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具有钻孔定位功能的持骨钳制作方法

  • 专利名称
    具有钻孔定位功能的持骨钳制作方法
  • 发明者
    梁德富
  • 公开日
    2012年9月5日
  • 申请日期
    2011年12月31日
  • 优先权日
    2011年12月31日
  • 申请人
    宁波市鄞州云帆工程咨询有限公司
  • 文档编号
    A61B17/17GK202409045SQ20112057541
  • 关键字
  • 权利要求
    1.ー种具有钻孔定位功能的持骨钳,由密封块、弹簧、滑槽、插销、防滑齿、定位孔、定位轮轴、定位轮、左轮槽、前左臂、铆钉、钳柄、左钳座、前右臂、右轮槽、螺杆孔、螺杆帽孔、螺轮轴、螺轮、螺杆、臂槽、后左臂、后右臂、导向槽、挡板、夹持面和右钳座构成,其特征是右钳座和左钳座均为竖向圆盘体和水平条形体的结合体,右钳座的下端与一条钳柄结合为一整体,右钳座的上端的所述水平条形体的左端与前左臂为一整体,右钳座、钳柄和前左臂共同构成前半钳体;左钳座的下端也与一条钳柄结合为一整体,左钳座的上端的所述水平条形体的左端与后左臂结合为一整体,左钳座、钳柄和后左臂共同构成后半钳体;铆钉同时贯穿于右钳座和左钳座的所述圆盘体中央,将所述前半钳体和后半钳体铆接,且前半钳体和后半钳体均可绕铆钉转动,在右钳座和左钳座各自的所述水平条形体上分別开有ー横截面为“凸”字形的、纵向的臂槽,前右臂和后右臂均为长方体形的块体,前右臂和后右臂的底部分别有ー个与前右臂和后右臂为一整体的“凸”字形的插块,前右臂和后右臂的所述插块分别处于右钳座和左钳座各自的臂槽中并能沿臂槽的纵向移动,在前左臂和后左臂的右侧面上,分别有ー根分别与前左臂和后左臂连接为一整体的、水平设置的螺杆,每根螺杆的右端均有一与螺杆成一整体的螺杆帽,在前右臂和后右臂的左侧与螺杆相对应的位置均开有一 条水平的螺杆孔,在前右臂和后右臂的右侧与螺杆相对应的位置均开有一条水平的螺杆帽孔,螺杆孔和螺杆帽孔共轴、相通,且螺杆帽孔的直径大于螺杆孔的直径,每条螺杆穿过与之相对应的螺杆孔并与螺杆孔成间隙配合关系,螺杆帽处于与之相对应的螺杆帽孔中并与螺杆帽孔成间隙配合关系,在前右臂和后右臂上,处于每条螺杆孔的旁边的位置还开分别开有一条与螺杆孔平行的轮轴通孔,每个轮轴通孔中有一条与之成间隙配合的螺轮轴,每个螺轮轴上套有一与螺轮轴为一整体的螺轮,螺轮的侧壁有螺纹且与螺杆的侧壁的螺纹相互接触、相互配合,在前左臂的前侧壁上有一凹陷于前左臂的前侧壁的左轮槽,在左轮槽内有一与前左臂为一整体的定位轮轴,左轮槽的上下边缘均为同圆心的弧线且所述弧线的圆心处于定位轮轴的轴心线上,定位轮套于定位轮轴上并能绕定位轮轴转动,定位轮是边缘上帯有防滑齿的半圆形片,定位轮的厚度与左轮槽的深度相同,在定位轮上开有多个定位孔,所述的定位孔的圆心在定位轮上以极坐标环形阵列方式排列,所述的极坐标环形阵列方式是指以定位轮的圆心为极点,每条以极点为端点的射线为极轴,在定位轮表面有多条极轴沿着定位轮所占的圆心角均勻分布,在姆条极轴上分布有多个定位孔,在同一条极轴上相邻的两定位孔的圆心距离相等,其中,与定位轮具有相同圆心距的多个定位孔沿着顺时针方向依次变大或依次变小,在前左臂的顶端有一与所述左轮槽的上侧壁相通的通孔,所述通孔的侧壁上开有ー滑槽,插销处于所述通孔中并与所述通孔成间隙配合关系,插销的下端的侧面为三角形,插销的下端插于相邻两防滑齿之间的间隙中,插销的侧壁上有一与插销为一整体的