专利名称：一种自定抹灰量的砖体结构的制作方法建筑材料中砖的结构多种多样，如专利公告号为CN201891207U的一种免砌空心砖，包括砖壁和空腔，砖壁两端设置有扣键和键槽，端面上部设置有线槽缺口，缺口两边各有一个定位卡桩，砖壁前面和后面上部设置有若干浆洞缺口，空腔前面和后面内壁上设置有垂直加强筋，空腔下部设置有水平加强筋并使空腔下端成长方形端口。又如专利公告号为CN201762865U的一种砼空心砖，砖体的侧壁上开有多个贯穿砖体的矩形通道，矩形通道的四个角均为圆角，砖体是长方体状，侧壁上的矩形通道并列排列。再如专利公告号为CN201391038Y的一种空心砖，是以陶粒为主加少量水泥作为粘结剂制成，砖体上设有多排圆柱形通孔，相邻两排上的通孔是交错排列的。这些结构的砖体在砌墙时使用水泥砂浆均由操作者凭经验定量，或浪费或粘料不足。发明内容本发明的目的是为了解决砌砖过程中因水泥灰浆全凭操作者的经验定量而造成的或多浪费或少影响质量墙体的问题，提供一种结构设计合理的自定抹灰量的砖体结构。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种自定抹灰量的砖体结构，包括砖体，其特征是所述的砖体的各个面上设有边框，由边框构成沉槽面，所述的边框高度为5 10mm。边框的形状可以是围着砖体一个平面的四周，也可以是由多个小边框组成的复合框，边框的深度按建筑砌砖用水泥灰浆量的标准设计，由于存在沉槽面，当操作人员把水泥灰浆抹上砖体表面时，其灰浆量只要充满沉槽空间即可，用灰板基本抹平一次完成，方便快捷。作为一种建筑材料用砖，制造时，砖体四个边都可以进行直线脱模，另外边框的存在，更有利于砖体整体结构的强度。作为优选，所述的沉槽面为平面。沉槽面直接与水泥灰浆接触，沉槽面和边框构成的空间为水泥灰楽.的基本量。作为优选，所述的沉槽面中设有高度低于边框高度的凸状体。沉槽面中的少量小块凸状体增大水泥灰浆与砖体的接触面积，有利于水泥灰浆的粘合。作为优选，所述的边框为连续性的筋边。边框的形式可多变，从有利于制造和砖体结构强度等方面考虑。作为优选，所述的边框为间断性的筋边。筋边断开部位在使用时会有水泥灰浆涂抹其上，也有利于砖体之间的粘合。作为优选，所述的砖体为空心砖，空心砖的镂空为圆形或多边形。本设计适合于实心砖和空心砖。作为优选，所述的沿空心砖镂空的孔轴向方向的两端面为平面。在空心砖结构上，能看到镂空孔的砖体端面上或不设筋边，因为在有镂空通孔的面上涂抹水泥灰浆比较困难。本实用新型的有益效果是:结构合理、美观实用、抹灰操作简易，强度高、抗剪性能好，大大提高砌筑工效、缩短工期、节约砂浆。图1是本实用新型的一种结构示意图。图2是本实用新型一种带圆形通孔的砖体结构示意图。图3是本实用新型的一种带多边形通孔的砖体结构示意图。图中:1.边框，2.沉槽面，3.圆形通孔，4.多边形通孔。下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。参见图1，本实施例一种自定抹灰量的砖体结构，设一实心砖体，在砖体的六个面上均设有边框1，其中上下两个较大平面中的边框I由两个小框构成，各平面上的边框I分别构成各自的沉槽面2，沉槽面为平面，边框I的宽度、高度均为10mm。参见图2，本实施例一种自定抹灰量的砖体结构，是一块具有圆形通孔3的空心砖体,砖体的六个面上均设有边框,边框的宽度、高度均为10mm，边框为沿各平面周边排列的长方形筋边，在没有圆形通孔3的平面上的沉槽面中设有小块凸状体，小块凸状体的高度为5mm,凸状体最大宽度为10mm。第三种实施例一种自定抹灰量的砖体结构，如图3所示，是一块具有多边形通孔4的空心砖体，其中多边形通孔4两端的平面不设边框，其余四个面均设有边框。边框I的宽度、高度均为10mm。使用时，只要把水泥灰浆快速涂抹在沉槽面所在的空间内，用灰板沿砖体大平面抹平，既能保证足够的灰浆量，又不浪费，大大提高了砌砖效率。上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。