鞋子制作方法

孙宗如

2000年1月12日

1999年3月4日

1999年3月4日

锦鸿产业股份有限公司

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鞋子

1.一种鞋子，包括鞋体、中底及大底；其特征在于，鞋体与中底结合，中底与大底结合；其特征在于，鞋体的前端三分之一处向内弯折出一底缘，鞋体的后端三分之二处向内弯折出一摺缘；鞋体前端三分之一的底缘利用粘合剂与中底结合，后侧三分之二的摺缘采用缝纫法与中底结合2.根据权利要求1所述的鞋子，其特征在于，所述摺缘比所述底缘窄

本实用新型涉及一种鞋子，特别是一种前端头利用钳式成型，而后侧则为缝纫式成型的鞋子鞋子是每个人日常生活皆需穿用的物品，传统鞋子的制法，如图2所示，制造时，一般是先将鞋楦与中底2固定，鞋体1包覆鞋楦予以结帮(此处未绘出)，再利用粘合剂使鞋体1与中底2固结为一体，最后再将其与大底3相粘结，而成型为完整的鞋子，这种制法称谓钳帮式成型，此类型的鞋子，由于利用钳帮式成型，可将鞋子的表面撑开，因此，鞋头的表面形成一光滑面，可具有较佳的外观，以作为正式场合穿着的鞋子，但由于鞋体1在向内拉扯崩紧时，中底2须配合鞋楦的弧度，则中底2必需为硬质状态，才能配合鞋楦具有足够的支撑力来防止发生变形，成型后的鞋子在整个中底2为硬质状，再加上二层粘合剂干固后的硬化状态，使鞋子较为僵硬，在穿着时的舒适性就变的较差；虽然可选用较良好的皮质材料，以其柔软度来提高穿着的舒适感，但无法达到更完善的程度而在近十年来，在工业科技进步发展，出现了缝纫式制鞋法，请参阅图3，采用缝纫式制鞋法制造的鞋子，是由鞋体4、中底5及大底6组合而成，制造时，制造时，将鞋体4底侧向内弯折成一折缘41，再与中底5对合并利用缝纫的方式相结合，最好将结合体与大底6粘结，成型为鞋子；此一方法制成的鞋子，即所谓马克鞋(亦称包子鞋)，由于以缝纫成型，因此其中底5可使用质地较软的材料，再配合粘合剂与大底6粘合，这样成型后的鞋子，具有较佳的柔软度，不会对脚造成拘束；这种鞋子较习用钳帮式鞋子具有佳的穿着感，如此，当在进行休闲活动时，不但舒适度较好，并可有行动上的方便性；但是，由于在制造成型时，未像以前那样进行结帮处理，以致无法将鞋体4的鞋头的表面撑开展平，所以在鞋头的表面处会形成折痕42，并无法做出素面鞋头的绅士鞋，故虽已改善舒适度，但仍存在有缺陷，故还需改良本实用新型的目的在于提供一种外观好，穿着舒适的鞋子，藉鞋子成型时，其前端三分之一处采用钳帮式制法，而后侧三分之二采用缝纫式制法为达到上述目的本实用新型采取如下措施本实用新型的鞋子，包括鞋体、中底及大底；其特征在于，鞋体与中底结合，中底与大底结合；其特征在于，鞋体的前端三分之一处向内弯折出一底缘，鞋体的后端三分之二处向内弯折出一摺缘；鞋体前端三分之一的底缘利用粘合剂与中底结合，后侧三分之二的摺缘采用缝纫法与中底结合所述的鞋子，其特征在于，所述摺缘比所述底缘窄配合附图及实施例对本实用新型详细说明如下图1习用钳帮式鞋子的立体分解图图2习用钳帮式鞋子成型后的侧视图图3习用缝纫法鞋子的立体分解图图4本实用新型较佳实施例的分解图图5本实用新型较佳实施例的侧视图首先请参阅图4，本实用新型的鞋子同样由鞋体4、中底5及大底组成，其中，在鞋体4的底侧前端头三分之一处弯折出向内的底缘51，该处以恰好为脚掌弯折处，且底缘51的宽度足以提供作钳帮式制法的粘接部，而在其后侧端三分之二处则弯折出折缘52，折缘52的宽度较底缘51窄，但该宽度已足以供缝纫之用请参阅图5，组合时，由于鞋体4的底侧前端三分之一处弯折有较宽的底缘51，而能在塞入鞋楦后，利用钳帮式制法粘固成型；鞋体4的后侧则弯设有较窄的折缘52，可利用缝纫法成型，本实用新型的鞋子在制造时，其前侧端至脚掌弯折处是以钳帮法成型，而后侧处则利用缝纫法成型，也就是说，本实用新型利用钳帮式与缝纫式两种方法相搭配制造成型与现有技术相比，本实用新型具有如下效果由于本实用新型的鞋子的前侧采用钳帮式成型，可形成光滑面，使鞋子具有较佳的外观，鞋子的后侧是利用缝纫法成型，而能提高鞋子的柔软度，使穿着时具有较佳的舒适感，不但可达到习用钳帮法及缝纫法两者的优点，又克服了习用钳帮法及缝纫法的缺点具有较强的实用性以上叙述是借较佳实施例来说明本实用新型的结构特征，并非用于限制本实用新型的保护范围

一种鞋子,包括鞋体、中底及大底;鞋体与中底结合,中底与大底结合;鞋体的前端三分之一处向内弯折出一底缘,鞋体的后端三分之二处向内弯折出一摺缘;鞋体前端三分之一的底缘利用粘合剂与中底结合,后侧三分之二的摺缘采用缝纫法与中底结合;所述摺缘可比底缘窄;本实用新型的鞋子穿着舒适,外观好,具有较强的实用性。