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温度湿度可控式茶叶揉捻的制造方法

  • 专利名称
    温度湿度可控式茶叶揉捻的制造方法
  • 发明者
    张黎琴
  • 公开日
    2015年1月28日
  • 申请日期
    2014年10月17日
  • 优先权日
    2014年10月17日
  • 申请人
    张黎琴
  • 文档编号
    A23F3/12GK204120126SQ201420601521
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,包括机架(1)、揉盘(2)、揉筒(3)、压盖(4)和驱动电机(5),揉盘(2)设置在机架(1)上,揉筒(3)设置在揉盘(2)的上方,揉筒(3)通过曲柄机构(6)安装在机架(1)的台面上,驱动电机(5)通过减速机(7)与曲柄机构(6)连接,其特征在于揉盘(2)的内部设有加热线圈(8),揉筒(3)的下沿设有毛刷(27)和蒸汽喷射装置(9),蒸汽喷射装置(9)通过气管与设置在机架(1)底部的蒸汽发生器(10)连接;压盖(4)通过压力控制机构(11)设置在揉筒(3)内2.根据权利要求1所述的一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,其特征在于所述揉盘(2)内设有弧形棱杆(12),弧形棱杆(12)呈周向均布在揉盘(2)的工作面内3.根据权利要求1或2所述的一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,其特征在于所述曲柄机构(6)包括转轴A (13)、转轴8 (14)、主动轴(15)和曲柄(16),2根转轴A (13)和1根主动轴(15)呈正三角形安装在机架(1)上,其中主动轴(15)贯穿于机架(1)并与减速机(7)连接;2根转轴A (13)和主动轴(15)上均固定安装有1个曲柄(16),每个曲柄(16)上均安装有1个转轴B (14),揉筒(3)的下部设有人字架(17),人字架(17)的三个角均与转轴B (14)转动连接4.根据权利要求3所述的一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,其特征在于压力控制机构(11)包括电动推拉杆(18)、连接臂(19)、压杆(20)、弹簧(21)和压力传感器(22),电动推拉杆(18)的底部固定在人字架(17)上,其顶部与连接臂(19)的一端固定连接,连接臂(19)的另一端与压杆(20)的顶部固定连接,压杆(20)的底部通过压力传感器(22)与压盖(4)连接,压力传感器(22)与连接臂(19)之间的压杆(20)部分还设有弹簧(21)5.根据权利要求4所述的一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,其特征在于蒸汽喷射装置(9)包括集气环(23)、喷嘴(24)和进气管(25),集气环(23)固定安装在揉筒(3)底部的内壁上,喷嘴(24)均布在集气环(23)的底部,喷嘴(24)呈半球形状,喷嘴(24)上设有出汽孔(26),进气管(25)贯穿于揉筒(3),进气管(25)的一端伸出揉筒(3)通过气管与蒸汽发生器(10)连接,另一端与集气环(23)连通6.根据权利要求5所述的一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,其特征在于揉盘(2)的中心位置设有卸茶孔(32),卸茶孔(32)内设有盖板(33),机架(1)的底部设有2个齿条定位块(28 ),盖板(33 )的底部设有齿条(29 ),齿条(29 )通过齿条定位块(28 )固定在机架(1)的底部,齿条(29)与齿条定位块(28)滑动连接,机架(1)的底部还设有电机(30),电机(30 )输出轴上设有齿轮(31),齿轮(31)与齿条(29)相啮合
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种茶叶揉捻机,特别是一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,属于茶叶设备领域
