专利名称:防上浮偏位管道预留桶的制作方法目前国内建筑业楼层孔洞预留通常采用直桶预留洞方法或安装套管的方法,上面两种方法预留偏差大,返工率高。《建筑工人》杂志2010年04期在《卫生间管道预留洞改进做法》一文中公开了两种不同形式的预留洞模具。如图1所示,其中第一种模具采用壁厚不小于4_、高为200_的钢套管制作,直径比所安装管径大两个规格,底、盖均采用5mm厚的钢板焊于模具两端,中间用直径16mm长300mm螺栓连接,手把长80mm,用直径16mm钢筋制作并焊于螺栓上,提把用直径为8mm的钢筋煨成半圆形,焊接在套管外侧。如图2所示,第二种模具为活盖,在活盖沿直径两端,切直径16mm为20mm的半圆形缺口,提把用直径为8mm钢筋纟畏成半圆形,焊接在套管内侧,螺栓长度80mm,其他结构同第一种模具。施工时,首先确定卫生器 具的型号和规格,根据图纸确定卫生间预留洞的平面位置,然后在预留位置打孔后采用螺栓螺母固定模具时,在模板I上钻直径约20mm的定位孔,然后将模具底部螺栓对准模板I的定位孔,用直径16mm的螺栓通过底部定位孔将模具固定在模板I上,定位偏差应小于5mm。待混凝土强度达到初凝,能上人时将套管拔出。目前国内建筑业楼层孔洞预留通常采用先安置套管或后期开孔方式,上述两种方法均不能保证预留孔洞的位置和成孔质量、而且对楼面结构钢筋骨架也有一定损坏。也有采用预留洞模具,与楼层钢筋固定,浇筑完毕后,进行切割拆除,但该方法不环保,浪费材料和时间。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。图1是现有技术一种实施例的结构原理图;图2是现有技术另一种实施例的结构原理图;图3是本实用新型一个实施例的结构原理图;图4是图3的俯视图。在图中1-模板; 2_桶体;3_第一盖板;30-第二盖板;4_提手;5-透视镜;6-提手挡板;7-第一筒体;8-第二筒体;9-过渡段筒体;[0031]10-第三筒体;11-自攻螺丝;12_预留孔洞位置。一种防上浮偏位管道预留桶,如图3和4所示,包括通过四颗自攻螺丝11固定在模板I预留孔洞位置12上的桶体2,装在桶体2顶端防止混凝土材料进入桶体2内的盖板;所述盖板由半圆状的第一盖板3和半圆状的第二盖板30搭接而成,所述第一盖板3和第二盖板30分别活动连接在桶体2顶端。所述桶体2底部具有透视镜5,该透视镜5上具有与模板I预留孔洞位置准确定位的十字对准芯,呈倒锥台状的所述桶体2由数段筒体组合而成,具体而言,所述桶体2由第一筒体7、第二筒体8、连接在第二筒体8下端的过渡段筒体9和连接在过渡段筒体9下端的第三筒体10四段组成,其中第一筒体7与第二筒体8在现浇楼面上端位置相连,所述第二筒体8、过渡段筒体9和第三筒体10倾斜布置。所述桶体2上装有提手4,在桶体2的侧壁上设有提手挡板6。利用本实用新型的防上浮偏位管道预留桶进行卫生间预留洞施工的方法,包括如下步骤I)首先确定卫生器具的型号和规格,根据图纸确定卫生间预留孔洞位置12 ;2)在模板I上准确画出对准芯,然后将防上浮偏位管道预留桶桶体2底部透视镜5上的对准芯与模板I上的对准芯对准,然后将桶体2固定在模板I上;3)将带铰链的盖板盖在桶体2顶端,然后进行混凝土浇筑;4)浇筑完毕后,在混凝土终凝前,揭开盖板,取出桶体2,形成桶形预留洞,安装管道,管道与预留洞的间隙分二次进行细石混凝土浇筑并做闭水试验,以达到防水目的,经现场实验定位偏差小于5mm,无渗漏。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型,而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
防上浮偏位管道预留桶制作方法
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