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新型保温墙体及用于制作该保温墙体的模腔结构制作方法

  • 专利名称
    新型保温墙体及用于制作该保温墙体的模腔结构制作方法
  • 发明者
    翟传伟, 李壮贤
  • 公开日
    2013年7月31日
  • 申请日期
    2012年12月25日
  • 优先权日
    2012年12月25日
  • 申请人
    青岛科瑞新型环保材料有限公司
  • 文档编号
    E04B2/00GK203096998SQ20122072318
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种新型保温墙体,其特征在于,包括复合保温板、钢筋混凝土墙体和饰面层,现浇的钢筋混凝土墙体与外侧的复合保温板粘接为一体,在复合保温板的外侧设有饰面层2.根据权利要求1所述的新型保温墙体,其特征在于,所述的复合保温板是在超薄绝热复合保温板的表面包覆一层2-25_厚的保护层所构成;所述的饰面层是木饰面、陶瓷面砖、大理石、花岗岩、金属、石膏、真石漆、油漆、涂料、防瓷砖或玻璃幕墙3.一种用于制作所述的新型保温墙体的模腔结构,其特征在于,包括依次排列的外侧模板、复合保温板、墙体结构钢筋和内侧模板,复合保温板整齐排列在外侧模板的内侧,在相邻的四块复合保温板的结合位置设有临时固定孔,在相邻的两块复合保温板拼缝的中间位置设有模板固定孔,用螺栓穿过临时固定孔把复合保温板临时固定在外侧模板的内壁上;螺栓的螺帽设在外侧模板的外侧,螺母设在复合保温板的内侧,在螺母与复合保温板之间设有大垫片; 在外侧模板和内侧模板的模板固定孔内穿过带有“3”形扣件的对拉螺栓,在模腔中的对拉螺栓上套有套管;在两侧模板的外侧设有多根木枋,并在木枋的外侧用钢管紧固,两根并列的钢管固定在“3”形扣件的上下的凹槽内,并用对拉螺栓拉紧两侧的钢管以夹紧外侧模板和内侧模板4.根据权利要求3用于制作所述的新型保温墙体的模腔结构,其特征在于,在所述的外侧模板外侧的钢管两端与内侧模板外侧的钢管的对应端之间设有短管,该短管两端通过卡扣与钢管端部连接5.根据权利要求3用于制作所述的新型保温墙体的模腔结构,其特征在于,所述的外侧模板和内侧模板采用木板、木胶合板、竹板、 竹胶板、塑料板或金属板制成
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种新型保温墙体及用于制作该保温墙体的模腔结构
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种新型保温墙体及用于制作该保温墙体的模腔结构,该保温墙体包括复合保温板、钢筋混凝土墙体和饰面层,现浇的钢筋混凝土墙体与外侧的复合保温板粘接为一体,在复合保温板的外侧设有饰面层;用于制作所述的新型保温墙体的模腔结构包括依次排列的外侧模板、复合保温板、墙体结构钢筋和内侧模板。本实用新型的优点是这种墙体有效保护了真空绝热板,避免了在施工过程中对其的损坏;同时提高了工作效率,大大降低了施工费用,缩短了工期。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:新型保温墙体及用于制作该保温墙体的模腔结构的制作方法目前建筑物的外墙保温结构大多是在基础墙体建好后再粘结保温材料,虽然保温效果良好,但也存在一些需要改进的地方。由于在施工过程中,容易造成对真空绝热板的损坏而出现漏气现象,同时在粘贴真空绝热板时费时费力,增加了工作量,工作效率低,另外,与其它保温材料一样,采用粘贴方式无法保证保温系统的使用寿命。发明内容本实用新型目的是提供一种新型保温墙体,以解决现有保温墙体存在的施工时容易造成对真空绝热板的损坏而出现漏气现象,同时在粘贴真空绝热板时费时费力,增加了工作量,工作效率低;采用粘贴方式无法保证保温系统的使用寿命的问题。本实用新型的技术方案是:一种新型保温墙体,其特征在于,包括复合保温板、钢筋混凝土墙体和饰面层,现浇的钢筋混凝土墙体与外侧的复合保温板粘接为一体,在复合保温板的外侧设有饰面层。所述的复合保温板是在超薄绝热复合保温板的表面包覆一层2_25mm厚的保护层所构成;所述的饰面层是木饰面、陶瓷面砖、大理石、花岗岩、金属、石膏、真石漆、油漆、涂料、防瓷砖或玻璃.墙。