专利名称：纸塑分离粉碎机的制作方法对含有纸和塑料薄膜的边角料(如纸箱或卫生巾等的边角料)回收后需要经过粉碎处理，对这类边角料要获得较好的回收利用效果，需要在粉碎前或粉碎中将纸与塑料分离，由于目前没有可在粉碎过程中将纸与塑料分离的粉碎机，因此，目前采用的手段是在粉碎前由人工分离，采用人工分离，存在的不足是，效率低、劳动量大。
本发明的目的在于一种纸塑分离粉碎机，该粉碎机在对含有纸和塑料薄膜的边角 料进行粉碎时，可实现纸塑分离。为实现上述目的，本发明采用以下方案纸塑分离粉碎机，下壳体上联接有上壳体，上壳体的进料口处接有喂料斗，上壳体与下壳体所围成的空间内穿过有转轴，转轴上装有转子，转子上装有破碎刀，下壳体内位于破碎刀的下方设有过滤筛，下壳体的下部开有出料口，出料口与一台第一风机的吸风口相接，在上壳体上开有一通口，该通口与一吸风管的一端相接，吸风管的另一端与一台第二风机的吸风口相接。由上述方案可见，由动力装置传动转轴旋转、并使第一风机运转，将含有纸和塑料薄膜的边角料投入到上壳体与下壳体所围成的空间内，通过破碎刀对边角料进行粉碎，在边角料被粉碎至所含的塑料屑与纸屑完成分离后，启动第二风机，粉碎后的纸屑通过过滤筛后则会由第一风机排出，粉碎后的塑料屑则在第二风机的作用下进入到吸风管中，并由第二风机排出，此后，不断地投入含有纸和塑料薄膜的边角料，第一风机、第二风机则会分别不断地排出纸屑、塑料屑。本发明结构简单、合理，它在粉碎含有纸和塑料薄膜的边角料过程中，可理想地将纸、塑分离。图I本发明一实施例的结构示意 图2图I的A — A剖视 图3图I的B部放大 图4图3的C向视图。本发明提供的纸塑分离粉碎机的主体部分为一台常规的粉碎机，该常规的粉碎机的构成为下壳体I上联接有上壳体8，上壳体8的进料口处接有喂料斗6，上壳体8与下壳体I所围成的空间内穿过有转轴5，转轴5上装有转子4，转子上装有破碎刀3，下壳体I内位于破碎刀的下方设有过滤筛2，下壳体I的下部开有出料口 la，出料口 Ia与一台第一风机12的吸风口相接；转轴5的一端装有皮带轮13，第一风机12的风叶装于转轴5的另一端上，既转轴5又为第一风机12的转轴。由电机通过皮带传动皮带轮13，既可实现转轴5的旋转又可使第一风机12运转。参见图I
在上壳体8上开有一通口 8a，一吸风管9的一端与该通口 8a相接，吸风管9的另一端与一台第二风机10的吸风口相接。在下壳体I的外部设有一支架11，第二风机10落座在支架11上。参见图3、图4
上壳体8外侧上靠近通口 8a的边沿处固定有滑道14，滑道14中插入有闸板7，吸风管 9与通口 8a相接的一端罩住滑道14、且其上开有供闸板7通过的缺口 9a。使闸板7沿滑道14滑动，通过闸板7可将通口 8a关闭或开通。结合图I、图3可见，滑动闸板7，使通口 8a关闭，由电机传动转轴5旋转及第一风机12运转，将含有纸和塑料薄膜的边角料投入到上壳体8与下壳体I所围成的空间内，由破碎刀3对边角料进行粉碎，根据实验结果及经验确认边角料被粉碎至所含的塑料屑与纸屑完成分离后，滑动闸板7，使通口 8a开通，启动第二风机10，粉碎后的纸屑通过过滤筛2后由第一风机12排出，粉碎后的塑料屑则在第二风机10的作用下进入到吸风管9中，并由第二风机10排出，此后，不断地投入含有纸和塑料薄膜的边角料，第一风机、第二风机则会分别不断地排出纸屑、塑料屑。另外，滑动闸板7，使通口 8a关闭，使第二风机停机，本纸塑分离粉碎机又可作为常规的粉碎机使用。


纸塑分离粉碎机，下壳体上联接有上壳体，上壳体的进料口处接有喂料斗，上壳体与下壳体所围成的空间内穿过有转轴，转轴上装有转子，转子上装有破碎刀，破碎刀的下方设有过滤筛，下壳体下部的出料口与第一风机的吸风口相接，在上壳体上开有的通口与一吸风管的一端相接，吸风管的另一端与第二风机的吸风口相接。将含有纸和塑料薄膜的边角料投入到上壳体与下壳体所围成的空间内，在边角料被粉碎至所含的塑料屑与纸屑完成分离后，启动第二风机，粉碎后的纸屑通过过滤筛后由第一风机排出，粉碎后的塑料屑进入到吸风管中，并由第二风机排出，此后，不断地投入含有纸和塑料薄膜的边角料，第一风机、第二风机则会分别不断地排出纸屑、塑料屑。