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提升电梯井道模系统及用于电梯井道现浇墙体施工的方法

  • 专利名称
    提升电梯井道模系统及用于电梯井道现浇墙体施工的方法
  • 发明者
    李能斌, 韦海良, 王俊, 陈冠东, 冯颖, 林俊
  • 公开日
    2013年4月3日
  • 申请日期
    2013年1月5日
  • 优先权日
    2012年11月8日
  • 申请人
    广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
  • 文档编号
    E04G21/02GK103015706SQ20131000198
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种提升电梯井道模系统,其特征在于所述提升电梯井道模系统包括提升架、组合式井道模和提升装置,所述提升架是由底座承重梁(I)、主梁(2)、次梁(3)、立柱(4)、中间层梁(5)、斜撑(6)、顶层梁(7)和爬梯(8)组成的框架式操作平台,所述提升架通过承重梁(I)端部连接板(12)上的预留孔(13)采用承重高强螺栓(16)与电梯井墙体上的预埋高强螺母(17)连接从而将提升架固定在电梯井道墙体上,在提升架下部的每根立柱上安装有提升架吊耳(9 ),在提升架顶部安装有模板提升支承耳板(10 ); 所述组合式井道模包括四块钢大模板(18)、四块阴角模(19),钢大模板(18)的模板面板采用钢板,竖楞(20)采用槽钢,横楞(21)采用双拼槽钢,钢大模板(18)、阴角模(19)通过侧端竖楞槽钢采用拼装螺栓(22)固定并用阴角模钩栓(23)加固成整体组合式井道模,该组合式井道模通过在钢大模板(18)下部的预留孔采用撑脚螺栓(24)与墙体上的预埋螺母(25)固定于电梯井墙体上; 所述的提升装置包括提升葫芦(29)和倒钩(30),提升时,利用组合式井道模的钢大模板与提升架互为支承点,当提升提升架时,提升葫芦(29)安装在钢大模板(18)上部的模板吊耳(28)上,当提升钢大模板时,提升葫芦(29)安装在提升架顶部的模板提升支承耳板(10)上2.根据权利要求1所述的提升电梯井道模系统,其特征在于所述提升架的底座承重梁(I)和主梁(2)均采用方钢管制作,底座承重梁(I)的一端开有多个插销孔(14)、底座承重梁(I)的另一端部焊有一块与底座承重梁(I)中轴线垂直的连接板(11),连接板(11)上有一个用于安装承重高强螺栓(16)的预留孔(13),组装时底座承重梁(I)伸入主梁(2)后通过插销孔(14)安装限位销(15)进行限位,限位销(15)采用插销或螺栓3.根据权利要求1或2所述的提升电梯井道模系统,其特征在于所述提升架的立柱(4)采用钢管制作,次梁(3)和顶层梁(7)均采用槽钢制作,中间层梁(5)、斜撑(6)采用钢管或型钢制作,爬梯(8)或是采用钢管或型钢制作成的固定式梯或是采用Φ20以上钢筋制作成的挂钩式爬梯;提升架组装时,构成框架的主要构件采用焊接连接,在立柱(4)柱脚外侧边、顶层梁(7 )两端下部各加焊一块加劲肋(11)4.一种电梯井道现浇墙体施工的方法,其特征在于该方法是利用权利要求1所述的提升电梯井道模系统进行电梯井道现浇墙体施工的方法,提升施工时,利用组合式井道模的钢大模板与提升架互为支承点,将提升架与组合式井道模的钢大模板分别提升到位,每施工完一层提升一次; 它包括以下具体步骤 A.提升架进场安装采用塔吊或汽车起重机将提升架吊装到电梯井道内,调节好底座承重梁(I)伸入主梁(2)的长度后通过插销孔(14)安装限位销(15)进行限位,然后通过底座承重梁(I)端部连接板(12)上的预留孔(13)采用承重高强螺栓(16)与电梯井墙体上的预埋高强螺母(17 )连接从而将提升架固定在电梯井道墙体上;提升架固定好后,在提升架底层及中间各层均安装型钢檩条(31)并满铺钢板或脚手板(32)构成电梯井道模板安装操作平台; B.