专利名称：磷生铁挤压机的制作方法图1 本实用新型磷生铁挤压机结构示意图图2 图1所示的磷生铁挤压机侧视结构示意图五实施例参见图1、图2，图中1为机架，2为挤压装置，3为挤压装置液压缸，4为导 向装置液压缸，5为导向装置。如图1、图2所示，本实用新型磷生铁挤压机包括机架1以及横向设置在机架上方的挤压装置，所述挤压装置包括液压缸以及和液压缸活塞杆相连接的挤压滑块，机架上与 挤压滑块匹配设有滑行轨道，挤压装置液压缸3的活塞杆通过轴和销连接挤压滑块；导向 装置纵向设置在挤压装置的下方，所述导向装置5包括设置在机架1下方的液压缸以及和 所述液压缸联动连接的导向杆，本实施例中，挤压装置包括四个挤压滑块分别与四个液压 缸联动连接，与此相对应，在机架上与挤压滑块匹配设有四个滑行轨道；其中导向装置液压 缸4设置为两个，与所述导向装置的导向杆匹配设置有导向套。挤压滑块的端部设置有凹 形槽，机架上和挤压滑块对应的横梁上也设置有相应的凹形槽；所述导向杆的上方设置有 4个安装立柱和冲头的孔，所述立柱和冲头相互配合安装在导向杆上，该导向杆可在液压作 用下自由移动。所述立柱和冲头的位置与行程和挤压滑块端部设置的凹形槽和机架横梁上 设置的凹形槽形成的挤压槽相适应配合。本实用新型磷生铁挤压机，采用液压作动力，通过挤压的方式来破碎磷生铁。工作 时，利用悬挂机吊起导电杆放入挤压槽和挤压装置的中间部位，启动液压阀，侧边液压缸将 挤压装置往前推移、挤压，随后，下边的导向装置也在液压缸的推动下，带着冲头也徐徐向 上推进、挤压，从而把钢爪上的磷生铁挤压下来。挤压下来的磷生铁通过料斗和输送装置重 新回收利用。本实用新型磷生铁挤压装置结构简单，设计合理。挤压后的导杆无豁口、断裂、变 形等现象，使疤杆数量大为减少，减轻了工人的劳动强度，杜绝了因人工敲打引起的磷生铁 碎块飞出伤人事故，处理效 高、见效快。