专利名称：一种锁扣地板及其构成的组合地板的制作方法地板为房屋地面或楼面的表面层，一般由木质材料制成，其在装修工程领域应用十分广泛。目前，市面上的木质地板为拼接式的组合地板，如一件卧室的地板铺设往往需要用到上百块的木质地板相互拼接构成。现有技术中木质地板之间的拼接结构非常简单，相邻两块地板之间的拼接一般是通过凹槽与凸体的传统方式进行连接。若将地板的移动方位划分为上、下、左、右四个方向，则通过上述结构拼接的地板铺设在地面或楼面后，仅地板上、下两个方位被固定、限制，而地板的左、右两个方位并没有得到有效地固定、限制；因此，相邻地板之间很容易发生错位，长时间使用后，相邻地板之间的间歇会增大，地板也会因为错位而损坏，不仅影响地板整体的美观度，而且为用户生活、工作带来极大的不便。
上边重叠。更进一步的，所述第二母扣包括横向设置在地板本体侧面“U”形卡槽，设置在该“U”形卡槽下方、一侧边与“U”形卡槽的侧边连接的多边形槽，以及与多边形槽另一侧边连接的卡条；而所述第二公扣则包括三角形槽，与该三角形槽侧边连接、且与多边形槽匹配的多边形凸体，以及与卡条匹配的卡槽。基于同一个发明构思，在上述结构的基础上，本实用新型还提供了一种组合地板，包括相互连接的第二地板和第三地板，以及均与二者连接的第一地板，所述第一地板、第二地板以及第三地板均由锁扣地板构成，所述第二地板和第三地板通过第一锁扣机构相互扣接,而第一地板则通过第二锁扣机构与第二地板、第三地板扣接。进一步的，所述第二地板与第三地板通过第一母扣与第一公扣相互扣接，而第一地板则通过第二母扣与第二公扣的配合与第二地板、第三地板扣接。为了更好的实现本实用新型，所述第一地板与第二地板、第三地板的连接处均设有锁条，且该锁条插入所述的“U”形卡槽中。具体的说，所述锁条包括锁条主体，和设置在锁条主体下端、与其固为一体的弧形条体；其中，所述弧形条体对称设置在锁条主体的两侧，且在锁条主体的中部还设有由两个弧形条体对称组合构成的完整弧形条。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果(I)本实用新型中相邻地板主要由两种结构实现扣接，第一种是两块相互平行的地板通过第一锁扣机构扣接，以此来加固拼接地板上、下两个方向，防止地板上、下移动，同时，两块位于同一直线上的地板则通过第二锁扣机构扣接，以此来加固拼接地板左、右两个方向，防止地板左、右移动，通过两种不同的扣接方式组合使用，从而完全限制了地板上、下、左、右四个方向的移动，有效地避免了相邻地板之间错位的缺陷；(2)本实用新型中第一母扣和第一公扣、第二母扣和第二公扣相互扣接后，在其扣接面均留有一定的缝隙，该缝隙为地板的膨胀提供了预留空间，进而避免了因为天气或其它原因导致地板膨胀而致使相邻地板相互挤压的缺陷，而且该缝隙还能有效地防止地板在使用过程所产生的噪音；(3)本实用新型在位于同一直线的相邻地板的连接处设有锁条，一方面，通过锁条提高二者之间连接的牢固性，另一方面，锁条还可防止地板竖直方向上的移动，极大地方便了地板的安装和拆卸；(4)本实用新型中锁条主体两端的弧形条体方向相反，进一步的，在锁条主体中部还设有完全弧形条，该完全弧形条由两个对称的弧形条体组合构成，其一端与一侧的弧形条体方向一致，而另一端则与另一侧的弧形条体方向一致，从而避免了在扣接过程或使用过程中锁条移位，提高了锁条的锁紧功能。图1为本实用新型中第二锁扣机构的爆炸示意图。图2为本实用新型中第二锁扣机构的连接示意图。图3为本实用新型中第二锁扣机构的连接状态图。图4为本实用新型中第一锁扣机构的爆炸示意图。