滑片,此滑片从所述的滑槽中伸出井能在滑槽中滑动,在所述通孔的顶部有一与通孔成过盈配合关系的圆柱体形的密封块将通孔的顶端封闭,在所述密封块与插销之间有处于压缩状态的弹簧,在前右臂的前侧壁上有一凹陷的弧形的右轮槽,右轮槽的弧形边缘的直径与左轮槽弧形边缘的直径相等,左轮槽的圆心和右轮槽的圆心同处于同一条水平线上,在后右臂的后侧壁上有一凹陷的导向槽,在与导向槽位置相对应的后左臂的左侧壁上有一块与后左臂为一整体的矩形的挡板,挡板的左端插于所述导向槽中,挡板的上下边缘与导向槽的上下边缘成间隙配合关系
  • 技术领域
    本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种具有钻孔定位功能的持骨钳
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种具有钻孔定位功能的持骨钳,它由前左臂、铆钉、钳柄、左钳座、前右臂、右轮槽、臂槽、后左臂、后右臂、导向槽、挡板和右钳座等部件构成。右钳座、钳柄和前左臂共同构成前半钳体;左钳座、钳柄和后左臂共同构成后半钳体;铆钉同时贯穿于右钳座和左钳座的所述圆盘体中央,将所述前半钳体和后半钳体铆接,且前半钳体和后半钳体均可绕铆钉转动。在前左臂的前侧壁上有一左轮槽,在左轮槽内有一定位轮轴,定位轮套于定位轮轴上。本实用新型能用定位孔将钻头的位置固定,能够防止钻孔过程中因钻头打滑而伤及周边的软组织及血管。
  • 实用新型内容
    本实用新型为解决现有技术的不足,提供一种既能精确固定钻头,防止钻头打滑;又能实现长距离的两点夹持,而且能够根据骨折断口长度,灵和调节两夹持点之间距离的具有钻孔定位功能的持骨钳解决本实用新型技术问题的方案是具有钻孔定位功能的持骨钳由密封块、弹簧、滑槽、插销、防滑齿、定位孔、定位轮轴、定位轮、左轮槽、前左臂、铆钉、钳柄、左钳座、前右臂、右轮槽、螺杆孔、螺杆帽孔、螺轮轴、螺轮、螺杆、臂槽、后左臂、后右臂、导向槽、挡板、夹持面和右钳座构成右钳座和左钳座均为竖向圆盘体和水平条形体的结合体右钳座的下端与一条钳柄结合为一整体,右钳座的上端的所述水平条形体的左端与前左臂为一整体,右钳座、钳柄和前左臂共同构成前半钳体;左钳座的下端也与一条钳柄结合为一整体,左钳座的上端的所述水平条形体的左端与后左臂结合为一整体,左钳座、钳柄和后左臂共同构成后半钳体;铆钉同时贯穿于右钳座和左钳座的所述圆盘体中央,将所述前半钳体和后半钳体铆接,且前半钳体和后半钳体均可绕铆钉转动在右钳座和左钳座各自的所述水平条形体上分别开有一横截面为“凸”字形的、纵向的臂槽,前右臂和后右臂均为长方体形的块体,前右臂和后右臂的底部分别有一个与前右臂和后右臂为一整体的“凸”字形的插块,前右臂和后右臂的所述插块分别处于右钳座和左钳座各自的臂槽中并能沿臂槽的纵向移动在前左臂和后左臂的右侧面上,分别有一根分别与前左臂和后左臂连接为一整体的、水平设置的螺杆,每根螺杆的右端均有一与螺杆成一整体的螺杆帽,在前右臂和后右臂的左侧与螺杆相对应的位置均开有一条水平的螺杆孔,在前右臂和后右臂的右侧与螺杆相对应的位置均开有一条水平的螺杆帽孔,螺杆孔和螺杆帽孔共轴、相通,且螺杆帽孔的直径大于螺杆孔的直径,每条螺杆穿过与之相对应的螺杆孔并与螺杆孔成间隙配合关系,螺杆帽处于与之相对应的螺杆帽孔中并与螺杆帽孔成间隙配合关系在前右臂和后右臂上,处于每条螺杆孔的旁边的位置还开分别开有一条与螺杆孔平行的轮轴通孔,每个轮轴通孔中有一条与之成间隙配合的螺轮轴,每个螺轮轴上套有一与螺轮轴为一整体的螺轮,螺轮的侧壁有螺纹且与螺杆的侧