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一种耐磨损的磨盘制作方法

  • 专利名称
    一种耐磨损的磨盘制作方法
  • 发明者
    周荣, 周荣锋, 李祖来, 蒋业华, 隋育栋
  • 公开日
    2012年11月21日
  • 申请日期
    2011年12月29日
  • 优先权日
    2011年12月29日
  • 申请人
    昆明理工大学
  • 文档编号
    B02C7/12GK202538839SQ20112056228
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种耐磨损的磨盘,其特征在于整个磨盘由金属基陶瓷颗粒增强复合材料组成
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种磨盘,特别涉及一种耐磨损的磨盘
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种耐磨损的磨盘,整个磨盘由基材金属和硬质陶瓷颗粒组成,其中硬质陶瓷颗粒均匀分布于基材金属中。本实用新型将硬质陶瓷颗粒弥散分布于泡沫模型内部,提高了基材金属液与硬质陶瓷颗粒的结合强度,利于金属液在颗粒间的渗透,使本实用新型制备的磨盘具有较高的表面质量和尺寸精度,这种磨盘整体性能好,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于提供一种能满足各种磨损、冲击等复杂工况下使用的高性能的磨盘本实用新型提供的是这样一种耐磨损的磨盘,整个磨盘由金属基陶瓷颗粒增强复合材料组成所述金属基陶瓷颗粒增强复合材料由基材金属和硬质陶瓷颗粒组成,其中硬质陶瓷颗粒均匀分布于基材金属中所述硬质陶瓷颗粒的间距为375 2000 U m这种带有复合层的磨盘中硬质陶瓷颗粒在磨盘工作区域均匀分布,以起到弥散强化的作用,提高其耐冲击和耐磨性能硬质陶瓷颗粒是氧化铝、碳化硅、碳化钨、氮化硅、氮化钛中的一种或任意几种;基材金属为钢或铁,如普通碳钢、合金钢、高锰钢、灰铸铁或球墨铸铁采用消失模发泡技术,制备出硬质陶瓷颗粒在珠粒间均匀分布的磨盘工作面泡沫模样,然后将该模样与磨盘其他部分的泡沫模样拼接成完整磨盘;浇注成型后,即一次性得到陶瓷颗粒增强钢铁基局部复合的磨盘和现有技术相比,本实用新型有以下有益效果本实用新型借助消失模发泡技术,将硬质陶瓷颗粒弥散分布于泡沫模型内部,提高了基材金属液与硬质陶瓷颗粒的结合强度,利于金属液在颗粒间的渗透,使本实用新型制备的磨盘具有较高的表面质量和尺寸精度,整体性能好,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域
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专利名称:一种耐磨损的磨盘的制作方法磨盘是研磨机上的一种模具,主 要在电力、矿山、水泥、化工、煤炭等部门的立磨中使用,用于煤炭、矿石、水泥生/熟料的等的粉磨。磨盘的耐磨性和韧性直接影响其使用寿命。当前用于制作磨盘的材料主要为高合金钢和铸铁等材料高合金钢虽然具有韧性好,但硬度较低,因此抗磨性能差,而且采用了价格很贵的稀有合金元素,所以产品成本也高;而采用铸铁材料,虽然耐磨性得到了保证,但究其韧性差的弊病,常在使用过程中发生脆性断裂,导致生产企业停工停产。虽然也有一些复合材料用于制作磨机磨盘,但仍未达到良好的使用效果。
图I是本实用新型的磨盘的俯视示意图;图2是图I中A-A的剖视示意图;图3是图2中复合层3的局部放大图。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。实施例I如图I 3,耐磨损的磨盘,其整个磨盘由基材金属I和硬质陶瓷颗粒2组成,其中硬质陶瓷颗粒2均匀分布于基材金属I中;成行和成列分布,且硬质陶瓷颗粒的间距为375 u m0硬质陶瓷颗粒是氧化铝;基材金属为合金钢。实施例2如图I 3,耐磨损的磨盘,其整个磨盘由基材金属I和硬质陶瓷颗粒2组成,其中硬质陶瓷颗粒2均匀分布于基材金属I中;硬质陶瓷颗粒的间距为1000 Pm。硬质陶瓷颗粒是碳化娃和碳化鹤;基材金属为球墨铸铁。实施例3如图I 3,耐磨损的磨盘,其整个磨盘由基材金属I和硬质陶瓷颗粒2组成,其中硬质陶瓷颗粒2均匀分布于基材金属I中;硬质陶瓷颗粒的间距为2000 u m。硬质陶瓷颗粒是碳化鹤、氣化娃和氣化钦;基材金属为闻猛钢。



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