专利名称：移位注射器的制作方法提供以下背景信息是为了有助于读者理解下文所公开的实施例以及可以使用所述实施例的环境。在本文件中，除非通过其它方式清楚声明(明确地或者隐含地)，否则不期望本文中所使用的术语限于任何特别狭义的解释。注射器用于输送流体、凝胶和其它浆料(其中包括但不限于细胞浆)。应当理解，当从正在讨论的所公开的注射器中的一个注射器分配时，所有未来对这些类型的物质中的一种或多种类型的物质的引用，或者概括而言对“物质”的引用都不意味着排除其它类型的物质。例如，“流体”可以表示流体、凝胶、或者其它浆料，即使在给定时间可能仅分配这些物质中的一种物质。但是，由于与尺寸、体积、流量、制造、密封件等相关的问题，注射器在准确输送非常小量的物质方面具有限制。总体而言，随着注射器的尺寸增大，并且尤其是随着所分配的体积减小，准确度和输送变得更成问题。目前的注射器在以极小的体积(例如，〈100微升)从注射器输送精确量的物质方面可能是装备不良的。此外，需要以小量精确输送的物质通常是非常昂贵或易损的，例如药物或细胞浆。此外，需要能够从体积很大的物质或大型物质储存器高效和准确地多次输送小量物质的注射器。这样一来，能够实现以下目标的注射器将是期望的(i)准确地输送非常小量的物质；(ii)每一次输送物质之后都在注射器内重新填充该物质；(iii)自动复位注射器柱塞；以及/或者(iV)完全排空注射器，使得很少甚至没有残余物质留在注射器中。具有这些特征中的一个或多个特征的注射器可以用于多种应用中，例如药物输 送、涂层医疗装置(例如，球囊导管等)、细胞培养技术、稀释、混合(例如，干细胞混合等)、以及本领域内已知的需要精确输送流体、凝胶、或浆料的其它应用。
总体而言，本公开的各实施例涉及移位注射器。在一个实施例中，所公开的移位注射器具有壳体，该壳体具有远侧尖端和近端；可移动的外部柱塞，该可移动的外部柱塞位于壳体内，该可移动的外部柱塞具有细长通道；至少一个可移动的内部柱塞，该至少一个可移动的内部柱塞位于外部柱塞的通道内；至少一个第一密封件，该至少一个第一密封件位于外部柱塞与壳体之间；以及至少一个第二密封件，该至少一个第二密封件位于内部柱塞与外部柱塞之间。该注射器可以具有位于壳体的近端处的锁定件和/或位于壳体的远侧尖端处的阀。内部柱塞可以是无心接地杆、螺纹螺杆、组合、或者具有确切体积的任何外形。该注射器可以具有多个内部柱塞，所述多个内部柱塞具有各种直径。内部柱塞可以是较小的柱塞。内部柱塞可以被标记或者具有刻度，以表示体积。该注射器可以具有按钮、弹簧机构、压电叠堆、电活性聚合物、或者马达，以使内部柱塞移动。该注射器可以具有柔性尖端、可膨胀囊状物、或者内部柱塞与外部柱塞之间的无菌流体，使得内部柱塞通过不与待分配的物质接触而保持无菌，并且因此能够重复使用。该注射器可以具有锁定机构，以在大体积移位时锁定内部柱塞和外部柱塞。 在另一个实施例中，公开了一种输送系统，该输送系统具有储存器；第一阀，该第一阀定位在储存器的下方并且连接至壳体，该壳体具有封闭端和开口端，开口端具有第二阀，以控制分配；以及至少一个柱塞，该至少一个柱塞封闭在壳体中，该至少一个柱塞具有至少一个密封件，以防止泄漏。该柱塞可以是无心接地杆、螺纹螺杆、组合、或者具有确切体积的任何外形。该系统可以具有按钮、弹簧机构、压电叠堆、电活性聚合物、或者马达，以使柱塞移动。在另一个实施例中，公开了一种传输系统，该传输系统具有第一注射器，该第一注射器具有位于远侧尖端处的锁定件；以及第二注射器，该第二注射器具有远侧阀和柱塞，该柱塞具有回流阀和锁定件，该锁定件与位于第一注射器上的锁定件连接。第一注射器可以如本文中所实施地具有柱塞，该柱塞是无心接地杆、螺纹螺杆、组合、或者具有确切体积的任何外形。第一注射器可以容纳浓缩物(例如，干细胞)，并且第二注射器可以容纳稀释剂(例如，缓冲液)，使得系统可以用于混合和分配。通过以下描述和示出了本公开的实施例的附图，本公开的这些和其它的细节、目标、和优点将变得更好理解或者显而易见。附图示出了本公开的实施例的示例。