人造石材的制造方法

孔昭义

1994年1月26日

1992年7月14日

1992年7月14日

孔昭义

C04B26/18GK1081164SQ9210554

石材 人造 制造

1.一种人造石材的制造方法，其特征在于无机材料和有机材料通过热压而复合为一体的2.根据权利要求1中的一种人造石材的制造方法，其特征在于所说的无机材料是各种天然石材和人工骨料，有机材料是热固型合成树脂

本实用新型属于一种人造石材的制造方法，特别是一种用热固型合成树脂加入天然石材粉未，充分混合后，或再加入各种适当粒度的天然石材或人工骨料颗粒，填充于模具中，经热压成型为特征的人造石材制造方法传统的人造石材制造方法是以水泥或者常温固化型合成树脂为粘结剂，加入石料，填充于模具中，经常温固化成型本实用新型的目的是制作一种酷似天然石材的外观、质感，比天然石材强度高、价格低、耐化学药品性优异的，无机材料和有机材料热压复合的人造石材本实用新型的目的是这样实现的热固型合成树脂加入硬化剂等，搅拌均匀;加入干燥的天然石材粉未，充分搅拌;或再加入用天然石材、人工骨料等粉碎后的颗粒，充分搅拌;填充于模具中，振动密实;送入热压机中加热加压成型，再经研磨制成的人造石材所用热固型合成树脂是不饱和聚酯树脂，或者是丙阶酚醛树脂;所用石粉是大理石粉，或者是石英粉、页岩粉、花岗石粉等;所用天然石材是大理石、花岗石;所用人工骨料是陶瓷、玻璃等;模具是钢制组合模具;热压机是液压机或机械压力机;加热温度为120℃至180℃;压力为4MPa至10MPa人造石材制造工作原理是石料、人工骨料与热固型合成树脂充分混合，经热压后，合成树脂充分固化，形成致密的无机材料与有机材料复合体，制成外观和质感等酷似天然石材的人造石材抗折强度、抗压强度、冲击韧性等提高，耐水性、耐化学药品性优异下面将结合实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明实施例1人造花岗石配方(重量百分比)24270号不饱和聚酯树脂101号引发剂(树脂重量的百分比)2石粉(100目-140目)24花岗石、人工骨料(8目-20目)60工艺条件石料含水率小于1%;聚酯树脂加入引发剂，搅拌均匀;加入石粉后，搅拌时间不少于20min;加入石材或人工骨料颗粒后，搅拌时间不少于25min;模框固定在模板上;并衬垫塑料薄膜或牛皮纸，布料后，也复盖塑料薄膜或牛皮纸，压好上模盖，振动密实，振动频率不小于44Hz，振幅小于1.5mm，振动时间不小于3min;加热温度140℃;压力7.0MPa;热压时间不小于30min制成的人造花岗石比重为2.45g/Cm3实施例2人造大理石上述实施例1中的石料完全使用大理石粉其它配比和工艺条件不变制成的人造大理石为单一颜色的两色以上的人造大理石，是将不同颜色的大理石粉分别和树脂搅拌，然后，分别撒在模具中，即可制成各种花纹的人造大理石其比重在2.1g/cm3本实用新型发明的人造石材制造方法，与现有的人造石材制造方法相比，有以下优点用粘结剂小，成本低;所制造的人造石材外观、质感酷似天然石材;抗折强度、抗压强度、冲击韧性高;耐水性、耐化学药品性优异