专利名称：用于防水和透气型鞋的鞋底及使用该鞋底的鞋子的制作方法大家知道，大多数脚的排汗根源于脚底和鞋底之间的交界面处，那里形成 的排汗不能蒸发掉而是凝结在脚所搁置的鞋垫上；只有很少一部分的排汗通过 鞋面蒸发掉。这种现象在橡胶底的鞋子中特别明显；在此情形中，完全阻挡了通过鞋底 的透气。为了解决该问题，好几年来已经设计出一种鞋子，其鞋底防水和透气(渗 透水蒸汽)并用塑料材料制成。该鞋子的目的是允许汗脚产生的水蒸汽能够跑逸掉。例如，美国专利5044096和EP 382卯4介绍了其中一种解决方案，该方案 是将橡胶鞋底分为设置有通孔的两层(鞋底踩踏面与下层相连)，并插入一防 水和透气的隔膜，隔膜沿周界气密地连接到所述两层上，从而不允许水渗透。例如，如美国专利5983524和EP 858270所揭示的，可以很方便地在隔膜 下面放置防护层(例如，毡呢层)。某种大小的异物若嵌入在通孔内，有可能损坏毡呢和隔膜，需要防止这种 情况发生就不得不釆用孔的大小为1.5-2.0mm，诸孔的间距要足够分开以避免 损害鞋底踩踏底的结构强度，因此，减小了透气面积。意图增加踩踏鞋底的透气面积的最佳方案，例如在USSN 10/527,187和EPA 03769286.0中已有描述。
最后一个专利申请中所揭示的鞋底类型特别适于消散汗脚个体鞋子内排汗 形成的大量水蒸汽。
过度的脚汗也可发生在炎热和潮湿气候情形中，以及发生在用于体育活动的鞋子内。
所述的专利申请揭示了具有某种结构的鞋底，其包括一支承层，该支承层 至少在一预置的大的部分内借助于一网状物(由合成材料或金属材料制成)进 行设置。
隔膜用不透水而透水蒸汽的材料制成，至少在支承层覆盖的大的网状构件 部分内，该隔膜在向上区域内与支承层相连。
在所设的大的部分处带有至少一个大通孔的塑料踩踏鞋底，密封地连接到 隔膜上，并至少在大的网状物部分周界处连接到支承层上；通常地，踩踏鞋底 包覆模制在网状物上。
如上所述，该方案充其量利用了防水和透气隔膜的特性，但在某些应用中， 具有大的网状构件的鞋底可能会太硬，或可能限制吸收与地面冲击的能力。


本发明的目标是提供一种用于防水和透气型鞋的鞋底，它解决了现有技术 类型所述的诸多问题。
在此目标内，本发明的一个重要目的是提供一种用于防水和透气型鞋的鞋 底，它允许增加踩踏鞋底的透气面积，而不降低阻止刺穿布置在隔膜下面的保 护装置的特性，也不损害鞋底的柔软性和吸收冲击的特性。
本发明另一目的是提供一种鞋子，它使透气性最大化而不损害与柔软相关 的舒适性。
该目标和上述的及其它的目的将在下文中变得更加明白，它们通过一种用 于防水和透气型鞋的鞋底得以实现，该鞋底包括
一用塑料材料制成的下部元件，其上形成一个设置有多个通孔的踩踏鞋
底；
一不透水而透水蒸汽的隔膜，隔膜布置在所述下部元件上方，从而重叠在 所述通孔上，所述隔膜周界地和密封地连接到鞋底的至少一个部件上，以避免 液体通过所述鞋底上升，
一透气或打孔的隔膜保护装置，该装置布置在所述隔膜下面以重叠在所述 孔的区域上，
7其特征在于，保护隔膜的所述装置包括各自的透气或打孔的保护元件，每 个元件布置成阻挡对应的所述通 L，所述下部元件对每个所述通孔形成底切区 域，以防止每个所述保护元件向下抽出。


从对本发明优选的但不排外的实施例的描述中，将会更加明白本发明其它 的特征和优点，在附图中借助于非限制性的实例图示了本发明的实施例，附图 中
图1是使用根据本发明鞋底的鞋子的仰视立体图2是根据本发明鞋底的第一实施例的示意的横截面图3是一用来形成根据本发明鞋底的模具一部分的示意截面图，其示出所
述鞋底的一部分；
图4是图1鞋底的第一实施例变体的示意横截面图5是用于保护设置在根据本发明鞋底内的隔膜的元件的俯视图6是用来形成图5保护元件的模具一部分的示意截面图7是用来形成本发明鞋底的模具一部分的示意截面图，该模具使用图5
和6的保护元件；
图8是根据本发明鞋底的第二实施例的示意的横截面图9是图8变体的鞋底一部分的示意的横截面图10是图8和9变体的鞋底一部分的示意的横截面图11是图8、 9和IO变体的鞋底一部分的示意的横截面图12是图8、 9和ll变体的鞋底的示意的横截面图13是图8、 9、 11和12变体的鞋底的示意的横截面在以下的示范实施例中，针对具体实例给出的个别特征实际上可与其它示
范实施例中存在的其它不同特征互换。
此外，应该指出的是，专利陈述过程中所发现的任何已知的东西都应被理
解为是不主张的而是放弃的主题。

8参照图1和2，根据本发明的鞋底的第一实施例总的用标号IO表示，而使
用鞋底10的鞋子总的用标号c表示。