在附图中图1示出了根据本公开的各实施例的注射器的示图，该注射器具有内部移位柱塞和外部大体积柱塞；图2示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有体积保存尖端、阀、和单向棘轮锁，单向棘轮锁具有释放机构；图3示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有螺纹螺杆型内部柱塞和马达；图4示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有多个内部柱塞；图5示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有靠近近端的位于内部柱塞上的止动件；图6示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有内部柱塞，内部柱塞并不延伸超过外部柱塞，并且外部柱塞的形状与壳体的形状相对应；图7示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有靠近近端的第二密封件；图8示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有固定的外部柱塞和位于壳体上的棍；图9A至图9C示出了根据本公开的各实施例的位于移位注射器的外部柱塞与壳体之间的楔形部的示图10示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，其中流体通过封闭在囊状物内的电活性聚合物移位(IOA)或者与待分配的流体直接接触并且膨胀(IOB)；图11示出了根据本公开的各实施例的内部柱塞的示图，该内部柱塞具有位于远端处的锁定件和/或止动件，以用于固定在外部柱塞内；图12示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有位于外部柱塞的远端上的柔性尖端；图13示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有位于外部柱塞的近端上的可膨胀囊状物；图14示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有处于内部柱塞与外部柱塞之间的流体；图15示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有处于内部柱塞与外部柱塞之间的流体，其中外部柱塞对较小的注射器的移动进行控制；图16示出了根据本公开的各实施例的流体输送系统的示图，该流体输送系统具有连接至垂直柱塞的储存器；图17示出了根据本公开的各实施例的移位注射器的示图，该移位注射器具有按钮致动机构；以及图18示出了根据本公开的各实施例的流体传输系统的示图，该流体传输系统具有联锁注射器。 本文中所公开的实施例中的任何一个实施例的内部柱塞20都可以是杆(图1和图2)、螺纹螺杆(未示出)、或组合(图3)、或者具有确切体积的任何外形(例如具有精确受控直径的无心接地杆)中的一种。内部柱塞20可以例如由不锈钢、玻璃、陶瓷、TeflmT聚四氟乙烯、塑料、填充塑料(Ioadedplastic)(例如，与至少一种其它材料混合的塑料)等构成,并且例如通过精确磨削、无心磨削、注射成型、挤压等制成。如图2和图3中所示，内部柱塞20所具有的直径能够配合到远侧尖端12内并且/或者内部柱塞20可以成形为能够与远侧尖端12 (例如，体积保存尖端)的外形相匹配。在另一个示例中，内部柱塞20可以呈阶梯形或者逐渐变细。在这种实施例中，能够在操作期间输送壳体10中的全部体积。在所有实施例中，由于壳体10内的物质处于真空压力下，因此无论输送多小的流体或物质，都将造成外部柱塞16随着注射器排空而朝向远侧尖端12逐渐移动。内部柱塞20可以在外部柱塞16的内侧、壳体10的内侧移动，并且/或者移动到壳体10的远侧尖端12中。