组合式井道模安装先将钢大模板(18)吊装到位,通过在钢大模板下部的预留孔采用撑脚螺栓(24)与墙体上的预埋螺母(25)连接将钢大模板(18)固定,然后安装阴角模(19),采用拼装螺栓(22)将钢大模板(18)与阴角模(19)连接成整体,并采用阴角模钩栓(23)进行加固;电梯井道墙体钢筋绑扎好后,安装预埋高强螺母(17)、预埋螺母(25)并与墙体主筋固定牢固,支设井道外模板(26),安装对拉螺栓(27)将钢大模板(18)与外模板(26)连接牢固; C.电梯井道现浇墙体混凝土施工; D.提升架提升墙体混凝土强度达到拆模要求后,将四台提升葫芦(29)分别挂在钢大模板(18)上部的模板吊耳(28)上,倒钩(30)钩在提升架下部提升架吊耳(9)上,先稍稍收紧提升葫芦(29),然后卸下承重高强螺栓(16),将提升架匀速提升到上一层后,安装承重高强螺栓(16)将提升架固定于电梯井道墙体上;E.组合式井道模提升提升架固定牢固后,将提升葫芦(29)移挂到提升架顶部的模板提升支承耳板(10),倒钩(30)钩在钢大模板(18)上部的模板吊耳(28)上,卸下撑脚螺栓(24)、对拉螺栓(27)和拼装螺栓(22),用拆模工具使组合式井道模脱离墙体,将组合式井道模的钢大模板提升至上一层,钢大模板应逐块提升、拼装、校正及固定5.根据权利要求4所述电梯井道现浇墙体施工的方法,其特征在于在所述步骤C.电梯井道现浇墙体混凝土施工混凝土浇筑时,采用由溜槽入模,浇筑墙体混凝土应分层、对称、连续地进行;振捣棒移动间距应不大于振捣棒作用半径的1. 5倍,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层轮5 10cm6.根据权利要求4或5所述电梯井道现浇墙体施工的方法,其特征在于所述提升架的底座承重梁(I)和主梁(2)均采用方钢管制作,底座承重梁(I)的一端开有多个插销孔(14)、底座承重梁(I)的另一端部焊有一块与底座承重梁(I)中轴线垂直的连接板(11),连接板(11)上有一个用于安装承重高强螺栓(16)的预留孔(13),所述提升架的立柱(4)采用钢管制作,次梁(3)和顶层梁(7)均采用槽钢制作,中间层梁(5)、斜撑(6)采用钢管或型钢制作,爬梯(8)或是采用钢管、型钢制作成的固定式梯或是采用Φ20以上钢筋制作成的挂钩式爬梯;提升架组装时,构成框架的主要构件采用焊接连接,在立柱(4)柱脚外侧边、顶层梁(7)两端下部各加焊一块加劲肋(11)
  • 技术领域
    本发明涉及一种建筑施工中的模板及提升架及其用于现浇墙体施工的方法,特别是ー种提升电梯井道模系统及其用于电梯井道现浇墙体施工的方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例一一种提升电梯井道模系统,如图1-1 图3-2所示,该提升电梯井道模系统包括提升架、组合式井道模和提升装置,所述提升架是由底座承重梁1、主梁2、次梁3、立柱4、中间层梁5、斜撑6、顶层梁7和爬梯8组成的框架式操作平台,所述提升架通过承重梁I端部连接板12上的预留孔13采用承重高强螺栓16与电梯井墙体上的预埋高强螺母17连接从而将提升架固定在电梯井道墙体上;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:提升电梯井道模系统及用于电梯井道现浇墙体施工的方法目前高层建筑电梯井道现浇墙体施工中,广泛使用竹(木)胶合板组成的大模板和钢管脚手架,其周转材料、劳动力投入量较大,井道尺寸容易发生偏差,施工速度慢、エ效低。
