专利名称：独立筒式气囊的制作方法需长期卧床的病患一般是躺卧于气垫床上，气垫床是由复数个气囊所组成，藉由气囊间交互充气、泄气的作用，可促进病患身体血液流通，不使病患因长时间卧床而生成褥疮；若病患在特定部位长出褥疮，则可令对应部位的气囊泄气，使长有褥疮的患部不会被碰触到，以避免二次伤害。组成气垫床的气囊结构，有长条式及独立筒式等，图4所示是一现有由复数独立筒式气囊30组成的气垫，其是于一片体31上设置复数个气囊30，气囊30充气后呈立体筒状，可支撑病患的身体；若病患长有褥疮，则可将对应部位的气囊30泄气，令气体不进入该气囊30中，使长有褥疮的患部不会接触到气囊30。现有的独立筒式气囊30，是以射出成型或真空抽出的方式制成，但是以上述两种方式制造气囊，囊壁的厚度不易控制，易有厚度不均及厚度过厚的问题，囊壁的厚度太厚，会使应力增加，当病患长有褥疮时，即使对应位置上的气囊未充以气体，气囊仍可能因应力大而直立于片体上，并碰触到病患身体，对病患造成不适。如厚度太薄，则有强度不佳容易泄气的疑虑。由此可见，上述现有的独立筒式气囊在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决独立筒式气囊存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的独立筒式气囊，便成了当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的独立筒式气囊存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的独立筒式气囊，能够改进一般现有的独立筒式气囊，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
本实用新型的目的在于，克服现有的独立筒式气囊存在的缺陷，而提供一种新型结构的独立筒式气囊，所要解决的技术问题是使其囊壁厚度平均且较薄，使气囊泄气后不会碰触到病患身体，避免二次伤害。为达成上述目的所采取的技术手段是设计一独立筒式气囊，该气囊主要是由一筒体及一顶片所组成，该筒体是由一长形片体以两短边相接而围成，令筒体直立，将其上缘部位取适当长度往内折，以形成一接合部；该顶片是一片体，其外形是配合筒体，将其置于筒体的接合部上，并予接合，即可组合出一独立筒式气囊。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施来进一步实现。
前述的独立筒式气囊，其中构成筒体的长形片体，是以高周波将两短边接合；该顶片亦以高周波和筒体接合。
前述的独立筒式气囊，其中所述的筒体的开口端及顶片是呈四方形，筒体及顶片接合完成后形成的气囊是一矩形体。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型独立筒式气囊至少具有下列优点本实用新型的独立筒式气囊，因构成的片体可事先精确调控其厚度，经过二段式接合而具有囊壁厚度适中且平均的优点，可应用于组成气垫床，供需长期卧床的病患使用；气囊充气时有足够的支撑力可支撑病患身体，而若病患身体某部位长有褥疮，则可将对应位置的气囊泄气，使长有褥疮的患部不与气囊接触。由于气囊的囊壁薄，不会有因应力过大而使气囊仍直立的问题产生，故气囊泄气后不会碰触到病患身体，可保护病患的伤口。
综上所述，本实用新型特殊结构的独立筒式气囊，其囊壁厚度平均而且较薄，气囊泄气后不会碰触到病患身体，避免了二次伤害。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的独立筒式气囊具有增进的多项功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。


图1所示是本实用新型独立筒式气囊的分解图。
图2所示是本实用新型独立筒式气囊的外观图。
图3所示是本实用新型独立筒式气囊的剖视图。
图4所示是一由现有独立筒式气囊组成的气垫。
10筒体 11接合部20顶片 30气囊31片体
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的独立筒式气囊其
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本实用新型是一种独立筒式气囊结构，请参阅图1及2所示，其主要是由一筒体10及一顶片20所组成，其中该筒体10是由一长形片体以两短边相接而围成，该两短边是以高周波方式接合，筒体10的开口呈四方形，令该筒体10直立，将其上缘部位取适当长度往内折约90度，而其上开口端构成一接合部11。
该顶片20是一片体，其外型配合筒体10的开口亦呈四方形，将其置于筒体10的上开口端，并对应于其上的接合部11，再令该顶片20的外缘与接合部11接合，即可令该顶片20接合于筒体10上并将其中一开口端密封，上述接合方式是以高周波方式进行。
将上述筒体10及顶片20接合完成后，即组合出一独立筒式气囊，于本实施例中，该气囊是一矩形体。而将复数个独立筒式气囊以下方开口端接合于一片体上(图中未示)，并于各气囊间通以气管，即可组成气垫床以供使用。
如图3所示，由于筒体10是由一长形片体构成，其厚度容易控制，可制造一壁薄且平均的筒体10；接合于筒体10上的顶片20亦同，亦可令其具有一适当且平均的厚度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。