在一个不具有限制意义的示例中，注射器8的壳体10可以保持处于大约l-50ml的范围内的体积，并且内部柱塞20可以通过轴向移位而准确地分配处于大约O. 7-120 μ I的范围内的体积。经过移位的流体9的精确体积是内部柱塞20的行进长度乘以内部柱塞20的面积的函数；因此，经过移位的流体9的总体积受到内部柱塞20的直径和行进距离以及注射器8的壳体10中的剩余长度的限制。内部柱塞20可以在外部柱塞16内同心。在各实施例中，如图4中所示，移位注射器8可以包括直径相同或直径不同的多个内部柱塞20，以通过单个移位注射器8准确控制各种剂量。多个内部柱塞20可以例如是同轴的(未示出)。在一个示例中，内部柱塞20中的一个内部柱塞20可以具有能够精确移位10微升的特定长度和直径，并且另一个内部柱塞设计成能够精确移位30微升，使得能够分配10、30或40微升。内部柱塞20中的每一个内部柱塞20都可以向后拉动和复位。每一个内部柱塞20都可以具有至少一个密封件24，或者注射器8可以具有 一个密封件，该一个密封件具有与内部柱塞20相对应的多个孔。内部柱塞可以具有位于近端处的止动件25和/或位于远端处的止动件36，如图5和图11中所示。如图5中所示，内部柱塞20可以具有靠近近端14的止动件25，以用于可重复的剂量体积。内部柱塞可以具有位于近端14与止动件25之间的弹簧(未示出)。通过使用止动件25，无论具有或不具有弹簧，都能够在每一次输送流体或其它物质时随着外部柱塞16移动更靠近远侧尖端12而输送一致量的体积。如图6中所示，内部柱塞20不可以移动超过外部柱塞16。内部柱塞20与外部柱塞16之间的间隙37允许内部柱塞20使流体9移位而不会延伸超过外部柱塞16的尖端。位于近端14附近的密封件24能够防止流体9离开注射器8的近端14。外部柱塞16可以成形为与壳体10的形状相对应，使得能够分配所有的流体9。如图1和图2中所示，第一密封件22和第二密封件24允许外部柱塞16在通过缩回内部柱塞20所产生的真空下前进。在本文中所公开的实施例中的任何一种实施例中，第一密封件22和第二密封件24可以由任何合适的材料构成，例如但不限于丁腈橡胶、橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)、精度石墨粉、Teflor^聚四氟乙烯、涂硅弹性体(例如化学键合或涂层聚对二甲苯)等。例如，密封件22和24是至少一个O形环密封件。具有多于一个的O形环(例如，如图1和图2中所示为两个)可以提供更高的稳定性。在另一个示例中，密封件22和24由一个橡胶盖形成，该橡胶盖具有用于内部柱塞20的孔。在又一个示例中，如图7中所示，第二密封件24可以靠近外部柱塞16的近端。在备选示例中，至少除了第一密封件22之外，外部柱塞16的通道还可以在近端14处具有较小直径，使得存在用于内部柱塞16的紧密容限或紧密配合，由此提高稳定性。如图1和图2中所示，位于壳体10的近端14处的锁定件18可以是能够将外部柱塞16相对于壳体10保持就位以防止外部柱塞16向后移动的任何装置。例如，锁定件18可以是夹具、具有释放机构的单向棘轮(图2)、按钮锁、锁定件和销等。在如图2中所示的具有释放机构的单向棘轮型锁定件的示例中，锁定件18附连至壳体10并且外部柱塞16具有与锁定件18相对应的齿28。在这种实施例中，可能不得不略微向后拉动外部柱塞16，以将外部柱塞16固定就位。锁定件18可以备选地具有弹簧负载偏置30。在另一个示例中，壳体10可以安装就位并且可以通过锁定装置(例如销)来固定外部柱塞16，所述锁定装置锁定到安装装置或适配器板(未示出)中。呈销的形式的锁定装置可以适于配合到外部柱塞16中的一个或多个孔中以及壳体10中的一个或多个孔中。在操作中，锁定装置将外部柱塞16固定至壳体10，并且能够接着使内部柱塞20前进，以用于准确输送流体9。可以使内部柱塞20前进直到它不存在行进空间，此时能够闭合阀26。锁定装置可以接着与外部柱塞16脱离并且可以使外部柱塞16前进，从而造成向后拉动内部柱塞20。使外部柱塞16前进直到外部柱塞16中的孔与壳体10中的孔对齐，并且可以接合锁定装置。接着可以打开阀26，并且通过使内部柱塞20前进而再次输送流体9。如图8中所示，壳体10可以位于辊32上，以允许移动。在这种实施例中，外部柱塞16被固定就位，并且在输送流体9期间，当内部柱塞20前进时，通过摩擦将壳体10保持就位。当阀26闭合并且拉回内部柱塞20时，真空力朝向外部柱塞16向后拉动壳体10。
