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铁甲机房板材以及铁甲机房制作方法

  • 专利名称
    铁甲机房板材以及铁甲机房制作方法
  • 发明者
    翔 余, 荣 华, 杨庆华, 洋 汪, 阮连发, 霍文权
  • 公开日
    2010年3月17日
  • 申请日期
    2009年5月31日
  • 优先权日
    2009年5月31日
  • 申请人
    深圳市海生机房技术有限公司
  • 文档编号
    E04H5/02GK201424745SQ20092013240
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种铁甲机房板材,其特征在于包括内层、外层以及位于所述内、外层之间的芯材,所述外层为金属板层,其厚度大于0.5毫米2、 如权利要求1所述的铁曱机房板材,其特征在于所述外层的厚度不超 过2毫米3、 如权利要求2所述的铁曱机房板材,其特征在于所述内层为金属板层, 其厚度为0.4-0.8毫米4、 如权利要求3所述的铁甲机房板材,其特征在于所述内层的厚度为 0.5毫米5、 如权利要求4所述的铁曱机房板材,其特征在于所述芯材由挤塑聚苯 乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、岩棉中的任意一种所制成6、 如权利要求4所述的铁曱机房板材,其特征在于所述内层、外层以及 芯材粘结或热压而成为一体7、 一种铁曱机房,包括壁板、顶板以及底板,其特征在于所述壁板、顶 板以及底板中至少一个由权利要求1至6任意一项所述的板材所制成8、 如权利要求7所述的铁曱机房,其特征在于所述壁板由权利要求1 至6任意一项所述的板材所制成
  • 技术领域
    本实用新型涉及通信机房技术领域,更具体地说,是涉及一种铁甲机房板 材以及具有所述板材的铁曱机房
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种铁甲机房板材以及铁甲机房。所述铁甲机房板材包括内层、外层以及位于所述内、外层之间的芯材,所述外层为金属板层,其厚度大于0.5毫米。所述铁甲机房包括壁板、顶板以及底板,所述壁板、顶板以及底板中至少一个由上述的板材所制成。与现有技术相比较,由于所述外层为金属板层,并且厚度不小于1毫米,大大增强了机房的防破坏和防盗性能。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:铁甲机房板材以及铁甲机房的制作方法由于户外通讯机房通常被安装于野外场所,因此提高其防盗、防破坏性能 一直是业界所致力于解决的重要技术问题。通信机房板材通常由多层材料构成。 在现有技术中,内、外层通常由金属板或者塑胶板构成,其厚度很薄。这种结 构的缺陷在于,由于内、外层的厚度较小,不法分子通常不需要从防盗性能较 强的通信机房门进入,只需凭借简单的工具即可破坏通信机房的板材,从而造 成通信机房的失窃。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铁甲机房板材,其可增强机 房的防盗性能。本实用新型所要解决的另 一技术问题在于提供一种铁曱机房,其具有上述 板材。对于本实用新型铁甲机房板材来说,上述技术问题是这样加以解决的提 供一种铁甲机房板材,包括内层、外层以及位于所述内、外层之间的芯材,所 述外层为金属板层,其厚度大于0.5毫米。更具体地,所述外层的厚度不超过2毫米。更具体地,所述内层为金属板层,其厚度为0.4-0.8毫米。更具体地,所述内层的厚度为0.5毫米。更具体地,所述芯材由挤塑聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、岩棉中的任意 一种所制成。
更具体地,所述内层、外层以及芯材翻结或热压而成为一体。
对于本实用新型铁曱机房来说,上述技术问题是这样加以解决的提供一 种铁甲机房,包括壁板、顶板以及底板,所述壁板、顶^反以及底板中至少一个 由上述的板材所制成。
更具体地,所述壁板由上述板材所制成。
与现有技术相比较,由于所述外层为金属板层,并且厚度大于0.5毫米, 大大增强了机房的防破坏和防盗性能。


图1是本实用新型铁曱机房板材一较佳实施例的剖视示意图2是本实用新型铁曱机房的主视示意图3是图2的侧一见示意图4是图2沿A-A线的剖视示意图。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明 白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1,为本实用新型铁曱机房板材的一较佳实施例,该铁曱机房板 材包括内层1、外层3以及位于所述内、外层1、 3之间的芯材2,所述外层3 为金属板层,其厚度大于0.5毫米。由于所述外层3为金属板层,并且厚度大 于0.5毫米,大大增强了机房的防破坏和防盗性能。
以下对上述各组成部分分别作详细介绍。
所述外层3位于铁曱机房的最外侧,其厚度可根据需要进行调整,厚度越大,防盗性能越好。 一般情况下,厚度大于0.5毫米,可为1毫米,2毫米、3 毫米等。本实施例中,其厚度可为1至2毫米。这样即可防盗,又可使机房的 重量和耗材不至于过大。
所述内层1位于铁曱机房的最内侧,其也为金属板层,厚度可为0.4-0.8毫 米。本实施例中,所述内层1的厚度约为0.5毫米。
所述芯材2可由挤塑聚苯乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、岩棉中的任意一种所 制成。芯材2具有保暖隔热的作用。
上述内层1、外层3以及芯材3粘结或热压而成为一体即形成如图1所示 的铁曱机房板材。
请参照图2至图4,为本实用新型铁甲机房的一较佳实施例,该铁甲机房 包括壁板4、顶板5以及底板6,所述壁板4、顶板5以及底板6中至少一个由 上述的板材所制成。本实施例中,只有所述壁板4由上述的板材所制成。顶板 5可采用反光及散热能力较好的材料制成,用以减少机房空调等温控设备的使 用频率和使用时间。而底板6则可由承重能力较好的材料制成,用以承载机房 内的终端设备。另外,在壁板4上还开设有机房门7。
以上所述^f又为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型, 凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应 包含在本实用新型的保护范围之内。





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