专利名称：清梳联配棉机的制作方法目前，供梳棉机使用的配棉装置有FA160、 FA172、 FA177等系列棉箱，它 能对纤维进行成线分配，直接供梳棉机使用。省去清花成巻工艺路线，在流程上 实现了自动化或半自动化，可减少用工，保持车间现场整洁。是纺织企业设备投 资的一种趋势，目前普遍使用的配棉装置如附图1所示，它由进棉斗部件1和振 动棉箱部件2组成，所述振动棉箱部件2包括喂棉罗拉部件21、棉箱打手22、 调节框23、振动板24和出棉罗拉部件25、 26组成。其工作过程是每台棉箱 供一台梳棉机，纤维经前几道工序的开松除杂后，供给由若干个棉箱串联而成纤 维分配系统参见图2，纤维在气流的作用下，依次进入棉箱的进棉斗部件1和振 动棉箱部件2，纤维在气压的作用下送至喂棉罗拉部件21上，经一对喂棉罗拉 部件21输出，由棉箱打手22剥下，进入由调节框23和振动板24围合成的储棉 箱，最后经出棉罗拉部件25、 26形成一定量的纤维层直接喂入梳棉机。这种是目前普遍使用的配棉装置的结构，但它全部依赖气压的控制，纤维层 的均匀度很难保证，质量指标不高，不能纺制高支纱，而且投资成本相当高，维 修技术要求高。
本发明的目的在于提供一种清梳联配棉机。本发明所述清梳联配棉机，包括进棉斗部件l、振动棉箱部件2、配棉机部件3，进棉斗部件1安装在振动棉箱部件2的上方，配棉机部件3安装在振动棉箱部件2的下方。所述配棉机部件3包括天平杆部件310、打手部件320、尘笼部件330、剥棉罗拉部件340、风机部件350和挂钩部件360;所述天平杆部件310由角钉罗拉311、十六个天平杆头312、天平刀313、十六个天平杆314和天平罗拉315组成，十六个天平杆头312等间距地支承在天平刀313上，天平杆314右端与天平杆头312固定连接，角钉罗拉311和天平罗拉315设置在天平杆头312的上方；所述打手部件320位于天平杆部件310的右侧，它由尘棒321和打手322组成，尘棒321等间距地分布在打手322左下方；所述尘笼部件330设置在打手部件320的右侧，它由上尘笼331和下尘笼332组成，在上尘笼331和下尘笼332的表面设有网眼，在上尘笼331和下尘笼332之间形成负压带，纤维吸附在上尘笼331和下尘笼332之间；所述剥棉罗拉部件340设置在尘笼部件330的右侧，它包括上剥棉罗拉341和下剥棉罗拉342;所述风机部件350由风机351和管道352组成；所述挂钩部件360由十六个天平杆尾部依次通过十六个连环连杆361和八个连接臂A362两两相连，八个连接臂A362再通过八个连环363和四个连接臂B364依次两两相连，四个连接臂B364又通过四个连环363和两个连接臂C365依次两两相连，最后通过两个连环363和连接臂D366相连，重锤367通过连接螺钉与连接臂D366相连。所述振动棉箱部件2包括喂棉罗拉部件21、棉箱打手22、调节框23、振动板24，棉箱打手22位于二只喂棉罗拉部件21的下方，由调节框23和振动板24围合的储棉仓位于棉箱打手22的下方。由于本发明清梳联配棉机的进棉斗部件1与现有进棉斗部件相同；所述振动棉箱部件2由喂棉罗拉部件21、棉箱打手22、调节框23、振动板24组成，与现有振动棉箱的结构相比，省去了出棉罗拉部件25、 26;这两部分的工作原理与现有清梳联棉箱基本相同，在此基础上增添加了由天平杆部件310、打手部件320、尘笼部件330、剥棉罗拉部件340、风机部件350以及挂钩部件360组成的配棉机。这种新型清梳联配棉机尽管仍然采用气流气压供棉，但它的优点十分突出，纤维层是通过机械杠杆式的测量手段，经信号处理来获得纤维层的均匀度，它是一种完全可控制的，质量指标高，可纺高支纱，而且投资成本低，维修技术要求也低。
图1为现有清梳联棉箱的结构示意图2为现有清梳联棉箱在清梳联生产线中的连接示意图3为本发明清梳联配棉机的结构示意图4为本发明清梳联配棉机中配棉机部件的结构示意图5为配棉机部件中的挂钩部件的结构示意图中l-进棉斗部件；2-振动棉箱部件；3-配棉机部件；4-输棉管；21-喂棉罗拉