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在图9A、图9B和图9C中所示的备选实施例中，代替锁定件18，注射器8具有向前锁定但是沿反向释放的单向锁定机构，例如楔形件34、35。在操作中，随着内部柱塞20向前移动，楔形件34由于摩擦力而被向前拉动。随着楔形件34移动，楔形件34、35滑动并且产生径向锁定力。图9A、图9B和图9C中所示的注射器8包括止动件41，止动件41不允许楔形件35向后移动的距离超过相对于楔形件34的预置距离。阀26对从远侧尖端12分配的流体进行控制。例如，如图2和图7中所示，阀26是手动或自动旋塞阀、单向止回阀、手动或自动打开/闭合阀等。在一个实施例中，在操作中，通过同时向后拉动内部柱塞20和外部柱塞16，使注射器8的壳体10填充有一定体积的流体9。接着将外部柱塞16锁定至壳体10。可以使内部柱塞20准确地前进，以输送非常小的剂量，直到内部柱塞20到达壳体10的远侧尖端12处的最底部。被分配到远端12外部的流体9等于通过精确受控的内部柱塞20移位的体积。分配准确度独立于壳体10的尺寸、形状、和容限。为了复位内部柱塞20，可以在壳体10的远端12处致动或闭合阀26，并且使锁定件18脱离。通过推动外部柱塞16，内部柱塞20通过压力被向后驱动。备选地，通过向后拉动内部柱塞20，通过流体9中所产生的较低压力使外部柱塞16前进。当内部柱塞20回到期望位置时，接合锁定件18并且打开阀26。可以接着使内部柱塞20前进，以用于准确分配流体9。在该实施例中，可以从注射器8的壳体10中的较大体积分配多个非常小量的小剂量。通过使精确受控的内部柱塞20与外部柱塞16循环，可以输送注射器8的壳体10中的全部体积。
例如可以通过按钮或弹簧机构用手，或者如图3中所示地通过马达32(例如，直线马达或压电马达)来主动和精确地控制内部柱塞20。在示例中，可以向前推动或旋拧内部柱塞20。在另一个示例中，可以给内部柱塞20标上特定体积的刻度，或者内部柱塞20可以是清晰的并且标记有刻度。在一个实施例中，内部柱塞20上的标记可以构造成使得外部柱塞16的边缘19 (图1)可以用作参考依据，以表示内部柱塞20上有多少标记或者内部柱塞20上的哪一个标记已经通过了外部柱塞16的边缘19。在进一步的示例中，内部柱塞20可以同时标有刻度和具有用于每次复位系统的按钮。在又一个示例中，如图3中所示，马达32可以与花键33以及编码器阅读器36或计数器一起使用，以控制螺杆型内部柱塞20的转数。用于控制内部柱塞20的移动的其它示例包括压电叠堆、电活性聚合物、以及蜡或聚合物膨胀材料。压电叠堆或电活性聚合物在已知的电压或电流下膨胀的量是一定的。随着压电叠堆或电活性聚合物膨胀，内部柱塞20移动精确的距离，由此使流体9移位。在图10中所示的备选实施例中，压电叠堆或电活性聚合物43可以与待分配的流体9流体接触或者封闭在囊状物44内(图10A)，并且随着聚合物膨胀，将分配精确量的流体(图10B)。电活性聚合物43附连至导线74，导线74将电活性聚合物43连接至电压源(未示出)。导线74可以直接连接通过壳体(图10)，或者连接在允许电活性聚合物43能够接近电流或电压的任何位置处。打开阀26并且施加已知的电压，以使电活性聚合物43膨胀，由此分配期望量的流体或物质9。接着，闭合阀26，使锁定件18脱离，并且移除电压，使得电活性聚合物43放松，从而使得固体柱塞16能够复位以用于进一步分配。在备选实施例中，随着锁定件18脱离并且阀26打开，能够通过朝向远端12同时移动外部柱塞16和内部柱塞20来分配大体积的物质9。