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一种建筑防水材料的制备方法

  • 专利名称
    一种建筑防水材料的制备方法
  • 发明者
    付伟峰, 窦涛
  • 公开日
    2014年11月26日
  • 申请日期
    2014年6月25日
  • 优先权日
    2014年6月25日
  • 申请人
    中材高新成都能源技术有限公司
  • 文档编号
    C04B28/14GK104163588SQ201410287988
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为 a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合; b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质; c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质; d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH) 2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在45-60°C之间,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的PH值> 10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌; e.往步骤d形成的混合浆液中放入粉碎机,慢速粉碎4飞小时,同时加温混合浆液至8(Tll(TC,直到浆液形成固体堆, f.在步骤e获得的固体堆中进一步地脱水、烘干,或用离心喷雾干燥,得到最后的干燥固体堆; g.使用粉碎机继续粉碎由步骤f所形成的干燥固体堆,即形成粉状建筑防水材料, h.将由步骤g得到的粉状建筑防水材料与无机胶凝材料,水泥,或石灰,或石膏,按41到121之间的重量比配料混合,搅拌均匀; .1.往步骤h所形成的混合物中加水强制搅拌; j.将由步骤i搅拌得到的材料覆盖在隔热保温板状制品上,或混凝土板状制品上,其覆盖厚度均匀即成为复合防水板材2.根据权利要求1所述的一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为 a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合; b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质; c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质; d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH) 2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在50°C,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的PH值> 10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌; e.往步骤d形成的混合浆液中放入粉碎机,慢速粉碎4小时,同时加温混合浆液至.95 °C,直到浆液形成固体堆, f.在步骤e获得的固体堆中进一步地脱水、烘干,或用离心喷雾干燥,得到最后的干燥固体堆; g.使用粉碎机继续粉碎由步骤f所形成的干燥固体堆,即形成粉状建筑防水材料, h.将由步骤g得到的粉状建筑防水材料与无机胶凝材料,水泥,或石灰,或石膏,按.12 I重量比配料混合,搅拌均匀; .1.往步骤h所形成的混合物中加水强制搅拌; j.将由步骤i搅拌得到的材料覆盖在隔热保温板状制品上,或混凝土板状制品上,其覆盖厚度均匀8mm,即成为复合防水板材
  • 技术领域
    [0001]本发明属于建筑材料生产领域,具体涉及建筑防水材料,尤其涉及一种建筑防水材料的制备方法
  • 专利摘要
    本发明属于建筑材料生产领域,具体涉及建筑防水材料,尤其涉及一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合;b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质;c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质;d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH)2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在45-60℃之间,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的pH值>10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种建筑防水材料的制备方法
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种建筑防水材料的制备方法 [0002]建筑防水材料是建筑产品的一项重要功能,是关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件,影响到人们的生产活动、工作生活质量,对保证工程质量具有重要的地位。 [0003]随着社会生活条件的不断改善,人们越来越重视自己的生活质量,在防水条件上要求不断增高。近年来,伴随着社会科技的发展,新型防水产品及其工程应用技术发展迅速,并朝着由多层向单层、由热施工向冷施工的方向发展。面对科学技术的不断进步与更新,掌握防水工程的施工准备及质量问题显得尤为重要,对以后建筑工程的发展具有重大的意义。 [0004]现有技术中,建筑防水材料包括有:防水涂料、防水剂和防水卷材等。这些防水材料在建筑工程上虽然也能解决一些防水防潮问题,但在使用这些防水材料时,或要掺入水泥沙浆中起到防水作用,或与建筑基层表面紧密粘结在一起而构成防水层。其主要缺点表现为受基层沉降不均出现裂缝,影响防水层,抗裂性差,材料本身易老化,使用寿命短,难以解决长期不漏水的问题。
[0005]为了解决现有技术中的不足,本发明提供了一种建筑防水材料及其板材的制备方法