本发明的目的在于提供一种提升电梯井道模系统及用于电梯井道现浇墙体施工 的方法,采用该提升电梯井道模系统进行电梯井道现浇墙体施工时,该提升电梯井道模系统的井道模和提升架能随电梯井道主体结构施工向上提升,施工ー层、提升一次,以达到保证提升、安装、调整、混凝土浇筑、拆除等エ况操作的目的,且电梯井道施工质量得到保证,施工速度快,以解决已有技术存在的上述问题。解决上述问题的技术方案是一种提升电梯井道模系统,包括提升架、组合式井道模和提升装置,所述提升架是由底座承重梁、主梁、次梁、立柱、中间层梁、斜撑、顶层梁和爬梯组成的框架式操作平台,所述提升架通过承重梁端部连接板上的预留孔采用承重高强螺栓与电梯井墙体上的预埋高强螺母连接从而将提升架固定在电梯井道墙体上,在提升架下部的每根立柱上安装有提升架吊耳,在提升架顶部安装有模板提升支承耳板; 所述组合式井道模包括钢大模板、阴角模,模板面板采用钢板,竖楞采用槽钢,横楞采用双拼槽钢,钢大模板、阴角模通过侧端竖楞槽钢采用拼装螺栓固定并用阴角模钩栓加固成整体组合式井道模,该组合式井道模通过在钢大模板下部的预留孔采用撑脚螺栓与墙体上的预埋螺母固定于电梯井墙体上; 所述的提升装置包括提升葫芦和倒钩,提升时利用模板与提升架互为支承点,当提升提升架吋,提升葫芦安装在钢大模板上部的模板吊耳上,当提升模板吋,提升葫芦安装在提升架顶部的模板提升支承耳板上。其进ー步技术方案是所述提升架的底座承重梁和主梁均采用方钢管制作,底座承重梁的一端开有多个插销孔、底座承重梁的另一端部焊有ー块与底座承重梁中轴线垂直的连接板,连接板上有一个用于安装承重高强螺栓的预留孔,组装时底座承重梁伸入主梁后通过插销孔安装限位销进行限位,限位销采用插销或螺栓。所述提升架的立柱采用钢管制作,次梁和顶层梁均采用槽钢制作,中间层梁、斜撑采用钢管或型钢制作,爬梯或是采用钢管、型钢制作成的固定式梯或是采用の20以上钢筋制作成的挂钩式爬梯;提升架组装时,构成框架的主要构件采用焊接连接,在立柱柱脚外侧边、顶层梁两端下部各加焊ー块加劲肋。本发明的另ー相关技术方案是一种电梯井道现浇墙体施工的方法,其特征在于该方法是利用本发明上述的提升电梯井道模系统进行电梯井道现浇墙体施工的方法,提升施工时,利用组合式井道模的钢大模板与提升架互为支承点,将提升架与组合式井道模的钢大模板分别提升到位,每施工完ー层提升一次; 它包括以下具体步骤 A.提升架进场安装采用塔吊或汽车起重机将提升架吊装到电梯井道内,调节好底座承重梁伸入主梁的长度后通过插销孔安装限位销进行限位,然后通过底座承重梁端部连接板上的预留孔采用承重高强螺栓与电梯井墙体上的预埋高强螺母连接从而将提升架固定在电梯井道墙体上;提升架固定好后,在提升架底层及中间各层均安装型钢檩条并满铺钢板或脚手板构成电梯井道模板安装操作平台; B.模板安装先将钢大模板吊装到位,通过在钢大模板下部的预留孔采用撑脚螺栓与墙体上的预埋螺母连接将钢大模板固定,然后安装阴角模,采用拼装螺栓将钢大模板与阴角模连接成整体,并采用阴角模钩栓进行加固;电梯井道墙体钢筋绑扎好后,安装预埋高强螺母、预埋螺母并与墙体主筋固定牢固,支设井道外模板,安装对拉螺栓将钢大模板与外模板连接牢固; C.电梯井道现浇墙体混凝土施工;
D.提升架提升墙体混凝土强度达到拆模要求后,将四台提升葫芦分别挂在钢大模板上部的模板吊耳上,倒钩钩在提升架下部提升架吊耳上,先稍稍收紧提升葫芦,然后卸下承重高强螺栓,将提升架匀速提升到上ー层后,安装承重高强螺栓将提升架固定于电梯井道墙体上;