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,包括机架(1)、揉盘(2)、揉筒(3)、压盖(4)和驱动电机(5),揉盘(2)设置在机架(1)上,揉筒(3)设置在揉盘(2)的上方,揉筒(3)通过曲柄机构(6)安装在机架(1)的台面上,驱动电机(5)通过减速机(7)与曲柄机构(6)连接,揉盘(2)的内部设有加热线圈(8),揉筒(3)的下沿设有毛刷(27)和蒸汽喷射装置(9),蒸汽喷射装置(9)通过气管与设置在机架(1)底部的蒸汽发生器(10)连接;压盖(4)通过压力控制机构(11)设置在揉筒(3)内。本实用新型能够在揉茶的过程中提供一个温度、压力和湿度均适宜的揉茶环境,具有结构简单和自动化程度高的优点。
  • 专利说明
    温度湿度可控式茶叶揉捻机
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
温度湿度可控式茶叶揉捻的制造方法 [0002]随着科学技术水平的提高,现有的制茶工艺已经由传统的手工制茶转变为机器制茶,通过采用机器可以提高制茶的效率。揉茶是制茶工艺中最重要的一个环节,在揉茶的时候要控制好力度、湿度和温度,这样才能够制作出优质的茶叶。现有的茶叶揉捻机大多只具有揉捻的功能,没有控制温度和湿度的功能,而且现有的揉捻机在卸茶时大多采用人工操作,不具有自动卸茶的功能。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于,提供一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,它能够在揉茶的过程中提供一个温度、压力和湿度均适宜的揉茶环境,具有结构简单和自动化程度高的优点。 [0004]本实用新型的技术方案:一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,包括机架、揉盘、揉筒、压盖和驱动电机,揉盘设置在机架上,揉筒设置在揉盘的上方,揉筒通过曲柄机构安装在机架的台面上,驱动电机通过减速机与曲柄机构连接,揉盘的内部设有加热线圈,揉筒的下沿设有毛刷和蒸汽喷射装置,蒸汽喷射装置通过气管与设置在机架底部的蒸汽发生器连接;压盖通过压力控制机构设置在揉筒内。 [0005]前述的温度湿度可控式茶叶揉捻机中,所述揉盘内设有弧形棱杆,弧形棱杆呈周向均布在揉盘的工作面内。 [0006]前述的温度湿度可控式茶叶揉捻机中,所述曲柄机构包括转轴A、转轴B、主动轴和曲柄,2根转轴A和I根主动轴呈正三角形安装在机架上,其中主动轴贯穿于机架并与减速机连接;2根转轴A和主动轴上均固定安装有I个曲柄,每个曲柄上均安装有I个转轴B,揉筒的下部设有人字架,人字架的三个角均与转轴B转动连接。
[0007]前述的温度湿度可控式茶叶揉捻机中,压力控制机构包括电动推拉杆、连接臂、压杆、弹簧和压力传感器,电动推拉杆的底部固定在人字架上,其顶部与连接臂的一端固定连接,连接臂的另一端与压杆的顶部固定连接,压杆的底部通过压力传感器与压盖连接,压力传感器与连接臂之间的压杆部分还设有弹簧。
[0008]前述的温度湿度可控式茶叶揉捻机中,蒸汽喷射装置包括集气环、喷嘴和进气管,集气环固定安装在揉筒底部的内壁上,喷嘴均布在集气环的底部,喷嘴呈半球形状,喷嘴上设有出汽孔,进气管贯穿于揉筒,进气管的一端伸出揉筒通过气管与蒸汽发生器连接,另一端与集气环连通。
[0009]前述的温度湿度可控式茶叶揉捻机中,揉盘的中心位置设有卸茶孔,卸茶孔内设有盖板,机架的底部设有2个齿条定位块,盖板的底部设有齿条,齿条通过齿条定位块固定在机架的底部,齿条与齿条定位块滑动连接,机架的底部还设有电机,电机输出轴上设有齿轮,齿轮与齿条相啮合。
[0010]与现有技术相比,本实用新型在揉盘内增加了加热线圈,通电后加热线圈可以加热揉盘,为揉茶提供一个适宜的温度,通过设置蒸汽发生器、集气环和喷嘴,在不妨碍毛刷揉搓茶叶的情况下提供通入蒸汽,为揉茶提供一个适宜的湿度环境,从而有效提高茶叶的质量。通过设置齿条、齿轮机构,实现了自动卸茶的功能,从而使整套设备实现全自动化控制。通过采用电动推拉杆,可以更加精确的调整压盖所施加的压力,提供一个适宜的压力。




