专利名称：一种带扣件石材复合板的制作方法现有的复合板，固接在建筑物上或其它固定物上时，只能采用水泥固接，复合板和建筑物之间的固接都由水泥的粘结力承受。它存在有如下的不足1、 由于固接都有水泥的粘结力承受，存在有安全隐患；2、水泥湿贴增加建筑物 的总体承重；3、安装不便，人工成本高，增加建筑造价。
本实用新型提供一种带扣件石材复合板，其克服了现有的复合板所存在 的厚重、安装不便的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种带扣件石材复合板，它包括一复合板，它包括一石材薄片及一复合在石材薄片背面的纤瓷砖； 一第一扣件，它具有一第一连接座及一开设在第一连接座的钩接槽；及 一固贴在纤瓷砖背面的第二扣件，它具有一第二连接座及一固设在第二连接座的挂件，该挂件与钩接槽相匹配。一较佳实施例中，该第一扣件固贴在纤瓷砖背面. 一较佳实施例中，该第一扣件和复合板之间独立分离设置。 一较佳实施例中，该复合板具有一第一侧和一第二侧，该第一侧和第二 侧相远离；该第 一扣件的第 一连接座的一外端面与复合板第一侧端面齐平，而且，该钩接槽开设在第一连接座外端面，该第一连接座背面还固设有一伸出复合板第一侧端面之外的抵靠板；该第二扣件的第二连接座的挂件伸出复 合板第二侧端面之外。一较佳实施例中，该抵靠板上设有至少一贯穿的、能够匹配螺钉的贯穿孔。一较佳实施例中，该贯穿孔之一端设置成为能够匹配螺钉头的扩孔或锥孔。一较佳实施例中，该抵靠板之正面凹设有一让位槽，所述的贯穿孔开设 在让位槽。一较佳实施例中，该抵靠板的伸出部分之上设有一抵靠部，该抵靠部正 面与复合板正面之间距等于该第二连接座正面与复合板正面之间距。 一较佳实施例中，该第一扣件的钩接槽内大外小。 一较佳实施例中，该复合板为平板状或L形状。本^t术方案与背景4支术相比由于第一扣件和第二扣件能够相互配合， 装接后能够承受复合板和建筑物之间的部分固接力，因此具有如下优点1、 大大减少水泥用量，甚至无需水泥(例如采用螺钉挂接)，能够减少建筑物总 体承受力；2、复合板和建筑物之间的固接牢固，可靠；3、扣件能够提高复 合板的强度，能够减轻复合板厚度，能够减少复合板重量，能够减少复合板 的破损率；3、安装十分方便，快速；4、复合板的制造成本低，安装的成本 低。该第一扣件和第二扣件都固设在复合板背面，因此相邻的二复合板的第 一扣件和第二扣件能够相互配合。该第一扣件和复合板之间分离设置，因此装配时，可先将第一扣件固接在建筑物之侧，然后再将复合板背面的第二扣 件挂接在第一扣件，则装配十分方便，快速。由于开设有让位槽，因此能够避免因部分螺钉头凸出抵靠板而不能安装。该抵靠部正面与复合板正面之间 距等于该第二连接座正面与复合板正面之间距，因此在钩接槽和挂件装配到 位时，该相邻二复合板端面靠接，该抵靠部靠接在第二连接座背面，提高相 互配合力。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型一较佳实施例的第一石材复合板和第二石材复合板处 于装配的立体示意图。图2是本实用新型一较佳实施例的第一石材复合板和第二石材复合板处 于分解的立体示意图。图3是本实用新型一较佳实施例的第一石材复合板的第二扣件和第二石 材复合板的第五扣件处于装配的立体示意图。图4是本实用新型一较佳实施例的第一石材复合板的第二扣件和第二石材复合板的第五扣件处于分解的立体示意图。图5是本实用新型另一较佳实施例的石材复合板的第一扣件和第二扣件 处于分解的主碎见示意图。

