一种用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置制造方法【技术领域】，尤其涉及一种用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置。[0002]目前构建制作预制板块连接结合体时需要解决相邻预制板块板顶面和板底面在水平面上保持齐平、在相邻预制板块现浇侧面连接结合体底面设置临时施工模板和准确控制顶面连接结合层体厚度尺寸三大技术难题。现有的传统技术采用在预制板块底部设置竖向支撑脚手架的方法固定相邻预制板块现浇侧面连接结合体底面临时施工模板和通过在竖向脚手架支撑顶面人工加垫片的方法调整相邻预制板块板顶面和板底面在水平面上保持齐平，费料费工时且无法准确控制相邻预制板块板顶面和板底面在水平面上同时保持齐平，准确控制顶面连接结合层体厚度尺寸的要求目前亦无可行做法。因此，现有传统的技术方案，无法构建制作出符合规定技术要求的预制板块连接结合体。
[0003]本发明目的在于提供一种用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置，其保证相邻预制板块板顶面和板底面在水平面同时保持齐平、施工模板能够反复使用、准确控制顶面连接结合层体厚度尺寸，从而降低成本、提高工作效率。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:这种用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置，其包括固定螺栓、顶面高程控制垫块、顶压板、底压板、下托板、连接卡件，沿下托板纵向中心线每隔指定距离设有一孔洞，固定螺栓从下至上穿过底压板、下托板的孔洞、预制板块、顶面高程控制垫块、顶压板，固定螺栓的底端、顶端分别设有固定螺母、活动螺母，拧紧活动螺母来通过顶压板和底压板之间的压力调整相邻二块预制板块的板底面和板顶面齐平，沿下托板纵向长度方向两侧每间隔一定距离各设有一小孔，连接卡件穿过该小孔并且连接卡件的上下两端分别卡在下托板和预制板块上，上端弯折为水平。[0005]当采用本装置时，不再需要设置竖向施工脚手架支撑；通过顶压板和底压板之间的压力调整相邻二块预制板块的板底面和板顶面齐平来保证相邻预制板块板顶面和板底面在水平面上保持齐平；顶面高程控制垫块、顶压板、底压板、下托板这些施工模板能够反复使用；通过顶面高程控制垫块准确控制顶面连接结合层体厚度尺寸，从而降低成本、提高工作效率。


[0006]图1为根据本发明的吊板卡装置的立体图；
[0007]图2为根据本发明的实施例1的结构示意图；
[0008]图3为图2的A-A剖面结构示意图；
[0009]图4为图2的B-B剖面结构示意图；[0010]图5为图2的C-C剖面结构示意图；
[0011]图6为根据本发明的实施例2的结构示意图；
[0012]图7为图6的D-D剖面结构示意图；
[0013]图8为图6的E-E剖面结构示意图；
[0014]图9为图6的F-F剖面结构示意图。

[0015]如图1-9所示，这种用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置，其包括固定螺栓3、顶面高程控制垫块4、顶压板5、底压板6、下托板7、连接卡件8，沿下托板纵向中心线每隔指定距离设有一孔洞，固定螺栓从下至上穿过底压板、下托板的孔洞、预制板块1、顶面高程控制垫块、顶压板，固定螺栓的底端、顶端分别设有固定螺母31、活动螺母32，拧紧活动螺母来通过顶压板和底压板之间的压力调整相邻二块预制板块的板底面和板顶面齐平，沿下托板纵向长度方向两侧每间隔一定距离各设有一小孔，连接卡件穿过该小孔并且连接卡件的上下两端82、81分别卡在下托板和预制板块上，上端82弯折为水平。
[0016]当采用本装置时，不再需要设置施工脚手架支撑；通过顶压板和底压板之间的压力调整相邻二块预制板块的板底面和板顶面齐平来保证相邻预制板块板顶面和板底面在水平面上保持齐平；顶面高程控制垫块、顶压板、底压板、下托板这些施工模板能够反复使用；通过顶面高程控制垫块准确控制顶面连接结合层体厚度尺寸，从而降低成本、提高工作效率。
[0017]优选地，连接卡件为上下两端带有防止滑脱端头的呈多弯折形状的金属杆件。
[0018]优选地，连接卡件的下端81弯折成三角形。
[0019]优选地，连接卡件的下端81弯折成圆形。
[0020]优选地，固定螺栓夹在下托板和顶面高程控制垫块之间的部分套有隔离套管33。
[0021]优选地，预制板块中布置纵向钢筋2。
[0022]优选地，预制板块中布置横向钢筋21。
[0023]优选地，顶面高程控制垫块的侧面上设有凹槽40或凸起。
[0024]优选地，顶面高程控制垫块采用混凝土、塑料或金属材料制作。
[0025]下面给出几个例子:
[0026]实施例1:如图1?5所示，所述用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置，包括连接顶压板、顶面高程控制垫块和下托板、底压板用的固定螺栓件3、顶面高程控制垫块
4、顶压板5、底压板6、下托板7、连接预制板和下托板用的连接卡件8。
[0027]具体实施时，(I)根据预制板块侧面连接结合体的底面长度和底面宽度制作下托板。(2)沿下托板纵向中心线每间隔一定距离预留一个穿固定螺栓用的孔洞。(3)沿下托板的纵向长度方向每一侧每间隔一定距离预留一个穿连接卡件用的小孔洞。(4)用固定连接螺栓依序从下至上把底压板、下托板、固定螺栓件的隔离套管33、顶面高程控制垫块、顶压板连成一体待用。(5)预制板块安装就位后，把连成一体的底压板、下托板、顶面高程控制垫块、顶压板安放设置到相邻二块预制板块围成的侧面连接结合体规定的部位。(6)用手钳等工具固定住螺栓杆上端头，然后拧紧活动螺母，通过顶压板和底压板的压力逐渐调整相邻二块预制板块的板底面和板顶面齐平。(7)将一端为扩大端另一端为直杆的连接卡件8从下向上穿过下托板小孔洞，扩大端留置在下托板之外，直杆一端至预制板块顶面位置后，用手钳把端头部分弯折出一个扩大端。然后向上拉紧连接卡件8并紧贴板顶面向预制板块顶面弯折以有效加强对下托板的固定作用。(8)完成现场浇筑预制板块侧面连接结合体。
(9)完成现场浇筑预制板块顶面连接结合层体，并以设置在预制板块顶面的顶面高程控制垫块为基准设置水平标线等准确控制顶面连接结合层体的厚度，确保工程质量。(10)待拆除下托板时，在成型后的预制板块顶面连接结合层体顶面松开拧紧的活动螺母并用手钳轻击螺栓上端头即可卸除固定连接螺栓，进而卸除顶压板和底压板。并对隔离套管33灌浆封实。(11)最后，在预制板块底面用手钳弯折断连接卡件的扩大端而卸除下托板。(12)再行补充新的连接卡件后，即可进行新一轮的预制板块连接结合体装置的构建制作作业。
[0028]实施例2:如图6-9所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，所述用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置中顶面高程控制垫块为长方体形状、连接卡件8的下端81米用圆形。
[0029]当采用所述用于构建预制板块连接结合体的吊板卡装置时，不再需要设置施工脚手架支撑，并且解决了预制板块连接结合体装置构建作业中急需解决的保持相邻预制板块板顶面和板底面在水平面上齐平、相邻预制板块侧面连接结合体现场浇筑成型所需底面临时施工模板的设置和准确控制顶面连接结合体混凝土层体厚度尺寸等技术难题，因此可以高效低成本的制作构建出符合规定技术要求的预制板块连接结合体装置体系。
[0030]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。