部件；22-棉箱打手；23-调节框；24-振动板；25、 26-出棉罗拉部件；310-天平杆部件；320-打手部件；330-尘笼部件；340-剥棉罗拉部件；350-风机部件；360-挂钩部件；311-角钉罗拉；312-天平杆头；313-天平刀；314-天平杆；315-天平罗拉；321-尘棒或封板；322-打手；331-上尘笼；332-下尘笼；341-上剥棉罗拉；342-下剥棉罗拉；351-风机；352-管道；361-连环连杆；362-连接臂A; 363-连环；364-连接臂B; 365-连接臂C; 366-连接臂D; 367-重锤。

如附图3、图4、图5所示，本发明所述的清梳联配棉机，包括进棉斗部件1、振动棉箱部件2、配棉机部件3三部分组成，进棉斗部件1与现有进棉斗部件相同；所述振动棉箱部件2由喂棉罗拉部件21、棉箱打手22、调节框23、振动板24组成，与现有振动棉箱的结构相比，省去了出棉罗拉部件25、 26;配棉机部件3则由天平杆部件310、打手部件320、尘笼部件330、剥棉罗拉部件340、风机部件350、以及挂钩部件360组成；所述天平杆部件310由角钉罗拉311、十六个天平杆头312、天平刀313、十六个天平杆314和天平罗拉315组成；所述打手部件320由若干个尘棒321和打手322组成；
所述尘笼部件330由上尘笼331和下尘笼332组成，在上尘笼331和下尘笼332的表面设有网眼，在上尘笼331和下尘笼332之间形成负压带，纤维吸附在上尘笼331和下尘笼332之间；所述剥棉罗拉部件340由上剥棉罗拉341和下剥棉罗拉342以及密封皮组成；所述风机部件350由风机351和管道352组成；所述挂钩部件360由十六个天平杆尾部依次通过十六个连环连杆361和八个连接臂A362两两相连，八个连接臂A362再通过八个连环363和四个连接臂B364依次两两相连，四个连接臂B364又通过四个连环363和两个连接臂C365依次两两相连，最后通过两个连环363和连接臂D366相连，重锤367通过连接螺钉与连接臂D366相连。每台清梳联配棉机供一台梳棉机，纤维经前几道工序的开松除杂后，供给由若干个清梳联配棉机串联而成纤维分配系统。纤维在气流的作用下进入各棉箱的进棉斗部件1，在气压的作用下压至喂棉罗拉部件21上，经一对喂棉罗拉部件21喂入，由棉箱打手22剥下，进入由调节框23和振动板24组成的储棉箱，然后经角钉罗拉311送至天平罗拉315和天平杆头312之间，形成一定量的纤维层厚度，在重锤367的作用下，纤维层具有一定的密度，随着纤维层厚度的变化，由于天平杆314、天平杆头312和天平刀313形成一个杠杆系统，那么在每个天平杆尾部垂直方向上产生位移变化，通过十六个天平杆机构的机械运算平均值，最后汇总到重锤367，使之产生位移变化，通过自调匀整仪的信号处理，将位移信号转化为电信号反馈给天平罗拉315，使之改变速度，以适应纤维层的变化，从而达到单位时间内输出的纤维总量不变。纤维经天平罗拉315输出后再经打手322剥出，由于风机351和管道352的作用，在上尘笼331和下尘笼332之间形成负压带，纤维吸附在上尘笼331和下尘笼332之间，经尘笼输出到上剥棉罗拉341和下剥棉罗拉342之间，最后由剥棉罗拉直接送至梳棉机。当然，实现这种新型清梳联配棉机的方案还有很多种，如改变棉箱结构形式或者改变杠杆式测量为电子测量等，也可实现其功能，这些结构均为本发明的代换结构，均在本发明的保护范围之内。


一种清梳联配棉机，它包括进棉斗部件、振动棉箱部件、配棉机部件，进棉斗部件安装在振动棉箱部件的上方，配棉机部件安装在棉箱部件的下方。配棉机部件包括天平杆部件、打手部件、尘笼部件、剥棉罗拉部件、风机部件和挂钩部件；这种新型清梳联配棉机尽管仍然采用气流气压供棉，但它的优点十分突出，纤维层是通过机械杠杆式的测量手段，经信号处理来获得纤维层的均匀度，它是一种完全可控制的，质量指标高，可纺高支纱，而且投资成本低，维修技术要求也低。