壁的螺纹相互接触、相互配合在前左臂的前侧壁上有一凹陷于前左臂的前侧壁的左轮槽,在左轮槽内有一与前左臂为一整体的定位轮轴,左轮槽的上下边缘均为同圆心的弧线且所述弧线的圆心处于定位轮轴的轴心线上定位轮套于定位轮轴上并能绕定位轮轴转动,定位轮是边缘上带有防滑齿的半圆形片,定位轮的厚度与左轮槽的深度相同在定位轮上开有多个定位孔,所述的定位孔的圆心在定位轮上以极坐标环形阵列方式排列所述的极坐标环形阵列方式是指以定位轮的圆心为极点,每条以极点为端点的射线为极轴,在定位轮表面有多条极轴沿着定位轮所占的圆心角均勻分布,在每条极轴上分布有多个定位孔,在同一条极轴上相邻的两定位孔的圆心距离相等其中,与定位轮具有相同圆心距的多个定位孔沿着顺时针方向依次变大或依次变小在前左臂的顶端有一与所述左轮槽的上侧壁相通的通孔,所述通孔的侧壁上开有一滑槽插销处于所述通孔中并与所述通孔成间隙配合关系,插销的下端的侧面为三角形,插销的下端插于相邻两防滑齿之间的间隙中,插销的侧壁上有一与插销为一整体的滑片,此滑片从所述的滑槽中伸出并能在滑槽中滑动在所述通孔的顶部有一与通孔成过盈配合关系的圆柱体形的密封块将通孔的顶端封闭在所述密封块与插销之间有处于压缩状态的弹黃在前右臂的前侧壁上有一凹陷的弧形的右轮槽,右轮槽的弧形边缘的直径与左轮槽弧形边缘的直径相等左轮槽的圆心和右轮槽的圆心同处于同一条水平线上在后右臂的后侧壁上有一凹陷的导向槽,在与导向槽位置相对应的后左臂的左侧壁上有一块与后左臂为一整体的矩形的挡板,挡板的左端插于所述导向槽中,挡板的上下边缘与导向槽的上下边缘成间隙配合关系前述的上、下、前、后、左、右位置关系均以说明书附图的图I为准在使用时,先将用拇指分别转动两个螺轮,在螺轮与螺杆的螺纹配合作用下,前右臂和后右臂分别在臂槽和螺杆孔的导向作用下发生沿臂槽纵向的移动,当前左臂和前右臂以及后左臂和后右臂之间的距离与骨折断面的长度相适应时,停止转动螺轮,握住两钳柄将骨折断裂处夹持固定,再将插销的所述滑片沿着滑槽向上滑动,使插销的下端从两相邻的防滑齿的缝隙中抽出,然后转动定位轮,使大小合适的定位孔处于需要钻孔的位置,松开插销的所述滑片,在弹簧的作用下插销下端重新插入与之对应的两相邻防滑齿的缝隙中,使定位轮被固定此时,可将钻头穿过所选择的定位孔对骨进行钻孔,一旦钻头将骨钻穿,由于骨的背后有挡板的阻挡,钻头并不会伤及骨的背后的组织及血管[0021]采用上述方案,与现有技术相比,本实用新型具有以下显著进步I.由于本实用新型能通过两个夹持点来固定骨折部位,同时能够根据骨折断面长度的不同,灵活地调整两个夹持点之间的距离,具有更加广阔的适应面,同时也使骨折断裂处的夹持更加稳固2.由于本实用新型能在钻头钻孔过程中,用定位孔将钻头的位置固定,与现有技术相比,能够防 止钻孔过程中因骨表面过于润滑以及用力的偏移造成打滑,避免了因钻头打滑而伤及周边的软组织及血管3.由于本实用新型采用设有定位孔的定位轮来锁定钻孔位置,且定位孔以极坐标环形阵列方式排列,这样不仅能够灵活变化定位孔的位置而且能够方便地选择定位孔的大小,这样就使钻孔前,钻头的位置固定更加精准,也更能够适应钻头尺寸不一的多样性4.由于本实用新型采用了插销、弹簧和防滑齿相配合的方式来锁定定位轮的旋转角度,这样使钻孔的定位过程更加快捷方便5.由于本实用新型能够通过转动螺轮来实现前右臂和后右臂的移动,这样不仅使操作方便,而且使前右臂和后右臂的移动距离更加精确6.由于本实用新型设置了与导向槽相互配合的挡板,这样一方面对后右臂的移动起到了良好的导向作用,同时挡板也能够避免钻头将骨钻穿后对骨后面的组织和血管造成损伤,进一步提高了操作的安全性
