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抓棉机自动加湿器支架制作方法

  • 专利名称
    抓棉机自动加湿器支架制作方法
  • 发明者
    何晋悌, 唐德峰, 李安成, 继 翟, 赵树清, 马丽芸
  • 公开日
    2009年4月1日
  • 申请日期
    2008年6月10日
  • 优先权日
    2008年6月10日
  • 申请人
    山东齐赛纺织有限责任公司
  • 文档编号
    D01G7/00GK201214693SQ200820023969
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种抓棉机自动加湿器支架,其特征在于设置一槽钢座(1),其左侧固定安装抓棉机丝杠护罩座,右侧垂直固定一支撑杆(2),支撑杆上段呈45度角,支撑杆下段通过螺钉(3)竖直固定一调节杆(4),调节杆(4)上带有调节长孔(5),加湿器底座(10)上设有弧形调节长孔(5),支撑杆上段顶部通过螺钉(12)在加湿器底座弧形调节长孔位置固定连接加湿器底座,同时调节杆(4)顶部与加湿器(6)底部连接2、 根据权利要求1所述的加湿器支架,其特征在于支撑杆(2)与槽钢座(1)之间连接 稳定杆(7),支撑杆(2)上段与抓棉机机体之间连接一斜支撑杆(8)
  • 技术领域
    本实用新型属于纺织机械设备配件,特别涉及一种抓棉机自动加湿器支架
  • 专利摘要
    抓棉机自动加湿器支架,尤其适用于A002抓棉机,其特征在于设置一槽钢座,其左侧固定安装抓棉机丝杠护罩座,右侧垂直固定一支撑杆,支撑杆上段呈45度角,支撑杆下段通过螺钉竖直固定一调节杆,调节杆上带有调节长孔,加湿器底座上设有弧形调节长孔,支撑杆上段顶部通过螺钉在加湿器底座弧形调节长孔位置固定连接加湿器底座,同时调节杆顶部与加湿器底部连接。本实用新型的加湿器支架安装在A002抓棉机上后,使加湿器安装位置正好在A002抓棉机圆盘的顶部中间位置,加湿器又能在此位置在180度角上下调整加湿角度,这样使加湿器做到了水油合剂喷加均匀,防止了喷在原料外面的浪费现象。
  • 技术背景
    细旦涤品种由于它的化学性能原因,在纺纱、织布过程中静电较为严重由于静电 原因造成断头率比较高,直接影响到细旦涤品种的产量和产品质量为此,清花工序在 原料喷加和水混合液方面找原因A002抓棉机上的加湿器由于只能放在地面一点上对抓 棉机圆盘内的细旦涤原料加湿,加湿面积占全圆盘的1/3,这样漏加的部分太大,且水和 细旦丝油剂混合液喷洒在圆盘外很多,造成浪费 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抓棉机自动加湿器支架,可以调整加湿 器的加湿角度,实现水油合剂喷加均匀的目的,防止喷在原料外面的浪费现象本实用新型抓棉机自动加湿器支架,其特征在于设置一槽钢座,其左侧固定安装抓 棉机丝杠护罩座,右侧垂直固定一支撑杆,支撑杆上段呈45度角,支撑杆下段通过螺钉 竖直固定一调节杆,调节杆上带有调节长孔,加湿器底座上设有弧形调节长孔,支撑杆 上段顶部通过螺钉在加湿器底座弧形调节长孔位置固定连接加湿器底座,同时调节杆顶 部与加湿器底部连接支撑杆与槽钢座之间可连接稳定杆,支撑杆上段与抓棉机机体之间连接一斜支撑杆, 增加支架的稳定性加湿器可在弧形调节长孔的角度范围内调节角度(可实现180度调整),支撑杆下段 连接的调节杆同样可以升降调节高度,不但使加湿器连接稳定,而且加湿器可以调整加 湿角度本实用新型的加湿器支架安装在A002抓棉机上后,使加湿器安装位置正好在A002 抓棉机圆盘的顶部中间位置,加湿器又能在此位置在180度角上下调整加湿角度,这样 使加湿器做到了水油合剂喷加均匀,防止了喷在原料外面的浪费现象同时,将加湿器 电源接在A002抓棉机小车的电源上,可以做到车行加湿,车停加湿停,杜绝了以前因 个别部位加湿过大而造成的粘缠现象,避免设备事故的发生
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:抓棉机自动加湿器支架的制作方法图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1支架的右视结构示意图。图中l槽钢座2支撑杆3螺钉4调节杆5调节长孔6加湿器7稳定杆8 斜支撑杆9丝杠护罩IO加湿器底座ll弧形调节长孔12螺钉如图所示,A002抓棉机自动加湿器支架,包括槽钢座l,槽钢座l左侧固定安装抓 棉机丝杠护罩9座,右侧垂直固定支撑杆2,支撑杆2上段呈45度角,支撑杆下段通过 螺钉3竖直固定调节杆4,调节杆4上带有调节长孔5,加湿器底座10上设有弧形调节 长孔11,支撑杆上段顶部通过螺钉12在弧形调节长孔11位置固定连接加湿器底座10, 同时调节杆4顶部与加湿器6底部连接。支撑杆2与槽钢座1之间连接稳定杆7,支撑 杆上段与抓棉机机体之间连接斜支撑杆8,增加支架的稳定性。加湿器6可在弧形调节长孔11的角度范围内调节加湿角度(可实现180度调整), 支撑杆下段连接的调节杆4同样可以在调节长孔5范围内升降调节高度。一种比较适宜的安装尺寸为槽钢座1总长1300mm,丝杠护罩9座约占700mm。槽钢座右侧端处固定安装的支 撑杆2下段高度为180mm,上段长度为280mm。

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