地台由结构楼板所承托但利用隔振胶垫构成有弹力的支撑构件将浮动地台的设备基础楼板与结构楼板完全分隔，在结构楼板下的地方会较该冲击直接落于结构楼板时宁静。