一种割草机刀片固定结构的制作方法 【技术领域】，特别是涉及一种割草机刀片固定结构。 [0002]目前市场的割草机刀片固定主要有如下两种基本方式:一、B&D等为代表的割草机刀片，刀片中间单一的圆孔与输出轴端配合，此种结构有如下缺点:刀片正反面不易识另IJ，客人换刀片很容易装反，导致最终刀片集草侧方向装反，不能集草；驱动刀片的结构零件较多，成本较高。二、WORX等割草机刀片，刀片中间圆孔与输出轴端配合，圆孔两边再增加一个小圆孔和一个半圆孔与输出轴端再配合，此种方式虽然可以解决刀片装反的问题，但左右两边刀片不对称，造成刀片平衡性不好，振动大，另外如果这个两个孔作为转向驱动，左右两边结构不一样，受力也不均衡，造成不稳定因素增加。 实用新型内容 [0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种割草机刀片固定结构，结构简单合理，两边箭头孔既起定位作用，又能够避免刀片装反，刀片平衡性好，另外该箭头孔方向即有刀片旋向指示，不需另外在刀片加转向指示，融合了旋向指示功能。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种割草机刀片固定结构，包括:刀片和传动部件，所述刀片定位在传动部件上，所述传动部件由驱动装置带动其转动；
[0005]所述刀片上具有一中心安装孔，所述中心安装孔的两侧各具有一个箭头孔，两个箭头孔的指向相反，所述箭头孔在圆周方向上指向刀片的旋转方向，两个箭头孔以中心安装孔的中心成中心对称，所述传动部件上具有两个箭头凸台，两个箭头凸台分别与刀片上的两个箭头孔相配合。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀片固定结构还包括一刀片紧固螺栓，所述传动部件上具有一中心孔，所述传动部件通过该中心孔装配在驱动装置的输出轴上，所述输出轴的端部具有一螺纹孔，所述刀片紧固螺栓贯穿中心安装孔与所述螺纹孔相连接。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心孔的外侧具有一个与中心安装孔相配合的圆环凸台，所述中心安装孔套装在该圆环凸台上。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀片为长条形刀片。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、由于左右两边箭头孔相反，刀片具有防呆结构，刀片反向不能装配；
[0011]2、中间采用圆孔结构可以很好与输出端配合，两边箭头孔起定位作用；
[0012]3、两边箭头孔只是方向相反，但尺寸一样，刀片原理上即可满足动平衡及静平衡要求；
[0013]4、左右对称的箭头结构更加利于输出轴传动到刀片上；
[0014]5、此结构箭头孔方向即有刀片旋向指示，不需另外在刀片加转向指示，融合了旋向指示功能。




[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是所述刀片的结构示意图；
[0017]图2是所述刀片与驱动装置输出轴装配好的结构示意图；
[0018]图3是图2的俯视图；
[0019]图4是图2立体分解结构示意图；
[0020]图5是图4中传动部件的放大结构示意图。
[0021]附图中各部件的标记如下:1、刀片，11、中心安装孔，12、箭头孔，2、传动部件，21、
箭头凸台，22、圆环凸台，3、刀片紧固螺栓，4、输出轴。


[0022]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括:
[0024]一种割草机刀片固定结构，包括:刀片I和传动部件2，所述刀片I定位在传动部件2上，所述传动部件2由驱动装置带动其转动；
[0025]所述刀片I上具有一中心安装孔11，所述中心安装孔11的两侧各具有一个箭头孔12，两个箭头孔12的指向相反，这样如果刀片反向则不能装配，可以避免反装。
[0026]所述箭头孔12在圆周方向上指向刀片的旋转方向，两个箭头孔以中心安装孔的中心成中心对称，所述传动部件2上具有两个箭头凸台21，两个箭头凸台21分别与刀片上的两个箭头孔12相配合，实现刀片的定位。
[0027]所述刀片固定结构还包括一刀片紧固螺栓3，所述传动部件2上具有一中心孔，所述传动部件2通过该中心孔装配在驱动装置的输出轴4上，所述中心孔非圆形，输出轴4的端部也非圆形，两者装配后则能实现输出轴转动带动传动部件转动，所述输出轴4的端部具有一螺纹孔，所述刀片紧固螺栓3贯穿中心安装孔与所述螺纹孔相连接，实现刀片、传动部件和输出轴之间的紧固。
[0028]所述中心孔的外侧具有一个与中心安装孔11相配合的圆环凸台22，所述中心安装孔11套装在该圆环凸台22上，这样使得刀片安装更加稳定。
[0029]所述刀片I为长条形刀片。
[0030]本实用新型具有以下有益效果:
[0031]1、由于左右两边箭头孔相反，刀片具有防呆结构，刀片反向不能装配；
[0032]2、中间采用圆孔结构可以很好与输出端配合，两边箭头孔起定位作用；
[0033]3、两边箭头孔只是方向相反，但尺寸一样，刀片原理上即可满足动平衡及静平衡要求；
[0034]4、左右对称的箭头结构更加利于输出轴传动到刀片上；
[0035]5、此结构箭头孔方向即有刀片旋向指示，不需另外在刀片加转向指示，融合了旋向指示功能。
[0036]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。