一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为:
a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合;
b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质;
c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质;
d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH) 2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在45-60°C之间,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的PH值> 10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌;
e.往步骤d形成的混合浆液中放入粉碎机,慢速粉碎4飞小时,同时加温混合浆液至8(Tll(TC,直到浆液形成固体堆,
f.在步骤e获得的固体堆中进一步地脱水、烘干,或用离心喷雾干燥,得到最后的干燥固体堆;
g.使用粉碎机继续粉碎由步骤f所形成的干燥固体堆,即形成粉状建筑防水材料。
[0006]h.将由步骤g得到的粉状建筑防水材料与无机胶凝材料,水泥,或石灰,或石膏,按4:1到12:1之间的重量比配料混合,搅拌均匀;
1.往步骤h所形成的混合物中加水强制搅拌;j.将由步骤i搅拌得到的材料覆盖在隔热保温板状制品上,或混凝土板状制品上,其覆盖厚度均匀即成为复合防水板材。
[0007]所述的一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为:
a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合;
b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质;
c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质;
d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH) 2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在50°C,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的PH值> 10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌;
e.往步骤d形成的混合浆液中放入粉碎机,慢速粉碎4小时,同时加温混合浆液至95 °C,直到浆液形成固体堆,
f.在步骤e获得的固体堆中进一步地脱水、烘干,或用离心喷雾干燥,得到最后的干燥固体堆;
g.使用粉碎机继续粉碎由步骤f所形成的干燥固体堆,即形成粉状建筑防水材料。
[0008]h.将由步骤g得到的粉状建筑防水材料与无机胶凝材料,水泥,或石灰,或石膏,按12: I重量比配料混合, 搅拌均匀;
1.往步骤h所形成的混合物中加水强制搅拌;
j.将由步骤i搅拌得到的材料覆盖在隔热保温板状制品上,或混凝土板状制品上,其覆盖厚度均匀8mm,即成为复合防水板材。
[0009]具体的实施方式:
实施例1:
一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为:
a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合;
b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质;
c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质;
d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH) 2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在45-60°C之间,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的PH值> 10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌;
e.往步骤d形成的混合浆液中放入粉碎机,慢速粉碎4飞小时,同时加温混合浆液至8(Tll(TC,直到浆液形成固体堆,
f.在步骤e获得的固体堆中进一步地脱水、烘干,或用离心喷雾干燥,得到最后的干燥固体堆;
g.使用粉碎机继续粉碎由步骤f所形成的干燥固体堆,即形成粉状建筑防水材料。
[0010]h.将由步骤g得到的粉状建筑防水材料与无机胶凝材料,水泥,或石灰,或石膏,按4:1到12:1之间的重量比配料混合,搅拌均匀;
1.往步骤h所形成的混合物中加水强制搅拌;
j.将由步骤i搅拌得到的材料覆盖在隔热保温板状制品上,或混凝土板状制品上,其覆盖厚度均匀即成为复合防水板材。
[0011]实施例2:一种建筑防水材料的制备方法,其特征在于,板材的制备步骤为:
a.将皂渣、油渣、固体粉料、表面活性剂和有机溶剂加水混合;
b.将a步骤得到的混合溶液过筛去除杂质;
c.往b步骤得到的过滤后的混合中加入有机粘结剂,搅拌,过滤除去杂质;
d.在步骤c过滤后的浆液中加入NaOH和Ca(OH) 2混合溶液,并且使得混合溶液的温度在50°C,并且往其中加如10%的盐酸溶液,调整整体混合溶液的PH值> 10,之后加入皂渣、油渣,就行搅拌搅拌;
e.往步骤d形成的混合浆液中放入粉碎机,慢速粉碎4小时,同时加温混合浆液至95 °C,直到浆液形成固体堆,
f.在步骤e获得的固体堆中进一步地脱水、烘干,或用离心喷雾干燥,得到最后的干燥固体堆; g.使用粉碎机继续粉碎由步骤f所形成的干燥固体堆,即形成粉状建筑防水材料。
[0012]h.将由步骤g得到的粉状建筑防水材料与无机胶凝材料,水泥,或石灰,或石膏,按12: I重量比配料混合,搅拌均匀;
1.往步骤h所形成的混合物中加水强制搅拌;
j.将由步骤i搅拌得到的材料覆盖在隔热保温板状制品上,或混凝土板状制品上,其覆盖厚度均匀8mm,即成为复合防水板材。

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