在一个示例中，锁定机构可以用于将内部柱塞20和外部柱塞16锁定在一起，由此允许同时移动内部柱塞20和外部柱塞16。如图11中所示，内部柱塞20可以具有位于远端上的止动件36，以将内部柱塞20锁定至外部柱塞16，以用于缩回、填充、和/或大体积输送。内部柱塞20或止动件36还可以通过使外部柱塞16膨胀来将外部柱塞16锁定至壳体10，由此增大密封件22与壳体10之间的摩擦。例如，内部柱塞20和/或止动件36可以成形为(例如，成形为椭圆形)使得随着内部柱塞20和/或止动件36扭转 到外部柱塞16的类似成形的通道17中，外部柱塞16膨胀并且通过增大的摩擦来锁定壳体10。当内部柱塞20和/或止动件36的形状与通道17对准时，内部柱塞20和/或止动件36在通道17内移动。在另一个示例中，内部柱塞20可以膨胀或者通过任何机构(例如，锁定件和销)锁定外部柱塞16。在备选实施例中，同样如图11中所示，外部柱塞16不可以延伸超过壳体10的近端14。通过如上文所描述地将内部柱塞20锁定至外部柱塞16，能够根据需要通过内部柱塞20向前推动或缩回外部柱塞16。能够允许内部柱塞20保持无菌并且不与待分配的流体9接触从而使得内部柱塞20能够重复使用的实施例包括位于外部柱塞20的远端处的可膨胀柔性尖端38 (图12)或位于外部柱塞20的近端的可膨胀囊状物40 (图13)。内部柱塞20推动柔性尖端38或囊状物40，以分配经过移位的体积的流体9。囊状物40通过卡环42卡合到外部柱塞16的近端中。柔性尖端38或囊状物40不允许待分配的流体9与内部柱塞20相接触，使得内部柱塞20可以重复使用而没有污染，并且由此可以降低成本。在备选实施例中，如图14中所示，内部柱塞20可以被推入不可压缩的无菌流体43 (例如，生理盐水)中，从而驱动外部柱塞16向前，以使待分配的流体9移位。流体43使内部柱塞20与待分配的流体或物质9隔离，使得内部柱塞20能够重复使用。在另一个备选实施例中，如图15中所示，内部柱塞20可以被推入不可压缩的无菌流体43 (例如，生理盐水)中，从而驱动另一个注射器的柱塞45使精确量的待分配的流体9移位。在该实施例中，所分配的流体9的体积是内部柱塞20的行进长度乘以内部柱塞20的面积以及柱塞16与45的直径比的函数。如果柱塞45比外部柱塞16小，那么根据柱塞16与45的直径比，经过移位的流体的量将减小，并且分离度(resolution)将增加。在另一个实施例中，如图16中所不,输送系统75可以具有储存器或大型容器47，所述储存器或大型容器47具有能够将流体分配到壳体77中的第一控制阀76，壳体77具有封闭端、开口端，开口端具有第二控制阀78，以控制流体分配；以及至少一个柱塞46(例如,本文中所描述的内部柱塞20)，以用于通过位于开口端处的阀78分配精确量的流体。控制阀76、78例如可以是但不限于单向止回阀。密封件49 (例如，O形环密封件)防止流体离开围绕柱塞46的壳体。随着使柱塞46前进，通过阀78分配精确量的流体或物质。柱塞46可以定位在壳体77内的任何位置处，从而允许足够的行进长度来分配精确体积的流体。壳体77可以呈能够为柱塞46提供足够的行进长度以使精确量的流体移位的任何形状。在一个示例中，柱塞46与储存器47垂直，如图16中所示。为了复位系统，限制了通过阀78的反向流动，向后拉回柱塞46，并且从容器47供给流体。可以手动地、通过马达(例如，直线马达或压电马达)、通过压电叠堆、或者如本文中上文所描述的任何其它的装置控制柱塞46。本文中所公开的该实施例和其它实施例中的对柱塞46的这种控制能够提供对例如在生产线中所使用的相同量的流体的精确、可重复输送。通过自动重新填充图16中所公开的装置，能够以小的、重复的剂量自动输送储存器47的全部流体，而无需手动干预。在本文中所公开的实施例中的任何一个实施例中，如果需要从本文中所描述的输送系统75 (图16)或者注射器 8 (图2)分配流体或物质的样本时，无需被记录成通过移位输送的量，注射器8或者输送系统75可以具有能够接近物质的取样阀(未示出)。