一种茶叶解块的制造方法 [0002]在茶叶揉捻、打包等做形过程中会出现大量结块，通常采用人工搓散等方式进行解块，费工费力，效力很低，而且搓散效果不佳。也有采用机械设备对茶叶结块进行打散的，但是现有设备在打散茶叶结块时，效果并不是特别明显，而且在解块过程中会出现茶叶末。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种茶叶解块机，所述茶叶解块机能解决茶叶打散效果不明显且茶叶末清理不完全的缺点。 [0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为一种茶叶解块机，包括机架、设置于机架上的解块仓和集料仓、驱动装置，解块仓的上端设有进料口，集料仓的侧面设有出料口，解块仓与集料仓之间设有一镂空挡板，所述解块仓中从上到下依次设有三个相互配合的第一分解轮、第二分解轮、第三分解轮，三个分解轮的轴中点组成一个锐角三角形，所述第二分解轮与驱动装置连接，所述集料仓中设有一倾斜放置的振动筛，振动筛是沿与出料口位置相反的方向向出料口方向倾斜。 [0005]进一步地，所述集料仓的下端设有一收集器。 [0006]进一步地，所述进料口设置有一输送通道连接到所述第一分解轮的上方。
[0007]进一步地，所述出料口处设有用于闭合出料口的闭合挡板，所述闭合挡板的上端铰链连接在所述集料仓的侧面上。
[0008]进一步地，所述第二分解轮轴心到所述第一分解轮轴心距离等于所述第二分解轮轴心到所述第三分解轮轴心距离相等。
[0009]进一步地,所述振动筛伸出出料口外。
[0010]进一步地，所述振动筛与水平面组成的夹角角度为5°?10°。
[0011]本实用新型的有益效果:采用三个分解轮设置在解块仓，且将三个分解轮依次相互对应的放置，保证了解块效果好，同时在集料仓力设置有振动筛，通过振动筛对已经解块后的茶叶进行振动，除去其中的茶叶末及细小茶叶碎片。




[0012]图1为本实用新型一种茶叶解块机的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种茶叶解块机的剖视图。
[0014]本实用新型的相关元件符号说明
[0015]机架1、解块仓2、集料仓3、驱动装置4、出料口 21、挡板22、
[0016]第一分解轮23、第二分解轮24、第三分解轮25、出料口 31、
[0017]振动筛32、收集器33、输送通道211、闭合挡板311


[0018]如图1所示，一种茶叶解块机，包括机架1、设置于机架I上的解块仓2和集料仓3、驱动装置4，解块仓2的上端设有进料口 21，集料仓3的侧面设有出料口 31，出料口 31处设有用于闭合出料口 31的闭合挡板311，闭合挡板311的上端铰链连接在集料仓3的侧面上，能方便出料口的闭合，解块仓2与集料仓3之间设有一镂空挡板22。解块仓2中从上到下依次设有三个相互配合的第一分解轮23、第二分解轮24、第三分解轮25，三个分解轮的轴中点组成一个锐角三角形，并且第二分解轮24轴心到第一分解轮23轴心距离等于第二分解轮24轴心到第三分解25轮轴心距离相等，第二分解轮24与驱动装置4连接。集料仓3中设有一从集料仓3的上端方向向集料仓3的下端方向倾斜放置的振动筛32，振动筛32与水平面组成的夹角角度为5°?10°，振动筛32是沿与出料口 31位置相反的方向向出料口 31方向倾斜，且振动筛伸出出料口外，并且在集料仓3的下端设有一收集器33，用于收集振动后的氽叶末。
[0019]为了保证茶叶能方便迅速的进入，且防止茶叶散落到解块仓2的内部四周，在进料口 21上设置有一输送通道211连接到第一分解轮23的上方。
[0020]整个工作过程是，发动驱动装置，通过传送带带动第二分解轮24的转动，进一步带动了第一分解轮23和第三分解轮25的转动，此时将茶叶输入到进料口 21中，茶叶随之进入到输送通道211中，茶叶依次经过第一分解轮23、第二分解轮24、第三分解轮25分解，进入到集料仓3中，通过集料仓3中的振动筛32振动除去其中的茶叶末及细小茶叶碎片，利用集料仓3下端的收集器33将茶叶末及细小茶叶碎片收集起来，成品茶叶从出料口 31中排出。
[0021]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围。