专利名称：一种全天候冰感橡塑防滑钉及制造工艺的制作方法图1～3为全天候冰感橡塑防滑钉结构示意图。图1为排气量在1000～3000cc汽车轮胎使用。图2为2吨以上卡车轮胎使用。图3为鞋用防滑钉。下面结合实施例进一步说明本发明实施例1按下列配方称取原料(kg)丁腈橡胶30、丁苯橡胶30、ABS树脂40、高苯乙烯树脂0，将上述橡胶和树脂在140℃高温条件下混炼均匀后，在80℃开炼机上加入氧化锌3、氧化镁15、二氧化钛10、白炭黑20、硬脂酸1、活性剂三乙醇胺0.2、过氧化二异丙苯1.5，及促进剂TT(二硫化四甲基秋兰姆)0.7、CZ(N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)0.6和硫化剂(硫磺)0.5混炼均匀后出片，将片材放入防滑钉模具中在160℃高温下成型机压制10分钟，压制压力为10MPa，出模后即得本发明产品。实施例2取丁腈橡胶70kg、丁苯橡胶10kg、ABS树脂10kg、高苯乙烯树脂10kg共混均匀后，在100℃开炼机上加入硬脂酸3kg、氧化锌5kg、氧化镁7kg、二氧化钛20kg、白炭黑40kg、过氧化二异丙苯0.5kg，再加入促进剂C.Z1.2kg、TT0.2kg 、有机胺活性剂三乙醇胺0.6kg、防老剂4010NA 0.5kg和硫磺1.5kg，混炼均匀出片，在压力成型机上按防滑钉模具压制成型，条件是温度160℃、压力15Mpa、压制30分钟。实施例3取丁腈橡胶45kg、丁苯橡胶15kg、ABS树脂30kg、高苯乙烯树脂10kg，共混均匀后，在100℃开炼机上加入硬脂酸2kg、氧化锌4kg、氧化镁10kg、二氧化钛15kg、白炭黑30kg、过氧化二异丙苯0.8kg，再加入促进剂C.Z1.0kg、TT0.4kg、防老化剂4010NA1kg、有机胺类活性剂三乙醇胺0.4kg和硫磺1.0kg，混炼均匀出片，在压力成型机上按防滑钉模具压制成型，条件是温度160℃、压力15Mpa、压制30分钟。
本发明公开一种全天候冰感橡塑防滑钉及制造工艺，是将丁腈橡胶、丁苯橡胶、ABS树脂、高苯乙烯树脂及氧化锌、氧化镁、二氧化钛、白炭黑等共混后，再加入促进剂和硫化剂混炼均匀出片，按防滑钉的模具压制防滑钉；本发明具有遇冰变硬的特性，安装在车辆的轮胎上，当车辆在冰雪路面行驶时，遇到冰雪使得防滑钉瞬间硬化，而扎入雪中，发挥其制动功能；它对路面无伤害，无粉尘，无噪声，可安装于机动车辆的轮胎、各种鞋的鞋底上，起到防滑的作用。