例如，注射器8 (图2)可以具有靠近远侧尖端的取样阀，并且输送系统75 (图16)可以具有靠近开口端或位于储存器47上的取样阀。在示例中，取样阀可以是回流阀、T形连接器、或者三通旋塞阀。在一个示例中，为了从图2中所示的注射器8取样，闭合阀26，使锁定件18 (如果适用的话)脱离，通过打开和闭合取样阀(未示出)取样，并且接着打开出口阀26，使得系统复位。在如图17中所示的一个实施例中，移位注射器8包括按钮50，按钮50使内部柱塞20前进预定距离，使得每次手动或自动致动(即，按下)按钮50时都分配预定量的流体。内部柱塞20包括棘轮齿52，棘轮齿52由按钮50接合。外部柱塞16包括止动件54，当按下按钮50时，止动件54能够防止按钮50前进超过预定距离。后部止动件56防止按钮50离开外部柱塞16。在图17中所示的一个实施例中，内部柱塞16的前端的形状与壳体10的外形相匹配。此外，在如图17中所不的一个实施例中，注射器8包括位于壳体10上的柱塞锁定件58,柱塞锁定件58具有棘轮齿60，棘轮齿60与位于外部柱塞16上的棘轮齿61相接合。弹簧62使锁定件58朝向外部柱塞16偏置，使得棘轮齿60、61通常接合，以在锁定件58不向下移动时防止外部柱塞16向后移动，同时允许外部柱塞16向前移动。
在另一个实施例中，如图18中所不,公开了传输系统62,传输系统62具有联锁注射器，以用于混合物质、细胞等。注射器64将准备有浓缩物65，例如并且不限于细胞(例如，干细胞、药物等)。注射器66将准备有稀释剂67，例如生理盐水、缓冲液、细胞培养基等。在准备了注射器64和66之后,连接注射器64和66,例如通过将位于注射器64上的公鲁尔(Iuer)锁68连接至位于注射器66上的母鲁尔锁69。通过连接，位于注射器66的柱塞70上的回流阀74打开，并且位于注射器66的远侧尖端73处的远侧阀72 (例如旋塞阀或者单向止回阀)闭合。接着，通过推动和拉动注射器64的柱塞63,分别处于注射器64和66中的物质65和67混合。通过使柱塞63向注射器64的端部前进、打开阀72、并且接着通过向前推动注射器64而使注射器66的柱塞70前进来输送混合物。在多个实施例中，可以在使用之前预装载注射器66、通过阀72装载注射器66、或者在注射器64连接至注射器66之后使用注射器64装载注射器66。在备选实施例中，注射器64的柱塞63可以是上文本文中所描述的内部柱塞20，例如无心接地杆。在混合之后，缩回内部柱塞20，打开阀72，并且通过使内部柱塞20前进来输送精确量的混合物。本文中所公开的移位注射器8和系统62、75提供了使用一个包装或系统来输送多种剂量同时限制浪费试剂并且节约时间和资源的能力。本文中所公开的实施例例如可以用于药物输送、涂层医疗装置(例如但不限于气囊导管)、细胞培养技术、稀释、混合等。
示例以下讨论对本公开的实施例的非限制性示例进行说明。一个2. 5英寸长的具有O. 43英寸的内侧直径的5ml塑料移位注射器，具有3. 5英寸长的聚丙烯外部柱塞，并且所具有的如本文中所描述的4. 2英寸长的螺杆型内部柱塞具有O. 15英寸的直径并且O. 31英寸/旋转的移动使9. 4 μ I/旋转移位。类似地，杆型内部柱塞使经过移动的杆的12 μ 1/mm移位。已经参照本公开的特定 实施例的具体细节对本公开进行了描述。除了这些细节包含在所附权利要求中之外，不期望这种细节被认为是对本公开的范围构成限制。


本文中公开了一种移位注射器，该移位注射器具有壳体，该壳体具有远侧尖端和近端；可移动的外部柱塞，该可移动的外部柱塞位于壳体内，该可移动的外部柱塞具有细长通道；至少一个可移动的内部柱塞，该至少一个可移动的内部柱塞位于外部柱塞的通道内；至少一个第一密封件，该至少一个第一密封件位于外部柱塞与壳体之间；以及至少一个第二密封件，该至少一个第二密封件位于内部柱塞与外部柱塞之间。该注射器可以具有位于壳体的近端处的锁定件和/或位于壳体的远侧尖端处的阀。该注射器还可以具有多个内部柱塞，多个内部柱塞具有各种直径。本文中还公开了一种传输系统和一种输送系统。还公开了使用该移位注射器准确和高效地输送小体积的方法。