图5为本实用新型中第一锁扣机构的连接示意图。图6为本实用新型中第一锁扣机构的连接状态图。图7为本实用新型中组合地板的结构示意图。图8为本实用新型中锁条的主视图。图9为本实用新型中锁条的立体局部示意图。图10为本实用新型中锁条的截面示意图。上述附图中，附图标记对应的名称为1-第一母扣，2-第一公扣，3-第二母扣，4-第二公扣,5-第一地板,6-第二地板，7-第二地板，8-地板本体,9-锁条；11- “U”形槽，12-倒梯形槽，13-凸条；21- “U”形凸体，22-倒梯形凸体，23-凹槽；31- “U”形卡槽，32-多边形槽，33-卡条；41-三角形槽，42-多边形凸体，43-卡槽；91-锁条主体，92-弧形条体，93-完整弧形条。下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例木地板广泛应用于现代家装、工装领域，传统木地板采用的是凸体与凹槽配合的拼接方式，这种组合式地板仅能限制单块地板上、下两个方位的移动，而左、右两个方位的移动则没有得到有效地固定，致使相邻地板之间发生错位，以至于影响地板的美观和使用质量。本实施例针对现有技术的缺陷，提供了一种锁扣地板，如图1至图6所示，该锁扣地板主要由地板本体8组成，一般地，地板本体8的形状与传统地板的形状相似，其为矩形或正方形；在上述基础上，在地板本体8—边设有第一锁扣机构，与之相邻的另一边则设有第二锁扣机构。公知的，矩形或正方形有四条边，且相对的两边平行且相等，因此，作为一种优选方式，本实施例在地板本体8中一组相对边设置第一锁扣机构，而另一组相对边则设置第二锁扣机构；一般地，地板本体8较长的边设置第一锁扣机构，其较短的边侧设置第二锁扣机构，两块相互平行的地板通过第一锁扣机构扣接，以此来加固拼接地板上、下两个方向，防止地板上、下移动；同时，两块位于同一直线上的地板则通过第二锁扣机构扣接，以此来加固拼接地板左、右两个方向，防止地板左、右移动，通过两种扣接方式组合使用，从而完全限制了地板上、下、左、右四个方向的移动，有效地避免了相邻地板之间错位的缺陷。为了使本领域技术人员对第一锁扣机构和第二锁扣机构有更清晰、详细的了解和认识，下面参照附图对两个锁扣机构进行详细的说明图4至图6所示即为第一锁扣机构的示意图。其中，第一母扣I包括纵向设置在地板本体8侧面、且其开口端与纵向一致的“U”形槽11，设置在该“U”形槽11下方、一侧边与“U”形槽11的侧边连接的倒梯形槽12，以及与倒梯形槽12另一侧边连接的凸条13 ；而第一公扣2则包括与“U”形槽11匹配的“U”形凸体21，一侧边与“U”形凸体21连接、且与倒梯形槽12匹配的倒梯形凸体22，以及与倒梯形凸体22另一侧边连接、且与凸条13匹配的凹槽23 ;第一公扣2和第一母扣I可分别设置在一块地板相对的两边，也可在一块地板相对的两边仅设置第一母扣I或第一公扣2，而在另一块地板上则设置与至匹配的母扣或公扣。图4为第一锁扣机构的爆炸示意图，其包括第一母扣I或第一公扣2 ;如图5所示，相邻且平行的地板之间通过公扣和母扣相互扣接，两块地板间的扣接方式如图6所示，将两块相邻且平行的地板一端相互靠紧，此时，两块地板位于不同水平面，其中，一块地板位于下方，另一块地板位于上方，通过第一母扣I与第一公扣2的上端先行扣在一起；然后，沿着已扣合部位，以其纵轴线为转轴线，将位于上方的地板下压至位于下方的地板，直至二者位于同一水平面。