专利名称：耳环结构的制作方法耳环为一可供使用者配带而呈现装饰效果的饰物，其具有一根耳针， 一般 的作法有三种第一种是以焊接固定耳针，第二种是包针式(即金属耳针一体 成型于金属镶嵌座内)，及第三种是以胶水粘着耳针等方式，以便配带者能将 耳针穿戴在耳垂的耳洞内，使耳环能够被定位在配带者的耳垂上。然而，许多人在配戴耳环时会有过敏的问题，很容易造成耳洞发炎或耳垂 红肿的现象，其原因在于有些耳环，在制造时所采用的材料包含了镍成分而容 易让皮肤容易过敏、发炎等问题发生。钛金属为一种较不容易引起皮肤敏感、发炎的金属，因此非常适合运用在 与人体接触的物品上，但是其材料成本较高，倘若整只耳环都由钛金属打造而 成时，就会使耳环的价格偏高，较不适合运用在流行类(较平价)的耳环上，而 若采用不锈钢材质来打造耳环时，虽然也可降低过敏、发炎机会的产生，但却 又使得耳环重量过度增加，造成配带者的负担。请参阅图1及图2所示，为现有耳环结构的立体外观图及剖视图，其为了 节省金属的用量，其是将耳环区分为耳针100以及镶嵌座200两个独立的构件 而进行分别产制，待耳针IOO、镶嵌座200产制完成后再以粘合的手段来将镶嵌 座200粘合在耳针100的端部。若要使所述镶嵌座、200能组装在耳针100端部，就必须在耳针|00端部设 置一个平板IOI,在平板101与镶嵌座200背面涂抹上接着胶300,使耳针IOO 与镶嵌座200能由接着胶300的粘合而完成组装。然而，此种粘合手段，除了产制速度相当緩慢之外，其粘合过程也须仰赖 大量的人工，相对的提高了生产成本，而在仰赖人工粘合作业的情况下，产品很容易发生粘合不良的情况，而且接着胶300除了容易因氧化或日晒等问题老化之外，其所呈现的应力结构也较为脆弱，很容易发生脱胶或崩裂的情形。有鉴于此，创作人是针对耳环的结构进行研发与改良，进而设计出本实用 新型，而大幅改善了先前技术所存在的问题。
发明内容
本实用新型的主要目的，是在提供一种耳环结构，以使耳环的产制效率大 幅提升，并且能有效的降低生产成本，并具有坚固耐用以及美观大方的特点。
为达上述目的，本实用新型耳环结构包含一根耳针以及一体成型的塑料镶 嵌座，所述耳针的一端为供使用者穿入耳洞内的穿戴端、另一端为定位端，所
述定位端是经模造成型(Insert, molding )手段，而包覆固设于所述塑料镶嵌 座背面，所述塑料镶嵌座表面设有一嵌槽，且嵌槽内嵌有第一嵌件，而呈现出 独特的装饰效果，所述耳针较适合采用钛金属材质或较不易过敏的材质来构成， 以防止穿戴者发生过敏或发炎的情形。
为了使所述塑料镶嵌座与耳针之间能产生更良好的固定效果，在所述耳针 的定位端上可设有至少 一定位凸块或至少 一定位凹部，以强化耳针与塑料镶嵌 座之间的轴向抗4立扯力。
其次，为了增加塑料镶嵌座对于定位端的包覆性，是可在塑料镶嵌座对应 于耳针被覆盖与棵露的交界位置的周缘设有凸部，以增加耳针定位端被埋入的 深度，使耳针能承受更大的径向压力。
再者，为了使耳环能呈现出更丰富的装饰效果，是可使塑料镶嵌座具有造 型轮廓，且在第一嵌件表面上再设至一第二嵌件，令耳环能呈现出多层次的立 体一见觉意象。
相较于先前技术，本实用新型至少具有下列优点
1. 生产速度较快。
2. 产制成本较低。
、 、
3. 配合钛金属以及塑料的实施，可使耳环达到轻量化且抗过敏的效果。
4. 以模造成型来形成直接固定于耳针上的塑料镶嵌座，除了能产生较强的 应力结构外，而且不会有棵露的胶合痕迹，而为既坚固耐用、又美观大方。
5. 以模造成型手段来取代手工胶合作业，不但可提升产制效率，并且还能 大幅改善手工胶合作业时，不良品发生率偏高的.问题。

