一种塑胶粉碎的制造方法 [0002]目前，主要采用塑胶粉碎机对大块塑胶进行粉碎，但是，现有的塑胶粉碎机在粉碎塑胶的过程中，由于塑胶粉碎机的入口处没有遮挡面，塑胶在被粉碎的过程中，由于塑胶粉碎机的粉碎轴高速旋转，塑胶碎片会在粉碎的过程中沿着粉碎轴的切线方向抛出，这就造成经常出现塑胶碎片从粉碎机入口甩出的情况，由于塑胶碎片被甩出的速度较高，因此比较容易击打到周围工作人员，造成人员受伤，比较危险。 实用新型内容 [0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、安全高效的塑胶粉碎机。 [0004]本实用新型公开了一种塑胶粉碎机，包括:机壳、进料口、出料口、电机、定刀、粉碎轴、动刀、光滑杆、套筒、铁片，所述的机壳上端开有进料口，所述的机壳的下端开有出料口，所述的电机通过螺栓安装在机壳后端，所述的定刀安装在机壳内部，所述的粉碎轴通过轴承座安装在机壳内部，所述的电机通过皮带以及皮带轮与粉碎轴连接，所述的动刀均勾安装在粉碎轴上，所述的光滑杆焊接在机壳的进料口上端，所述的光滑杆上均匀套满多个套筒，且每一个套筒下面均焊接一个铁片，所述的铁片的宽度与套筒的长度相同，所述的铁片的下端伸到机壳内部。 [0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点: [0006]1、使用方便；
[0007]2、安全可靠。




[0008]图1是本实用新型一种塑胶粉碎机的剖面图。
[0009]其中:1_机壳；2-进料口 ；3_出料口 ；4_电机；5-定刀；6-粉碎轴；7-动刀；8-光滑杆；9-套筒；10-铁片。


[0010]如图1所示，本实用新型公开了一种塑胶粉碎机，包括:机壳1、进料口 2、出料口3、电机4、定刀5、粉碎轴6、动刀7、光滑杆8、套筒9、铁片10，所述的机壳I上端开有进料口2，所述的机壳I的下端开有出料口 3，所述的电机4通过螺栓安装在机壳I后端，所述的定刀5安装在机壳I内部，所述的粉碎轴6通过轴承座安装在机壳I内部，所述的电机4通过皮带以及皮带轮与粉碎轴6连接，所述的动刀7均匀安装在粉碎轴6上，所述的光滑杆8焊接在机壳I的进料口 2上端，所述的光滑杆8上均匀套满多个套筒9，且每一个套筒9下面均焊接一个铁片10，所述的铁片10的宽度与套筒9的长度相同，所述的铁片10的下端伸到机壳I内部。
[0011]本实用新型是这样实施的:启动电机4，塑胶从进料口 2进入到机壳I内部，电机4通过皮带以及皮带轮带动粉碎轴6转动，粉碎轴6带动动刀7转动，动刀7与定刀5配合对塑胶进行粉碎，粉碎后的塑胶从出料口 3排出，使用比较方便，另外由于光滑杆8上均匀套满多个套筒9，且每一个套筒9下面均焊接一个铁片10，铁片10的宽度与套筒9的长度相同，这样铁片10可以被塑胶推动往机壳I内部摆动，即不会阻挡塑胶进入机壳I内部，但是由于铁片10的下端伸到机壳I内部，这样铁片10不能往机壳I外部摆动，即多个铁片10构成一个阻挡面，从而很好的起到了阻挡粉碎后的塑胶从进料口 2甩出的作用，有效的避免了塑胶粒对工作人员身体的损坏，安全高效。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。