值得说明的是，“U”形凸体21的端部形状为直角梯形，且其中一条直角边与“U”形凸体21的上边重叠，在此结构的基础上，除了两块地板扣接的上端，即前述先行扣合部位，以及凸条13与凹槽23的扣接部位，这两个结合部位紧密扣合以外，第一母扣I和第一公扣2之间的其它扣接部位均存在一定的间隙，该间隙为地板的膨胀提供了预留空间，进而避免了因为天气或其它原因导致地板膨胀而致使相邻地板相互挤压的缺陷。本实施例中，同一块地板本体8上除去一个或两个第一锁扣机构以外，还需设置第二锁扣机构，该第二锁扣机构包括第二母扣3或第二公扣4，其设置在于第一锁扣机构相邻的边上，第二锁扣机构主要用于两块位于同一直线上的相邻地板之间的扣接；如图1至3所示，具体的说，第二母扣3包括横向设置在地板本体8侧面“U”形卡槽31，设置在该“U”形卡槽31下方、一侧边与“U”形卡槽31的侧边连接的多边形槽32，以及与多边形槽32另一侧边连接的卡条33 ;其中，作为一种优选方式多边形槽32由八边形的中部与下部构成，即该多边形槽32，为上端开口的八边形，共有六条边；而第二公扣4则包括三角形槽41，与该三角形槽41侧边连接、且与多边形槽32匹配的多边形凸体42，以及与卡条33匹配的卡槽43。与第一锁扣设置情况相同，第二公扣4和第二母扣3可分别设置在一块地板相对的两边，也可在一块地板相对的两边仅设置第二母扣3或第二公扣4，而在另一块地板上则设置与至匹配的母扣或公扣。如图3所示，两块地板的第二锁扣之间的扣接方式和步骤与第一锁扣机构的扣接方式、步骤一致；而且，为了避免了因为天气或其它原因导致地板膨胀而致使相邻地板相互挤压，扣接完成后的第二锁扣机构，母扣和公扣之间同样存在一定间隙。如图7所示，本实施例还提供了一种组合底板，其包括相互连接的第二地板6和第三地板7，以及均与二者连接的第一地板5，第一地板5、第二地板6以及第三地板7均由上述的锁扣地板构成，第二地板6和第三地板7通过第一锁扣机构相互扣接，而第一地板5则通过第二锁扣机构与第二地板6、第三地板7扣接。具体的说，第二地板6与第三地板7通过第一母扣I与第一公扣2相互扣接，而第一地板5则通过第二母扣3与第二公扣4的配合与第二地板6、第三地板7扣接。本实施例中，两块通过第二锁扣机构扣接完成的地板，在二者的连接处还设置有一个锁条9，如图3、图8、图9、图10所示，详细的说，该锁条9包括锁条主体91，和设置在锁条主体91下端、与其固为一体的弧形条体92 ;其中，弧形条体92对称设置在锁条主体91的两侧，且在锁条主体91的中部还设有由两个弧形条体92对称组合构成的完整弧形条93 ；锁条主体91的的端面呈三角形，其与第二公扣4的三角形槽41相匹配。锁条9插入在第二母扣的“U”形卡槽31中，在扣接过程中，锁条9的锁条主体91被第二公扣4中三角形槽41的一边挤压，从而迫使锁条主体91下压弧形条体92和完整弧形条93，使得锁条紧缩在“U”形卡槽31内；扣接完后，由于弧形条体92和完整弧形条93的自我回复力，从而将锁条主体91弹起，使得锁条在三角形槽41内卡紧，一方面，通过锁条提高相邻地板之间连接的牢固性，另一方面，锁条极大地方便了第二锁扣机构的连接。本实施例中，锁条主体91两端的弧形条体92方向相反，通过两个相反方向的弧形条体92的设置，根据力学原理，可使得两端弧形条体在沿锁条主体91纵向上的作用力相互抵消，从而避免了在扣接过程或使用过程中锁条移位，提高了锁条的锁紧功能；进一步的，为了完善锁条结构，使得其使用更加安全、牢靠，完全弧形条93由两个对称的弧形条体92组合构成，其一端与锁条主体91 一端的弧形条体方向一致,而其另一端则与锁条主体91另一侧的弧形条体方向一致。按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。