专利名称：一种冲洗着水机的制作方法在粮食加工行业，小麦和玉米等谷物的加工是把谷物籽粒破碎后制糁或制粉，稻谷、高粱和粟等谷物大多是加工制米。几乎所有谷物加工都存在脱皮脱胚问题，为了提高成品质量和降低脱皮脱胚的难度，给谷物加一定比例的水分常常是必须和有效的现有技术有一种着水混合机，它由一个轴心线与水平面呈20°左右仰角，进料口在低端出料口在高端的圆筒形机壳、一根主轴沿螺旋线安装若干个推进式桨叶组成的螺旋输送混合器、动力传动装置、安装在进料口处的加水装置和机架组成。设备工作时，已加入一定比例水的物料从机壳进料口进入后，由高速旋转的螺旋输送混合器推进到出料口排出。在推进过程中水分被搅拌均匀。在粮食加工行业，为了减少污染物，提高成品质量，小麦和玉米等谷物制糁或制粉前需要有一道清洗工序。目前国内外常用的谷物洗涤设备称洗麦机。洗麦机由一个长方形洗槽、在洗槽内的螺旋输送器、一个直立圆筒形机架，安装在机架内的筛面圆筒、甩板叶轮顶盖和动力传动装置等组成。洗麦机工作时，谷物从洗槽上方的进料装置撒进后，由螺旋输送器推进到甩板叶轮，高速旋转的甩板叶轮把谷物提升到机架顶部后，从出料口排出。提升过程中，浮水从筛面圆筒的筛孔流出，谷物籽粒被甩干。目前，着水混合机的着水功能和洗麦机的洗涤和着水功能都能够满足生产需求，所以是常用和成功的设备。着水混合机的缺欠是功能单一，适用面窄。洗麦机的缺欠是耗水量大(洗I吨谷物通常需I吨水)和能耗高。
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种功能多样、耗水量小的冲洗着水机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种冲洗着水机，包括机架、设在机架上的具有进料口和出料口并倾斜设置的机壳组件、动力驱动装置以及设在机壳组件内的螺旋输送混合器，所述机壳组件的较低端的下部设有污水滤除装置，所述污水滤除装置包括安装在机壳组件的较低端下部的顶部敞口的污水斗和设在污水斗上方的污水过滤筛网，污水斗底部设有排污阀门。所述机壳组件包括倾斜设置的筒体以及设在筒体两端具有轴承座的高端端盖和低端端盖，筒体与水平面的夹角在10° -30°之间，进料口设在筒体低端的顶部，出料口设在筒体高端的底部，筒体底部自低端端盖开始向上依次设有污水滤除装置、清污门部件和浮水滤除装置，筒体顶部设有位于清污门部件上方的喷淋水管，低端端盖下部在污水斗内的部分具有筛网孔结构，所述筒体侧部和顶部分别设有进风管和蒸汽管，蒸汽管高于进风管的位置，进风管和蒸汽管均位于筒体的浮水滤除装置一段。所述浮水滤除装置包括设在筒体底部的浮水过滤筛网和位于浮水过滤筛网下方的浮水斗。所述清污门部件包括设在筒体底部的清污门筛网和用于固定清污门筛网的清污门板。所述污水过滤筛网设置在筒体较低端的底部，污水过滤筛网、浮水过滤筛网和清污门筛网的断面均为圆弧形状。所述污水斗上设有水位观察窗；所述污水斗内设有电热水器。所述污水斗内水平设有搅拌器，搅拌器传动连接有位于污水斗外的搅拌电机。 所述螺旋输送混合器包括靠安装在低端端盖和高端端盖上的两个轴承支撑的主轴以及主轴上均匀布置的若干个推进式浆叶。本发明是在现有技术中着水混合机基础上改进设计研发的。研发的目标是使着水机在着水同时兼有洗涤效果。