[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0012]图2是揉盘半剖后的结构示意图;
[0013]图3是曲柄机构和压力控制机构的结构示意图;
[0014]图4是揉筒底部的结构示意图;
[0015]图5是集气环和喷嘴的结构示意图;
[0016]图6是盖板及齿轮齿条的结构示意图。
[0017]附图中的标记为:1-机架,2-揉盘,3-揉筒,4-压盖,5-驱动电机,6-曲柄机构,7-减速机,8-加热线圈,9-蒸汽喷射装置,10-蒸汽发生器,11-压力控制机构,12-弧形棱杆,13-转轴A,14-转轴B,15-主动轴,16-曲柄,17-人字架,18-电动推拉杆,19-连接臂,20-压杆,21-弹簧,22-压力传感器,23-集气环,24-喷嘴,25-进气管,26-出汽孔,27-毛刷,28-齿条定位块,29-齿条,30-电机,31-齿轮,32-卸茶孔,33-盖板。


[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019]本实用新型的实施例:如图1和图2所示,一种温度湿度可控式茶叶揉捻机,包括机架1、揉盘2、揉筒3、压盖4和驱动电机5,揉盘2设置在机架I上,揉筒3设置在揉盘2的上方,揉筒3通过曲柄机构6安装在机架I的台面上,驱动电机5通过减速机7与曲柄机构6连接,揉盘2的内部设有加热线圈8,揉筒3的下沿设有毛刷27和蒸汽喷射装置9,蒸汽喷射装置9通过气管与设置在机架I底部的蒸汽发生器10连接;压盖4通过压力控制机构11设置在揉筒3内。所述揉盘2内设有弧形棱杆12,弧形棱杆12呈周向均布在揉盘2的工作面内。
[0020]如图3所示,曲柄机构6包括转轴A13、转轴B14、主动轴15和曲柄16,2根转轴A13和I根主动轴15呈正三角形安装在机架I上,其中主动轴15贯穿于机架I并与减速机7连接;2根转轴A13和主动轴15上均固定安装有I个曲柄16,每个曲柄16上均安装有I个转轴B14,揉筒3的下部设有人字架17,人字架17的三个角均与转轴B14转动连接。压力控制机构11包括电动推拉杆18、连接臂19、压杆20、弹簧21和压力传感器22,电动推拉杆18的底部固定在人字架17上,其顶部与连接臂19的一端固定连接,连接臂19的另一端与压杆20的顶部固定连接,压杆20的底部通过压力传感器22与压盖4连接,压力传感器22与连接臂19之间的压杆20部分还设有弹簧21。
[0021]如图4和图5所示,蒸汽喷射装置9包括集气环23、喷嘴24和进气管25,集气环23固定安装在揉筒3底部的内壁上,喷嘴24均布在集气环23的底部,喷嘴24呈半球形状,喷嘴24上设有出汽孔26,进气管25贯穿于揉筒3,进气管25的一端伸出揉筒3通过气管与蒸汽发生器10连接,另一端与集气环23连通。
[0022]如图6所不,揉盘2的中心位置设有卸茶孔32,卸茶孔32内设有盖板33,机架I的底部设有2个齿条定位块28,盖板33的底部设有齿条29,齿条29通过齿条定位块28固定在机架I的底部,齿条29与齿条定位块28滑动连接,机架I的底部还设有电机30,电机30输出轴上设有齿轮31,齿轮31与齿条29相啮合。
[0023]本实用新型的工作原理:首先打开揉盘2将茶叶倒入揉筒3内,然后盖好揉盘2,控制器(图中未画出)会根据压力传感器22测量的压力数值自动调整电动推拉杆18的长度,直到压力满足预设值为止,然后启动驱动电机5,通过减速机7使主动轴15转动,转动轴15带动曲柄16转动,曲柄16带动人字架17运动,从而使揉筒3在揉盘2的上方做圆周运动,在揉筒3运动的同时毛刷27反复将茶叶在弧形棱杆12上揉搓,根据预设温度,控制器会控制加热线圈8将揉盘2加热至预设温度,揉盘2上设置有温度传感器(图中未画出)。揉筒3内设置有湿度传感器(图中未画出),根据湿度传感器采集到的湿度信号,控制器控制蒸汽发生器10产生蒸汽,并通过集气环23上的喷嘴24喷出,以提供适宜的适度环境。当茶叶揉好后,电机30带动齿轮31转动,齿轮31带动齿条29运动,并将盖板33带离卸茶孔32,茶叶会自动从卸茶孔32漏下。

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