E.组合式井道模提升提升架固定牢固后,将提升葫芦移挂到提升架顶部的模板提升支承耳板,倒钩钩在钢大模板上部的模板吊耳上,卸下撑脚螺栓、对拉螺栓和拼装螺栓,用拆模工具使组合式井道模脱离墙体,将组合式井道模的钢大模板提升至上ー层,钢大模板应逐块提升、拼装、校正及固定。所述电梯井道现浇墙体施工的方法的进ー步技术特征是在所述步骤C.电梯井道现浇墙体混凝土施工混凝土浇筑时,采用由溜槽入摸,浇筑墙体混凝土应分层、对称、连续地进行;振捣棒移动间距应不大于振捣棒作用半径的1. 5倍,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层轮5 10cm。所述提升架的底座承重梁和主梁均采用方钢管制作,底座承重梁的一端开有多个插销孔、底座承重梁的另一端部焊有ー块与底座承重梁中轴线垂直的连接板,连接板上有一个用于安装承重高强螺栓的预留孔;所述提升架的立柱采用钢管制作,次梁和顶层梁均采用槽钢制作,中间层梁、斜撑采用钢管或型钢制作,爬梯或是采用钢管、型钢制作成的固定式梯或是采用の20以上钢筋制作成的挂钩式爬梯;提升架组装时,构成框架的主要构件采用焊接连接,在立柱柱脚外侧边、顶层梁两端下部各加焊ー块加劲肋。本发明之提升电梯井道模系统及用于电梯井道现浇墙体施工的方法具有以下有益效果
1.该提升电梯井道模系统结构简单、材料通用,可以实现整装整拆、重复周转使用,并可以通过调节提升架承重梁与主梁连接、改变阴角模的尺寸等以满足不同开间的电梯井道要求;
2.施工操作简单、方便,可以达到保证提升、安装、调整、混凝土浇筑、拆除等エ况操作的目的,使电梯井道施工质量得到保证,且施工速度快、エ效高。下面结合附图和实施例对本发明之提升电梯井道模系统及用于电梯井道现浇墙体施工的方法的技术特征作进ー步说明。


图1-1 图1-2是本发明之提升电梯井道模系统的提升架框架构造示意图(立体效果图);
图1-1 :提升架整体结构,图1-2 :提升架底座结构;
图2-1 图2-3是本发明之提升电梯井道模系统结构示意图
图2-1 :提升电梯井道模系统的提升架底部安装示意图(图3-1的C-C剖视图);
图2-2 :图2-1的B部局部放大 图2-3 :图3-1的D-D剖视 图3-1 图3-2是提升电梯井道模系统的组合式井道模、提升架及提升装置安装示意图(图2-1的A-A剖视图)
图3-1 :处于提升架提升状态,(图2-1的A-A剖视之一),
图3-2 :处于钢大模板提升状态,(图2-1的A-A剖视之ニ)。图中1-底座承重梁,2-主梁,3-次梁A-立柱,5-中间层梁,6-斜撑,7-顶层梁,8-爬梯,9-提升架吊耳,10-模板提升支承耳板,11-加劲肋,12-连接板,13-预留孔,14-插销孔,15-限位销,16-承重高强螺栓,17-预埋高强螺母,18-钢大模板,19-阴角摸,20-竖楞,21-横楞,22-拼装螺栓,23-阴角模钩栓,24-撑脚螺栓,25-预埋螺母,26-井道外模板,27-对拉螺栓,28-模板吊耳,29-提升葫芦,30-倒钩,31-型钢檩条,32-钢板或脚手板,33-现浇墙体,34-现浇楼板。

所述组合式井道模包括钢大模板18、阴角模19,钢大模板18的模板面板采用钢板,竖楞20采用槽钢,横楞21采用双拼槽钢,钢大模板18、阴角模19通过侧端竖楞槽钢采用拼装螺栓22固定并用阴角模钩栓23加固成整体组合式井道摸,该组合式井道模通过在钢大模板18下部的预留孔采用撑脚螺栓24与墙体上的预埋螺母25固定于电梯井墙体上;
所述的提升装置包括提升葫芦29和倒钩30,提升时利用组合式井道模的钢大模板18与提升架互为支承点,安装提升葫芦29依次提升提升架、钢大模板18 ;当提升提升架时,提升葫芦29安装在钢大模板18上部的模板吊耳28上,当提升钢大模板吋,提升葫芦29安装在提升架顶部的模板提升支承耳板10上。本实施例中,所述提升架的底座承重梁I和主梁2均采用方钢管制作,底座承重梁I的一端开有多个插销孔14、底座承重梁I的另一端部焊有ー块与底座承重梁I中轴线垂直的连接板11,连接板11上有一个用于安装承重高强螺栓16的预留孔13,组装时底座承重梁I伸入主梁2后通过插销孔14安装限位销15进行限位,并可以调整提升架的底座的大小,限位销14采用插销或螺栓,在提升架下部的每根立柱上安装有提升架吊耳9,在提升架顶部安装有模板提升支承耳板10 ;