从另一角度阐述也可以说是研发一种节水节能的谷物洗涤设备。研发本发明的主要难题是在保证节水70%以上的前提下洗净谷物同时保证谷物吸水率不超标。本发明设计在与水平面呈20°左右仰角的机壳进料口端底部设置了由污水过滤筛网和污水斗等组成的污水滤除装置。当污水斗充满水时，在本发明进料口端底部形成一个位于筒体底部的小水坑。进入机壳内的物料在小水坑中浸泡并被高速旋转的螺旋输送混合器上的桨叶翻搅。因为由桨叶撞击摩擦谷物颗粒、谷物颗粒与机壳内壁摩擦、谷物颗粒之间撞击摩擦和桨叶搅动引发水流的冲刷等多种因素决定的洗涤强度远比现有技术螺旋输送混合器搅动推进水流中的谷物(水多谷物颗粒少，谷物颗粒不接触水槽内壁，与螺旋输送混合器表面和其它谷物颗粒相互接触的几率都很小)高得多，高强度洗涤不仅能洗去谷物籽粒直接外露表面的杂质污物，还能洗去非直接外露表面(如小麦腹沟内)的污物，甚至能去除少量表皮，所以本发明洗净谷物的工艺效果比现有技术明显好。本发明靠设置在污水滤除装置上前方的喷淋水管给污水斗内补充水，并在喷淋水管下方的清污门部件上设置了清污门筛网。从喷淋水管加入的水大部分穿过污水过滤筛网后下泄流到污水斗中。这样，只需加10% 20%的水就可使小水坑的水位高度基本稳定。考虑到及时适量排出污水斗中的污水是提高洗涤工艺效果的必要条件，把本发明的加水量确定为10% 30%。实际操作时，喷淋水管流量应根据进入机壳内的物料流量先确定个试验数值，试验和实际生产过程中喷淋水管流量应连续稳定；排污阀门可以经试验验证的流量连续排放，也可间歇排放。通过试验确定喷淋水管和排污阀门流量的原则是在保证洗净效果的前提下，最大限度节约用水。本发明设计的污水过滤筛网、浮水过滤筛网和清污门筛网几乎贯穿全部机壳底部。除了污水滤除装置区域外，其它筛网都是为清除谷物籽粒表面浮水设置的。螺旋输送混合器的桨叶翻搅的离心力和从进风管进入空气的风力能清除谷物籽粒表面浮水，把被加工谷物的吸水率控制设计允许的范围内。此外，根据谷物籽粒皮层在高温水作用下能快速吸水软化和在蒸汽作用下能起皱便于脱皮的特征，需要用热水加湿时，可用设置在污水斗上部的电热水器把水加热；干法加工玉米脱皮时，在浮水过滤筛网上前方的筒体上设置蒸汽管。此外，在电热水器下方增设搅拌器和搅拌减速机能通过搅拌使水迅速流动提高洗涤的工艺效果，在用热水洗涤时兼有把热水向上翻搅，提高热水洗涤的功效的作用。因这些措施都需增加设备投资和能耗，所以一般情况下可以省略不安装。综上所述，本发明具有以下有益效果I.设置污水滤除装置，造就了一个能清洗粮食作物的小水坑，使本发明兼有较好的洗涤功能。2.在污水滤除装置上前方设置喷淋水管，通过喷淋水管喷淋加水并让加入的水大部分下泄流到污水斗，既能节约用水，又能提高洗净工艺效果。3.设置浮水滤除装置和进风管道，清除粮食籽粒上的浮水，保证被加工粮食的吸水率不超标。4.设置电热水器使本发明使用工艺效果大幅度提高。5.设置蒸汽管道，使本发明能用于玉米剥皮并使设备使用工艺效果大幅度提高。 6.在污水斗内设置搅拌器能使本发明使用的工艺效果进一步提高。本发明是在着水混合机基础上改进设计研发的。增设的污水滤除装置在设备进料口端造就了一个能清洗谷物的小水坑，使本发明兼有不低于现有洗麦机等设备的洗涤功能。