鞋底10包括一下部元件U，其由塑料材料制成，踩踏鞋底12形成在该下 部元件11上，踩踏鞋底12具有多个通孔13，通孔13较佳地设置在前脚板的 鞋底区域内。
通孔13远大于设置在背景技术中所述类似鞋底上的小通气孔，因此，通孔 13 —般地远大于2mm (例如，5至20mm)。
在下部元件ll上面，实际上重叠在通孔13上，有一公知类型的不透水但 透水蒸汽的隔膜14 (例如，称之为商标名为Gore-Tex⑧的隔膜)。
根据已知的结构，用合成材料制成的网状物15叠置在隔膜14上。
隔膜14以公知的方式在周界上密封地连接到鞋底10的至少一个部件上， 以避免液体通过鞋底上升。
例如，将隔膜14的下周界部分胶合到下部元件11，来设置这种密封16 (实 际上从隔膜"下面"来形成密封)。
鞋底还包括保护隔膜14的装置17，该装置透气或打孔并布置在隔膜14下 面，实际上重叠在通孔13的区域上。
有利地是，该保护隔膜14的装置17包括各自的透气或打孔的保护元件18， 每个元件布置成阻隔对应的通孔13。
尤其是，下部元件11对每个通孔13形成一底切区域19，以防止每个保护 元件18向下抽出。
在该第一实施例中，其在图2中清晰可见，保护元件18是平的，并由网状 元件20构成，例如，网状元件由金属或塑料材料制成，它们具有比通孔13大 的面积。
网状元件20刚性地连接到下部元件11，在该实施例中，借助于包覆模制法 将所述下部元件11模制在作为插入件布置在模具内的所述网状元件20的边缘 上。
重叠在网状元件20周界边缘上的下部元件11的多个部分实际上构成所述 底切区域19，以防止所述网状元件20向下抽出(如上所述，所述网状元件构 成隔膜14的保护元件18)。图3是一闭合模具21的一部分的视图，它内部地显示出与网状元件20相
关的鞋底一部分(带有网状物的隔膜其后将与所述鞋底相关连)。
为了精确地放置网状元件20，可使用模具21上的小销子22，每个网状元 件20接合在该小销子上。
以标号100表示的该第一实施例的一种变体图示在图4中，该变体提供保 护元件，以标号118表示，保护元件由塑料材料制成的环123构成，这些环在 中心处用网状元件120闭合，这清楚地显示在图5的平面图中。
生产所述保护元件118的方法可以需要如下的过程将塑料环123包覆模 制在网状元件120的周界区域上(如图6中的模具121所示)，其后，如图4 所示，将所述保护元件118胶合在环形凹陷124内，该环形凹陷124设置在下 部元件111的上表面上和每个通孔113的上端处；所述环形凹陷124构成所述 底切区域119，用来防止保护元件118向下抽出。
此外，所述保护元件118可用作为模具的插入件，鞋底的其余部分将包覆 模制在该插入件上，如图7中模具121a示图所示。
显然，代替网状元件，也可使用其它相当的透气或精细打孔的元件，其用 适合于该要求的材料制成，例如，微延展的金属板、熔融的和局部压縮的合成 纤维、压縮的天然纤维(例如，大麻或椰子纤维)、皮革和其它材料。
图8中的根据本发明的鞋子的第二实施例以标号200表示，它使用透气塞 子220a作为保护元件,保护元件现以标号218，该塞子220a的轮廓具有圆柱形 的几何，或形状基本上像一平行六面体。
所述透气的塞子220a较佳为开孔蜂窝型的多孔塞子，或是烧结微珠型的多 孔塞子，例如，提供这样的塞子可借助于烧结的颗粒粉末(例如，不锈钢、青 铜和其它金属或合金)、铝泡沫、多孔和透气的塑料材料、陶瓷材料等， 一般 来说，是与水接触后不发生氧化现象的材料，因为氧化现象会有损于其透气性。
一较宽台阶形部分226a在所述塞子220a的上端侧向地突出，并适于布置 在环形凹陷224内，该环形凹陷224设置在每个通孔213上端处的下部元件211 的上表面上；所述环形凹陷224构成所述底切区域219a，以阻止保护元件218 向下抽出。
代替较宽部分226a的台阶形变体，例如，也可使用透气的塞子220b，其中，较宽部分226b向下呈锥形(见图9)。
所述透气的塞子220a和220b可以与下部元件211相连，既可用粘结剂连 接也可用包覆模制进行连接。
图10示出一种塞子220c，在塞子的轴向延伸部分的中间侧向位置处，该塞 子220c具有一凹陷227，下部元件211的部分贯入到该凹陷227内，以提供一 底切区域219c，从而防止向下抽出。
图11示出一种塞子220d，在塞子的轴向延伸部分的中间侧向位置处，该塞 子220d具有一突出部228，其适于贯入到下部元件211的基体内；位于所述突 出部228下方的下部元件211的部分构成底切区域219d，从而防止向下抽出。
所述透气塞子220c和220d较佳地通过包覆模制与下部元件211相连。
图12示出透气塞子的另一变体220e。