图1为现有耳环结构的立体外观图2为现有耳环结构的立体剖视图3为本实用新型第一实施例的前侧立体外观图4为本实用新型第一实施例的后侧立体外观图5为本实用新型第一实施例的剖视图6A为本实用新型第二实施例的剖视图6B为本实用新型图6A的部分放大图7为本实用新型第三实施例的立体图8为本实用新型第四实施例的剖视图9为本实用新型第五实施例的剖视图。
附图标记说明100-耳针；101-平板；200-镶嵌座；300-接着胶；10_耳针； ll-穿戴端；12-定位端；121-定位凸块；122-定位凹部；20-塑料镶嵌座；21-嵌槽；22-凸部；30-第一嵌件；40-第二嵌件；50-塑料镶嵌座；51-嵌件；60-塑料镶嵌座；61-嵌件；70-塑料镶嵌座；71-嵌件。

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的 说明。
请参阅图3及图4所示，是本实用新型第一实施例的前侧立体外观图及后 侧立体外观图，图中揭示耳环结构包含一根耳针10以及一体成型的塑料镶嵌座 20。
请参阅图5所示，是本实用新型第一实施例的剖视图，所述耳针10可由钛 金属材质或不易引发皮肤过敏的金属材质所构成，其一端为供使用者穿入耳洞 内的穿戴端11、另一端为定位端12,所述定位端12的端部设有至少一定位凸 块121。
塑料镶嵌座20是模造成型于所述定位端12上，而将定位端12,以直接达 到定位的效果，并且通过定位凸块121的存在而提升耳针10与塑料镶嵌座20 之间的轴向抗拉扯力；塑料镶嵌座20具有造型轮廓，例如图3中所示的心形轮 廓，且表面设有一嵌槽21,且嵌槽21内嵌有第一嵌件30，第一嵌件30上还设 有第二嵌件40,以使耳环呈现出更丰富的装饰效果及多层次的立体视觉意象。所述塑料镶嵌座20对应于耳针10被覆盖与棵露的交界位置的周缘设有凸 部22,通过所述凸部22的设置可增加耳针10的定位端12被埋入的深度，并增 加对定位端12的包覆性，以使耳针1Q能承受更大的径向压力。
请参阅图6A及图6B所示，是本实用新型第二实施例的剖视图及图6A的部 分放大图，第二实施利与第一实施例不同之处在于定位端12的端部设有至少一 定位凹部122,通过定位凹部122的设置，也可增加耳针10与塑料镶嵌座40之
间的轴向抗4立扯力。
所述第一、第二实施例中，所揭示的塑料镶嵌座20、嵌槽21、第一嵌件30、 第二嵌40等构件的造型、数量以及排列方式，是可视使用需求及所欲呈现的装 饰效果而加以变换，例如塑料镶嵌座20可采用多边形、圓形、卡通造型、几 何图形等不同的造型轮廓，配合不同造型、数量及排列方式的嵌槽21、第一嵌 件30、第二嵌40即可呈现出更独特、更丰富的视觉效果。
请参看图7、 8、 9所示，分别为本案的实施例图，主要是将所述塑料镶嵌 座50, 60, 70设为柱状体，同时在顶端镶设的嵌件51, 61, 71为钻形体，且均 设为透明材质，所述柱状塑料镶嵌座50, 60,70也可(如图7所示)为瘦长体、(如 图8所示)为锥形体、(如图9所示)为宽广锥形柱体，不但使整个造形分外亮眼， 且可供耳针10埋入较深而更为稳固。
综上所述，本实用新型通过模造成型手段，在耳针10上直接固设一体成型 的塑料镶嵌座20,通过此一手段而形成的耳环结构，不但坚固耐用之外，还可 减轻耳环的重量，并且在产制时具有降低成本、提升产制速度、降低产品不良 率的特性，此一技术手段所呈现的耳环结构是本实用新型的精神所在，若以此 耳环结构作为基础，仅简单修饰或单纯附加元件，仍应属本实用新型的范畴。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技 术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做 出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。