专利名称：一种使用便捷的桩尖制作器的制作方法目前主要采用人工将钢板锻造成圆锥形或圆台型的桩尖，工人的劳动强度非常大，而且桩尖的成品率受到工人技术水平和工作态度的较大影响。
发明目的本发明提出一种能够提高成品率、操作方便的桩尖制作器。技术方案本发明的桩尖制作器，包括本体以及设置在所述本体上的下模具、上模具、动力机构和位移执行机构，所述位移执行机构与所述下模具、上模具连接，所述动力机构带动所述位移执行机构使上模具、下模具作相向运动。所述本体包括上模具支架，第一位移执行机构连接于所述上模具支架上，所述上模具固定于第一位移执行机构的一端。所述桩尖制作器还包括下模具安装架，所述本体还包括转轴座，所述下模具安装架通过其中部与所述转轴座转动连接，所述下模具安装于所述下模具安装架的一端。所述桩尖制作器还包括夹具和夹具安装架，所述本体还包括支撑腿，所述夹具安装架通过其一端与所述支撑腿转动连接，所述夹具安装于所述夹具安装架上靠近支撑腿的一端。所述夹具安装架的另一端与第三位移执行机构连接，所述下模具安装架的另一端与第二位移执行机构连接。所述下模具为圆锥形、圆台型或棱台形。所述上、下模具倾斜设置。所述下模具上设有桩尖固定位。所述夹具与所述下模具作相向运动且所述夹具的一端与下模具的一端先接触；所述上模具与所述下模具作相向运动且所述夹具的一端与下模具的一端先接触。有益效果本发明的桩尖制作器可以极大地降低工人的劳动强度、提高工作效率和广品成品率。图1为本发明的侧视 图2为本发明的俯视图。如图1至图2所示，本发明的桩尖制作器包括本体以及设置在本体I上的下模具
2、上模具3、位移执行机构4、动力机构5、夹紧缸6、控制系统7、下模具安装架8、夹具安装架9和夹具91，位移执行机构4与下模具2、上模具3连接，动力机构5带动位移执行机构4使上模具3、下模具2作相向运动。其中本体I包括上模具支架31，支撑腿11和转轴座12，位移执行机构4包括第一位移执行机构41、第二位移执行机构42和第三位移执行机构43。第一位移执行机构41连接于上模具支架31上，上模具3固定于第一位移执行机构41的一端。下模具安装架8通过其中部与转轴座12转动连接，下模具2安装于下模具安装架8的一端，下模具安装架8的另一端与第二位移执行机构42连接。夹具安装架9通过其一端与支撑腿11转动连接，夹具91安装于夹具安装架9上靠近支撑腿11的一端，夹具安装架9的另一端与第三位移执行机构43连接。上、下模具与上、下模具安装架8为可拆卸形式的安装，即可以根据桩尖的形状更换不同形状的下模具，例如为圆锥形、圆台型或棱台形。需要注意的是，下模具2和上模具3均倾斜设置，下模具的横截面较小的一端高于横截面较大的一端，上模具的横截面较大的一端低于横截面较小的一端。下模具2上设有桩尖固定位，该固定位为一个或几个凸起。在位移执行机构的推动下，夹具91与下模具作相向运动且夹具的一端与下模具的一端先接触。在使用时，工人将桩尖原料板打孔，放置在下模具上，并通过桩尖固定位固定，开启控制系统启动桩尖制作器，动力系统(液压泵)推动第一位移执行机构向下运动，使上模具的横截面较小的一端首先与下模具的横截面较大的一端接触。上、下模具的接触面从横截面较小的一端向横截面较大的一端扩展。与此同时，第二位移执行机构推动下模具安装架的一端向下运动，使位于另一端的下模具向上运动，第三位移执行机构推动夹具安装架的一端向下转动，带动位于另一端的夹具向下转动。夹具的一端也是先与下模具的横截面较小的一端接触，并不断向另一端延伸。最终下模具与上模具接近贴合，并在夹具的作用下使桩尖成型。在该实施例中，上下模具倾斜设置可以使它们的一端先接触，而不是同时接触，实践证明一端先接触比两端同时接触的成品率更高，减少桩尖在压紧过程中产生损坏。在其他实施例中，当要制作的桩尖为圆锥形或圆台形时，下模具的外形小于桩尖成品的外形，或下模具外表面的弯曲程度大于桩尖成品的弯曲程度。例如当要制作圆锥形桩尖时，横截下模具外表面获得曲线的曲率大于桩尖成品横截曲线的曲率。这样就使得桩尖在模具的弯曲程度稍稍大于实际需要，等上、下模具开放时，取出桩尖，桩尖的外边缘会反弹至需要的弯曲程度。而如果下模具的大小或弯曲程度等于桩尖成品的，则需要在控制系统中或手动设置多压几次，从而减小桩尖外边缘的反弹，提高桩尖的成品率。一般而言，桩尖材料的不同，反弹的程度也不同，一般下模具小于桩尖成品的O. 1%至10%。或下模具的横截曲线的曲率大于桩尖成品横截曲线曲率的O. 1%至5%。


本发明公开了一种桩尖制作器，包括本体以及设置在所述本体上的下模具、上模具、位移执行机构和动力机构，所述位移执行机构与所述下模具、上模具连接，所述动力机构带动所述位移执行机构使上模具、下模具作相向运动。本发明的桩尖制作器具有使用方便和降低工人劳动强度的优点。