所述透气的塞子220e是多孔型并具有完整的圆柱形的或完整的平行六面体 的形状，实践中透气的塞子具有基本上垂直的侧壁。
在此情形中，通过包覆模制产生与透气塞子220e的下部元件211的连接， 于是，下部元件211的塑料材料由于所述塞子表面的多孔性而侧向地贯入所述 塞子220e的部分。
下部元件211贯入透气塞子220e的部分构成底切区域219e，从而防止所述 塞子向下抽出(图中用下部元件211的短划线的重叠来显示)。 图8还示出隔膜214的保护层229a，其添加到透气的塞子220a。 所述保护层229a由透气防水材料制成而且能够快速地干燥(例如，纺织织 物、无纺布或布迭)，所述保护层229a具有的主要目的是保护隔膜214免遭 所述保护元件218 (在此例中中为塞子220a)的磨损；所述保护层229a例如 层叠到隔膜214上。
在此实施例中，所述保护层229a具有比隔膜214小的面积(但无论如何该 面积大于或等于通孔213所占据的总面积)，以便留出所述隔膜的周界边缘， 从而从带有下部元件211的所述隔膜214 "下面"提供密封216a。 图12示出隔膜214的保护层219e具有与隔膜相同面积的情形。 在此情形中，隔膜214的密封从"上面"实施，例如，通过包覆模制一中 间鞋底230来实施密封，该中间鞋底230侧向地包围隔膜，并重叠在中间鞋底
11的上周界边缘和对应网状物215上；在网状物215上方有一透气的或打孔的填 充料231。
图13示出一种鞋底300，其由一预准备的组件332构成，该组件332从底 部起向上依次包括元件311的部分、保护层329、隔膜314和网状物315;踩 踏鞋底312—体化在元件3U的所述部分上，并设置有通孔313，透气的塞子 320与通孔313相连。
下部元件311构成鞋底的支承结构，下部元件相对于所述预制组件332沿 周界地设置。
所述预制组件332分开地设置，然后作为一插入件插入在模具内，下部元 件311包覆模制在该插入件上；在此构造中，下部元件311从"上面"密封隔膜。
在实践中，业已发现，所述的本发明解决了已知类型的透气和防水鞋底中 所指出的各种问题；尤其是，本发明提供了用于防水和透气型鞋的鞋底，其能 优化透气性而不损失隔膜的保护特性，也不损失鞋底的柔性和吸收冲击的特 性。
这通过以下两方面来实现在踩踏鞋底内提供通孔，通孔大于设置在己知 类型鞋底内的小孔；与每孔的透气元件相连以保护隔膜。
如此大小的通孔不会积累起脏物，因此，保持通孔有效的鞋子通气面积。
保护元件与每个通孔的连接可避免鞋底硬化，尤其是在需要高度柔性的应 用中，整个鞋底具有透气或打孔结构，诸如与大的通气孔相连的金属网。
显然，基本的原理是使隔膜的保护元件稳定地固定到与踩踏鞋底形成一体 的下部元件。
从该观点看来，提供底切区域来防止形成在鞋底下部元件上的每个保护元 件向下抽出，这种措施确保了该稳定性。
如此构思的本发明易于作出多种修改和变化，所有这些修改和变化都纳入 在附后权利要求书的范围之内；所有的细节还可用其它技术上等价的元件代 替。
实践中，所使用的材料只要其与特定用途相容，则根据技术要求和技术状 态，该材料以及尺寸可以任选。本申请要求对意大利专利申请No.TV2006A000104的优先权，本文援引该 专利内容以供参考。
任一条权利要求中提到的技术特征都后跟标号，引入这些标号的唯一目的 是提高权利要求书的可理解性，因此，对于借助于实例解释由如此标号标识的 各个元件，如此的标号不具有任何限制的作用。


一种用于防水和透气型鞋的鞋底(10、100、200、300)，该鞋底包括用塑料材料制成的下部元件(11、111、211、311)，其上形成一个设置有多个通孔(13)的踩踏鞋底(12)；不透水而透水蒸汽的隔膜(14、214、314)，所述隔膜布置在所述下部元件(11、111、211、311)上方，从而重叠在所述通孔(13)上，所述隔膜周界地和密封地连接到鞋底(10、100、200、300)的至少一个部件上，以避免液体通过所述鞋底上升，透气或打孔的保护所述隔膜(14、214、314)的保护装置(17)，所述装置布置在所述隔膜(14、214、314)下面以重叠在所述孔(13)的区域上。鞋底具有保护所述隔膜(14、214、314)的所述装置(17)，该装置包括各自的透气或打孔的保护元件(18、118、218、318)，每个元件布置成阻挡对应的所述通孔(13)。下部元件(11、111、211、311)对每个通孔(13)形成一个底切区域(19、119、219a、219c、219d、219e)，以防止每个所述保护元件(18、118、218、318)向下抽出。