包括依次排列的外侧模板、复合保温板、墙体结构钢筋和内侧模板,复合保温板整齐排列在外侧模板的内侧,在相邻的四块复合保温板的结合位置设有临时固定孔,在相邻的两块复合保温板拼缝 的中间位置设有模板固定孔,用螺栓穿过临时固定孔把复合保温板临时固定在外侧模板的内壁上;螺栓的螺帽设在外侧模板的外侧,螺母设在复合保温板的内侧,在螺母与复合保温板之间设有大垫片;在外侧模板和内侧模板的模板固定孔内穿过带有“3”形扣件的对拉螺栓,在模腔中的对拉螺栓上套有套管;在两侧模板的外侧设有多根木枋,并在木枋的外侧用钢管紧固,两根并列的钢管固定在“3”形扣件的上下的凹槽内,并用对拉螺栓拉紧两侧的钢管以夹紧夕卜侧模板和内侧模板。在所述的外侧模板外侧的钢管两端与内侧模板外侧的钢管的对应端之间设有短管,该短管两端通过卡扣与钢管端部连接。所述的外侧模板和内侧模板采用木板、木胶合板、竹板、竹胶板、塑料板或金属板制成。本实用新型的优点是:这种墙体有效保护了真空绝热板,避免了在施工过程中对其的损坏;同时提高了工作效率,大大降低了施工费用,缩短了工期。[0011]图1是本实用新型墙体的截面结构(局部)示意图;图2是本实用新型墙体施工方法中一侧模板与绝热板的组装结构剖视示意图;图3是图2的右视图;图4是本实用新型模腔结构的剖视结构(未图示模腔内的钢筋)示意图;图5是图4的左视图;图6是本实用新型模板与绝热板临时安装固定使用的螺栓的立体结构示意图;图7是本实用新型模板与绝热板临时安装固定使用的螺母的立体结构示意图。参见图1,本实用新型一种新型保温墙体,其特征在于,包括复合保温板1、钢筋混凝土墙体2和饰面层13,现浇的钢筋混凝土墙体2与外侧的复合保温板I粘接为一体,在复合保温板I的外侧设有饰面层13。钢筋混凝土墙体2的混凝土强度为C20及以上。所述的混凝土采用的水泥用硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥、镁氧水泥、高强度石膏中的一种或几种按任意比例组成的混合物。在所述的复合保温板I的外围包覆一层2-25_厚的保护层。所述 的保护层可以是水泥聚苯颗粒保温砂浆、无机保温砂浆、低碱水泥粘结砂浆、发泡水泥保温砂浆、聚苯乙烯颗粒保温砂浆、陶粒保温砂浆、玻化微珠保温砂浆、石膏基保温砂浆、膨胀珍珠岩或膨胀蛭石保温砂浆的任意一种或几种按任意比例组成的混合物。所述的饰面层13可以是木饰面、陶瓷面砖、大理石、花岗岩、金属、石膏、真石漆、油漆、涂料、防瓷砖、玻璃幕墙中的任意一种。参见图2 —图7,所述的新型保温墙体是用以下施工方法和模腔结构制成的:(1)绑扎钢筋:按照图纸设计、施工规范规定绑扎钢筋混凝土墙体2的结构钢筋;(2)在左侧的模板3上临时安装固定超薄绝热复合保温板1:将超薄绝热复合保温板I横向或/和纵向整齐排列在左侧的模板3上,在相邻的四块超薄绝热复合保温板I的结合位置或两块超薄绝热复合保温板I拼缝的中间位置用直径为8-10_的手电钻打孔,用螺栓5和螺母7把超薄绝热复合保温板I临时固定在模板3的内壁上;螺栓5的螺帽设在模板3外侧,安装前加标准垫片6 ;带花边71标准螺母7设在超薄绝热复合保温板I的内侦牝安装前加非标准大垫片8。也可在螺母7的头部两侧设有径向杆72,作为扳手。(3)安装已固定超薄绝热复合保温板I的模板3:在墙体结构钢筋的外侧安装已固定超薄绝热复合保温板I的(图2中左侧)模板3,在墙体结构钢筋的内侧(即图2中右侧)放置好另一模板4,在两侧的模板3和4上用直径为12-14_的手电钻在超薄绝热复合保温板I的侧边打孔,带有3型扣件12的对拉螺栓10穿过模板3和4上相对的孔,“3”型扣件12置于两侧模板的外侧,在两侧的模板3和4之间的对拉螺栓10上套有能够转动的套管11,便于拆除对拉螺栓10。在两侧模板3和4的外侧设有多根木方15,并在木方15的外侧用钢管14紧固,两根并列的钢管14固定在“3”形扣件12的上下的凹槽内,并用对拉螺栓10拉紧两侧的钢管14来固定两侧的模板3和4。所述的套管11可以是塑料管、金属管、合金管、陶瓷管中的任意一种。(4)浇筑混凝土:按照混凝土的原料配比(混凝土强度只要满足C20及以上即可)称取各组分,在自落式搅拌机中充分混合,得混凝土砂浆;把混凝土砂浆运送至模板内,在浇筑的同时用振捣棒振捣保证混凝土的夯实。(5)脱模:在常温下自然养护不少于18个个小时后拆掉模板(卸下螺栓5和对拉螺栓10,拆掉模板3和模板4),真空隔热复合保温板I和钢筋混凝土墙体2牢固粘结在一起。所述的模板3和4可以是木板、 木胶合板、塑料板、竹板、竹胶板、金属板中的任意一种。



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