请查阅图1和图2，它们分别绘示了第一石材复合板和第二石材复合板 处于装配的立体示意图和处于分解的立体示意图。该第一石材复合板1000，它包括一平板状的复合板1100、 一铝制的第一 扣件1200及一铝制的第二扣件1300。该复合板1100包括一石材薄片及一通 过粘接复合在石材薄片背面的纤瓷砖，其中，该复合板具有一第一侧uio及 一第二侧1120，该第一侧和第二侧相远离。请查阅图3和图4，该第一扣件1200固贴在纤瓷砖背面，它具有一外端面与复合板第一侧端面齐平的第一连 接座及一固设在第一连接座背面的抵靠板1220，该第一连接座外端面开设有 一截面成三角形的钩接槽1210。该抵靠板12 2 0伸出复合板第 一侧端面之外， 该伸出部分之上开设有至少一贯穿的、能够匹配螺钉的贯穿孔1221，该贯穿 孔之一端设置成为能够匹配螺钉头的扩孔或锥孔。而且，该抵靠板之正面凹 设有一让位槽1222，所述的贯穿孔开设在让位槽。而且，该抵靠板的伸出部 分之上设有一抵靠部1223。该第二扣件1300固贴在纤瓷砖背面，它具有一第 二连接座，该第二连接座具有一伸出复合板第二侧端面之外的、能够匹配钩 接槽的挂件1310。上述的抵靠部正面与复合板正面之间距等于该第二连接座 正面与复合板正面之间距。该复合板1100还具有一第三侧和一第四侧，根据 需要，在该第三侧和第四侧之上还可分别固设有一与上述第一扣件相同结构 的第三扣件1400和与上述第二扣件相同结构的第四扣件1500。该第二石材复合板2000，它包括一 L形状的复合板2100、 一第五扣件 2200及一第六扣件2300。该复合板2100包括一石材薄片及一复合在石材薄 片背面的纤瓷砖，其中，该复合板具有一第一侧2110及一第二侧2120，该第 一側和第二側相远离。该第五扣件2200固贴在纤瓷砖背面，它结构与第一扣 件1200结构相同。该第六扣件2300固贴在纤瓷砖背面，它结构与第二扣件 1300结构相同。该装配步骤包括该第二石材复合板2000贴合在建筑物上，螺钉穿过第 五扣件的抵靠部的贯穿孔并螺接在建筑物上，其中，由于《1氐靠部的贯穿孔处 开设有扩孔或锥孔，因此能够避免螺钉头凸出抵靠部正面；该第一石材复合 板1000的第二扣件的挂件吻合匹配并插接进第二石材复合板2000的第五扣 件的钩接槽，此时该第一石材复合板1000的侧端面与第二石材复合板2000的侧端面靠接；该第二石材复合板2000的第五扣件的抵靠部抵靠在第一石材 复合板1000的第二扣件的第二连接座的背面；螺钉穿过第一石材复合板100 的第一扣件的抵靠部的贯穿孔并螺接在建筑物上。再一较佳实施例之中，它与上一较佳实施例之间存在如下不同该第一 扣件和复合板之间分离设置。装配时，先将第一扣件固接在建筑物之侧，然 后再将复合板背面的第二扣件挂接在第一扣件。再一较佳实施例之中，它与上一较佳实施例之间存在如下不同该第二 扣件固贴在复合板背面之中间。另一较佳实施例之中，它与第一较佳实施例之间存在如下不同请查阅 图5，该第一扣件3000和复合板之间分离设置；该第二扣件4000固贴在复合 板背面之中间；该第一扣件3000包括一第一连接座，该第一连接座之正中开 设有一内大外小的钩接槽3100，该第一连接座之上开设有螺钉孔3200;该第 二扣件4000包括一第二连接座，该第二连接座之正中凸出一外大内小的挂件 4100。装配时，先通过螺钉将第一扣件固接在建筑物之侧，然后再将复合板 背面的第二扣件的挂件通过外力挤压插入第一扣件的钩接槽3100，外力挤压 插入过程中，该钩接槽3100先弹性变形，后弹性回复并牢固连接钩接槽和挂 件，连接牢固可靠。根据需要，该第一连接座之上还开设有让位槽3300，上 述的螺钉孔连通让位槽。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。