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易于制造的透气排水轻便鞋制作方法

  • 专利名称
    易于制造的透气排水轻便鞋制作方法
  • 发明者
    潘光圣
  • 公开日
    2008年7月2日
  • 申请日期
    2007年8月29日
  • 优先权日
    2006年8月29日
  • 申请人
    潘光圣
  • 文档编号
    A43B3/10GK201079046SQ20072017527
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种易于制造的透气排水轻便鞋,其特征为包含有一鞋垫层,具有一发泡材质的垫体,数个锥孔呈上大下小而形成于该垫体,一锥孔区由该各锥孔排列组成;一鞋底层,具有一鞋底体,所述鞋垫层贴设其上方,数个支撑条横向等距排列于所述鞋底体上且形成连续凹凸状,数个排流道各设于每两支撑条间,所述各排流道与该鞋垫层的各锥孔对应相通;一鞋面,接设于该鞋底层,该鞋面具有数个穿过该鞋垫层与鞋底层压合固定的固定部2、 如权利要求1所述的透气排水轻便鞋,其特征在于所述鞋垫层的底面具 有一切削面位于所述锥孔区的下方3、 如权利要求1所述的透气排水轻便鞋,其特征在于所述鞋垫层的底面具 有一研磨面位于所述锥孔区的下方4、 如权利要求1所述的透气排水轻便鞋,其特征在于所述鞋垫层的锥孔各 具有一冲孔与所述鞋垫层的底面相通
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种轻便鞋,特别是指一种易于制造的透气排水轻便鞋
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型为一种易于制造的透气排水轻便鞋,包含有一鞋垫层具有一垫体为发泡材质,数个锥孔呈上大下小而形成于该垫体,一锥孔区由该各锥孔排列组成;一鞋底层供该鞋垫层贴设于其上方,该鞋底层的顶面设有数个排流道,而该各排流道系供该鞋垫层的各锥孔对应相通;以及一鞋面接设于该鞋底层。因此,该轻便鞋具有易于透气排水和方便加工的效果。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:易于制造的透气排水轻便鞋的制作方法人们在日常生活中常常穿着轻便鞋,所以轻便鞋穿着的舒适感容易成为使用 者购买的主要考虑,而由于轻便鞋经过长时间的穿着或者在跑跳、戏水等此类行 为容易造成轻便鞋潮湿,而让足部对于轻便鞋产生不舒服的感觉。现有的具有透气排水功能的轻便鞋虽然可以改善此问题,但是,轻便鞋的结 构加工时过程繁琐,因此无法快速且大量的生产,成本相对提高,不利于市场竞 争。发明内容本实用新型的主要目的,即在提供一种易于制造的透气排水轻便鞋,其制造 与加工简易,可以快速且大量的生产。本实用新型的另一目的,更在提供一种易于制造的透气排水轻便鞋,其简单 的结构能够达成完善的透气或排水效果。为实现上述目的,本实用新型提供一种易于制造的透气排水轻便鞋,其包含 有 一鞋垫层,具有一发泡材质的垫体,数个锥孔呈上大下小而形成于该垫体, 一锥孔区由该各锥孔排列组成; 一鞋底层,具有一鞋底体,所述鞋垫层贴设其上 方,数个支撑条横向等距排列于所述鞋底体上且形成连续凹凸状,数个排流道各 设于每两支撑条间,所述各排流道与该鞋垫层的各锥孔对应相通;一鞋面,接设于该鞋底层,该鞋面具有数个穿过该鞋垫层与鞋底层压合固定 的固定部。本实用新型设计的轻便鞋由于专门设计有透气、排水功能的结构,因此人们 穿着感到透气舒适,并且上述结构加工方便简单,易于形成生产线,提高生产速 度。图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图。图2为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。