增设的浮水滤除装置和进风管能清除粮食籽粒上的浮水，保证被加工粮食的吸水率不超标。本发明用于加工小麦、玉米等谷物时，能在给谷物增加设计规定比例水分的同时洗掉和清除谷物籽粒表面的污物杂质。与现有着水混合机相比，它具有生产线成品质量显著提高、保证食品安全等优点；经试运行，与现有洗麦机相比，它具有节水70%以上，节电50%以上等优点。本发明不仅可以用于粮食加工行业洗涤谷物和给谷物增加一定比例的含水率，也可以用于其它行业洗涤固态颗粒状物料。图I是本发明的结构示意图。
污水过滤筛网12设置在筒体4较低端的底部，污水过滤筛网12、浮水过滤筛网9和清污门筛网11的断面均为圆弧形状，与筒体4共同构成圆筒状结构。污水斗19上设有水位观察窗16 ;污水斗19内设有电热水器17。污水斗19内水平设有搅拌器18，搅拌器18传动连接有位于污水斗19外的搅拌电机21。螺旋输送混合器包括靠安装在高端端盖3和低端端盖14上的两个轴承15支撑的主轴8以及主轴8上均匀布置的若干个推进式浆叶7。动力驱动装置包括驱动电机2,驱动电机2通过皮带轮组I与主轴8传动连接。本发明工作时，工艺要求开机前污水斗19内应先充满水，在机壳较低端底部要形 成一段小水坑。物料从进料口 13进入到筒体4内的同时，驱动电机2通过皮带轮组I带动主轴8旋转，安装在主轴8上的桨叶7翻搅进入筒体4内的物料，并把物料从进料口 13逐步推向出料口 25。进入筒体4的物料先得在进料口 13端的小水坑中行进300mm左右，然后在清污门部件所在区域行进300mm左右，再在浮水过滤筛网9区域行进I米左右才能从出料口 25排出。在此过程中，桨叶7搅拌水中的谷物籽粒，被清洗掉的泥沙等密度大的杂质穿过污水过滤筛网12后向污水斗19底部沉积,并通过排污阀门20排出；从喷淋水管10喷出的洁净水在稀释污水提高洗净度的同时给污水斗19内补充水。而几乎贯穿筒体4底部的筛网，除了污水滤除装置所在区域外，都是为清除谷物籽粒表面浮水设置的。不需要控制谷物籽粒吸水率时，清污门部件改为只有一块门板，浮水过滤装置取消。生产实践中，操作者要根据观察污水斗19上的水位观察窗16显示的水位高度和检测谷物洗涤的工艺效果控制喷淋水管10和排污阀门20的流量。本发明当中的蒸汽管5是专为干法加工玉米脱皮设计的，在污水斗19上部贴近污水过滤筛网12设置的电热水器17是为需要用热水洗涤的特殊场合设计的，在电热水器17下方的搅拌器18和搅拌减速机21是为需进一步提高洗净度同时要控制耗水量的特殊要求设计的，一般可省略。本发明在污水过滤筛网12和浮水过滤筛网9之间设置的清污门部件用于在停机时清除污水过滤筛网12和浮水过滤筛网9上的污物。


本发明公开了一种冲洗着水机，包括机架、设在机架上的具有进料口和出料口并倾斜设置的机壳组件、动力驱动装置以及设在机壳组件内的螺旋输送混合器，所述机壳组件的较低端的下部设有污水滤除装置，所述污水滤除装置包括安装在机壳组件的较低端下部的顶部敞口的污水斗和设在污水斗内侧上部的污水过滤筛网，污水斗底部设有排污阀门。本发明与现有着水混合机相比，它具有生产线成品质量显著提高、保证食品安全等优点；经试运行，与现有洗麦机相比，它具有节水70%以上，节电50%以上等优点。本发明不仅可以用于粮食加工行业洗涤谷物和给谷物增加一定比例的含水率，也可以用于其它行业洗涤固态颗粒状物料。