专利名称：一种新型胶原挤压机的制作方法传统的胶原粗过滤挤压机，胶原在一个工位将料压实后，由操作者扳动活动横梁旋转180°锁定，在另一个工位压下将预压过滤的胶原挤出。工艺流程需要人工轮番交换工位，操作者劳动强度大，而且生产效率低，同时因活动横梁的反复来回扳动，造成挤压系统的振动，油路接头易松动，液压油从接头处滴落，污染胶原。本实用新型旨在避免上述问题。
图I为本实用新型的示意图。图中1_送料油缸系统、2-预压油缸系统、3-固定横梁、4-右立柱、5-手柄、6-活动横梁、7-预压料缸、8-单向阀、9-机座、10-送料缸底座、11-送料缸、12-左立柱。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。参见图，一种新型胶原挤压机，该挤压机由送料油缸系统I、预压油缸系统2、固定横梁3、右立柱4、手柄5、活动横梁6、预压料缸7、单向阀8、机座9、送料缸底座10、送料缸11、左立柱12组成。左立柱12、右立柱4安装在机座9上，其上端安装有固定横梁3，固定横梁3上装有送料油缸系统I和预压油缸系统2 ;活动横梁6安装在右立柱4上，活动横梁6上安装有预压料缸7、送料缸11和手柄5 ;送料缸底座10安装在机座9上，其下端均有输送管通出料口，在预压料缸7和的送料缸11输送管之间装有单向阀8。胶原在预压油缸系统2的作用下，在预压料缸7处挤压过滤后，通过预压料缸7 下面的输送管和单向阀8进入送料缸11，再在送料油缸系统2作用下，通过送料缸11下面的输送管压出出料口，进入下一工序，此时由于单向阀8的作用，胶原不会进入右边的输送管。本实用新型通过预压油缸系统和单向阀的单向流通、逆向关闭的作用，使胶原在一个工位挤压后，就能从出料口挤出，而不需要人工扳动活动横梁进行工位变换，提高工作效率，降低劳动强度。