图3为本实用新型一较佳实施例的侧边放大剖视图。图4为本实用新型一较佳实施例的加工前剖面示意图。图5为本实用新型一较佳实施例的削刀加工图。图6为本实用新型再一较佳实施例的砂轮加工图。图7为本实用新型另一较佳实施例的冲模加工图。为详细了解本实用新型的特点及功效,举以下实施例并配合附图说明如下 首先,请参阅图1与图2,本实用新型一较佳实施例易于制造的透气排水轻 便鞋包含有一鞋垫层(IO),具有一垫体(ll)为发泡材质,数个锥孔(13)形成于该垫体 (11),呈由上向下斜縮的锥孔状, 一锥孔区(15)由该各锥孔(13)呈横向与直向排列组成。一鞋底层(20),具有一鞋底体(21)供该鞋垫层(10)贴设,数个支撑条(23)横 向等距排列于该鞋底体(21)上且形成连续凹凸状,数个排流道(25)各设于每两支 撑条(23)间;其中,该各支撑条(23)对应支撑该锥孔区(15)的横向排列,且该各 锥孔(13)都对应到该各排流道(25)。一鞋面(30),具有一鞋面体(31)接设于该鞋底层(10)的上方,数个固定部 (33) (34)形成于该鞋面体(31)的底部,该鞋面(30)供该轻便鞋能固定于一足部(图 未示)上。藉由以上组件,该鞋面(30)的固定部(33) (34)穿过该鞋垫层(10)的锥孔区(15) 后,再以胶合方式压粘于该鞋垫层(10)于该鞋底层(20)而制成该轻便鞋。请参阅 图3,因为各锥孔(13)与该排流道(25)皆对应相通,所以造成足部不适的水分可 由该各锥孔(13)流入该排流道(25),再经由该排流道(25)两侧边流出,进而使该 轻便鞋具有排水的功能,并且于平时穿着时能提供透气的效果。 其中,如图4所示,前述该鞋垫层以发泡材质制成,结构的形成步骤如下; 首先将发泡材质预先加热,再以油压控制的模具压制发泡材质,然后急速降温冷 却,即可使发泡材质定型成一发泡成型垫(11A),并形成数个凹锥盲孔(lll);此 时,可见该发泡成型垫(11A)的垫体底部仍具有一去除部的薄层(19),该薄层可再 经由一道加工程序除去,即可完成该鞋垫层的垫体。其方法如下-首先,第一种方法如图5所示,该发泡成型垫(11A)由机台固定并且设定固定统一的垫体厚度后,再经由一切削工具(C1)切削,该切削工具(C1)分隔出多余的 去除部(19),使该鞋垫层的底面具有一切削面位于该锥孔区的下方,使该垫体(11)的厚度一致,进而完成加工程序。再者,第二种方法如图6所示,该发泡成型垫(11A)由机台固定并且设定固定 统一的垫体厚度后,使用一砂轮(C2)直接研磨,该砂轮(C2)磨去该发泡成型垫(11A) 底部的多余部分而让该各锥孔成形,使该鞋垫层的底面具有一研磨面位于该锥孔 区的下方,进而完成加工程序。另外,第三种方法如图7所示,该发泡成型垫(11A)由机台固定后,藉由一冲 模(C3)对应该各凹锥盲孔(111)冲压加工后,该冲模(C3)冲离多余的去除部(19A) 而形成该各锥孔(13A),使该鞋垫层的锥孔各具有一冲孔与该鞋垫层的底面相通, 并且可让该垫体具有较厚的厚度。因此,本实用新型轻便鞋由上述的实施方式不但可以使其制造更为快速简便, 并且可大量节省材料及加工成本;而且,其制作完成的轻便鞋较一般制造方式的 轻便鞋更能确实达到透气排水的功效。另外,藉由上述的加工程序可制造不同图样的鞋垫层,亦即该鞋垫层的锥孔 的排列对应到该鞋底层的排流道,则该鞋垫层的锥孔区可为圆形、星形或者任何 图形的排列形成;再者,该鞋垫层的锥孔区的面积大小可为该鞋垫层表面全部或 前半部等的任意大小。由以上各实施例说明,可归纳本实用新型的特点如下1. 本实用新型易于制造的透气排水轻便鞋,其锥孔的制造简单,进而让该鞋 垫体生产快速。2. 本实用新型易于制造的透气排水轻便鞋,其简单的结构能够达成完善的透 气或排水的效果。





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