所述提升架的立柱4采用钢管制作,次梁3和顶层梁7均采用槽钢制作,中间层梁5、斜撑6采用钢管或型钢制作,爬梯8可以是采用钢管、型钢制作成的固定式梯,也可以是采用の20以上钢筋制作成的挂钩式爬梯;提升架组装时,构成框架的主要构件采用焊接方式连接,在立柱4柱脚外侧边、顶层梁7两端下部各加焊ー块加劲肋11。以上是本发明较佳实施方式之一,作为本发明实施例的一种变换,所述制作提升架的材料也可以改为其他形状,以牢固、方便制作、拆卸为准。
实施例ニ 一种电梯井道现浇墙体施工的方法。该方法是利用实施例一所述的提升电梯井道模系统进行电梯井道现浇墙体施工的方法,提升施工时,利用组合式井道模的钢大模板与提升架互为支承点,将提升架与钢大模板分别整体提升到位,每施工完ー层提升一次;它包括以下步骤
A.提升架进场安装采用塔吊或汽车起重机将提升架吊装到电梯井道内,调节好底座承重梁I伸入主梁2的长度后通过插销孔14安装限位销15进行限位,然后通过底座承重梁I端部连接板12上的预留孔13采用承重高强螺栓16与电梯井墙体上的预埋高强螺母17连接从而将提升架固定在电梯井道墙体上;提升架固定好后,在提升架底层及中间各层均安装型钢檩条31并满铺钢板或脚手板32构成电梯井道模板安装操作平台;
B.组合式井道模安装先将钢大模板18吊装到位,通过在钢大模板下部的预留孔采用撑脚螺栓24与墙体上的预埋螺母25连接将钢大模板18固定,然后安装阴角模19,采用拼装螺栓22将钢大模板18与阴角模19连接成整体,并采用阴角模钩栓23进行加固;电梯井道墙体钢筋绑扎好后,安装预埋高强螺母17、预埋螺母25并与墙体主筋固定牢固,支设井道外模板26,安装对拉螺栓27将钢大模板18与外模板26连接牢固;
C.电梯井道现浇墙体混凝土施工混凝土浇筑时,应采用由溜槽入摸。浇筑墙体混凝土应分层、对称、连续地进行,振捣棒移动间距应不大于振捣棒作用半径的1. 5倍,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层砼5 10cm,振捣时重点注意钢筋密集、洞ロ及预埋件的部位,混凝土墙体浇筑完毕之后,将上ロ甩出的钢筋加以整理;
D.提升架提升墙体混凝土强度达到拆模要求后,将四台提升葫芦29分别挂在钢大模板18上部的模板吊耳28上,倒钩30钩在提升架下部提升架吊耳9上,先稍稍收紧提升葫芦29,然后卸下承重高强螺栓16,将提升架匀速提升到上ー层后,安装承重高强螺栓16将提升架固定于电梯井道墙体上;
E.组合式井道模提升提升架固定牢固后,将提升葫芦29移挂到提升架顶部的模板提升支承耳板10,倒钩30钩在钢大模板18上部的模板吊耳28上,卸下撑脚螺栓24、对拉螺栓27、拼装螺栓22,用拆模工具使组合式井道模脱离墙体,将钢大模板18提升至上ー层,钢大模板应逐块提升、拼装、校正及固定。所述提升架的制作參见实施例一,此处不再赘述。所述C.电梯井道现浇墙体混凝土施工采用常规方法进行施工,鉴于是现有技术,此处亦不再赘述。


一种提升电梯井道模系统,包括提升架、组合式井道模和提升装置,提升架是由底座承重梁、主梁、次梁、立柱、中间层梁、斜撑、顶层梁、爬梯组成的框架式操作平台,提升架通过承重梁端部连接板上的预留孔采用承重高强螺栓与电梯井墙体上的预埋高强螺母连接固定在电梯井道墙体上;组合式井道模包括钢大模板、阴角模,钢大模板、阴角模通过侧端竖楞槽钢采用拼装螺栓固定并用阴角模钩栓加固成整体组合式井道模,通过在钢大模板下部的预留孔采用撑脚螺栓与墙体上的预埋螺母固定于电梯井墙体上;提升装置包括提升葫芦、倒钩。施工时,利用钢大模板与提升架互为支承点安装提升葫芦依次提升提升架、钢大模板,每施工完一层提升一次。该系统可以整装整拆、施工方便。



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