专利名称:药品抛光机的制作方法以往药厂对药品的表面都是运用手工擦光,这种状况不但费时费力,而且手工擦光存在着卫生问题,同时药物与药物之间也存在交叉感染的状况,不符合卫生标准。还有药品抛光机筒体的倾斜度不能调节,另外,抛光组件的转速也不可调节,故其应用范围窄,不能根据不同的抛光物料及要求,来对物料进行抛光。发明内容为了克服上述之不足,本实用新型的目的在于提供一种应用范围广、操作方便、工作高效的药品抛光机。为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是药品抛光机,包括有机架、进料斗、筒体、出料口、抛光组件和电机,筒体设在机架上,进料斗设在筒体较低一端的顶部,出料口设在筒体较高一端的底部,抛光组件设在筒体内,并由电机带动,其特征在于所述机架采用筒体倾斜度可调的机架,所述筒体倾斜度可调的机架是由底座、调整杆和两个支撑杆构成,所述两个支撑杆设在筒体一端的两侧,每个支撑杆一端与筒体的侧壁铰接,另一端固定在底座上,调整杆的一端与筒体另一端的底部铰接,另一端设在底座上。所述电机采用调速变频电机。所述筒体的两端采用封闭的结构形式。所述抛光组件是由转轴和毛刷构成,毛刷设在转轴的表面,转轴的一端部通过联轴器与电机联接。所述筒体上设有除尘口。本实用新型的有益效果由于采用上述的结构形式,可根据不同的物料及要求,以调整筒体的倾斜度和转速,大大提高了应用范围;该设备具有结构简单、使用寿命长、操作维修方便、抛光性能好、工作可靠、效率高等优点。以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。图I为本实用新型的结构示意图;图中1、进料斗;2、筒体;3、转轴;4、联轴器;5、电机;6、出料口; 7、底座;8、调整杆;9、除尘口; 10、毛刷;11、支撑杆。如图I所示,药品抛光机,包括有机架、进料斗I、筒体2、出料口 6、抛光组件和电机5,其中,抛光组件是由转轴3和毛刷10构成,毛刷10设在转轴3的表面,转轴3设在两端封闭的筒体2内,的一端部通过联轴器4与电机5联接,进料斗I设在筒体2较低一端的顶部,出料口 6设在筒体2较高一端的底部,所述机架采用筒体倾斜度可调的机架,所述筒体倾斜度可调的机架是由底座7、调整杆8和两个支撑杆11构成,两个支撑杆11设在筒体2 一端的两侧,每个支撑杆11 一端与筒体2的侧壁铰接,另一端固定在底座7上,调整杆8的一端与筒体2另一端的底部铰接,另一端设在底座上。所述电机5可以采用一般的电机,以固定的转速带动转轴3转动,也可以采用调速变频电机,可以转速进行无级调节。所述筒体2上设有除尘口 9。工作原理本实用新型是一种制药专用设备,用于快速清除胶囊、药片表面的附着粉末,使其洁净,从而提高表面光洁度。本机适用于抛光、清除各种胶囊丸和药片表面粉末,解决了以往药厂手工擦光的状况,符合卫生要求,是生产胶囊和片剂药厂理想的抛光设备。工作时,胶囊注入进料斗后,进入筒体内,在毛刷的作用下,沿着筒体作螺旋旋转并向出料口的一端移动,最合从出料口排出,筒内的粉尘被吸尘机带走,从而达到抛光的效果。药品抛光机是应用毛刷抛光,为封闭式输送结构,机体与药品接触的零部件均采用无毒、耐腐蚀的材料制造,符合GMP规范要求。该机型有调速和不调速两种,调速型采用微电脑控制,实行无级调速,能满足胶囊药片等不同药品对抛光速度不同的要求;筒体的倾斜角度在一定范围内可任意调节,以满足不同药品对抛光时间长短的要求;不调速型则为在固定速度下运行。以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型的保护范围。
药品抛光机制作方法
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