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专利名称:具有钻孔定位功能的持骨钳的制作方法使用现有的持骨器固定骨折端时,经常发生钻头到达对面后损伤人体软组织和血管的情况。申请号为200810157362. 6的医用多功能持骨器,通过在一个夹持臂上开侧窗来解决上述问题,但此技术方案仍然存在以下几个缺陷I.侧窗的位置及大小不可调。骨的表面覆盖有软组织,较为润滑,在钻孔过程中,用力稍有偏移就会造成打滑,钻头打滑非常容易对钻孔位置周围的组织或血管造成损伤。而侧窗的位置和大小都是固定的,对于不同粗细的钻头需要在不同位置钻孔时,难以将钻头精确固定,仍然存在钻头在侧窗范围内发生打滑的隐患。·[0004]2.骨折发生时,骨折断面与骨轴线所成角度不同。若所成角度为锐角,即骨折断面较长,需要相隔距离较远的两个夹持点方能将骨折断裂处完全固定(参见说明书附图5),而且由于骨折断面的长度各不相同,因此两夹持点的位置也各不相同。而对于上述的多种骨折情况所必需解决的技术问题,申请号为200810157362. 6的医用多功能持骨器并不具备相应的解决上述问题的技术手段。
图I为本实用新型的主视图;图2为图I的后视图;图3为图I的右视图;图4为图I的左视图;图5为背景技术中提到的骨折断面与骨轴线所成角度为锐角时,两夹持点与骨折断面的位置关系图。图6为表现定位轮上面的定位孔的分布规律的示意图。图中01.密封块02.弹簧03.滑槽04.插销05.防滑齿06.定位孔07.定位轮轴08.定位轮09.左轮槽10.前左臂11.铆钉12.钳柄13.左钳座14.前右臂15.右轮槽16.螺杆孔17.螺杆帽孔18.螺轮轴19.螺轮20.螺杆21.臂槽22.后左臂23.后右臂24.导向槽25.挡板26.右钳座27.极轴28.骨折断面以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。具有钻孔定位功能的持骨钳由密封块01、弹簧02、滑槽03、插销04、防滑齿05、定位孔06、定位轮轴07、定位轮08、左轮槽09、前左臂10、铆钉11、钳柄12、左钳座13、前右臂14、右轮槽15、螺杆孔16、螺杆帽孔17、螺轮轴18、螺轮19、螺杆20、臂槽21、后左臂22、后右臂23、导向槽24、挡板25和右钳座26构成。右钳座26和左钳座13均为竖向圆盘体和水平条形体的结合体。右钳座26的下端与一条钳柄12结合为一整体,右钳座26的上端的所述水平条形体的左端与前左臂10为一整体,右钳座26、钳柄12和前左臂10共同构成前半钳体;左钳座13的下端也与一条钳柄12结合为一整体,左钳座13的上端的所述水平条形体的左端与后左臂22结合为一整体,左钳座13、钳柄12和后左臂22共同构成后半钳体;铆钉11同时贯穿于右钳座26和左钳座13的所述圆盘体中央,将所述前半钳体和后半钳体铆接,且前半钳体和后半钳体均可绕铆钉11转动。在右钳座26和左钳座13各自的所述水平条形体上分别开有一横截面为“凸”字形的、纵向的臂槽21,前右臂14和后右臂23均为长方体形的块体,前右臂14和后右臂23的底部分别有一个与前右臂14和后右臂23为一整体的“凸”字形的插块,前右臂14和后右臂23的所述插块分别处于右钳座26和左钳座13各自的臂槽21中并能沿臂槽21的纵向移动。 在前左臂10和后左臂22的右侧面上,分别有一根分别与前左臂10和后左臂22连接为一整体的、水平设置的螺杆20,每根螺杆20的右端均有一与螺杆20成一整体的螺杆帽,在前右臂14和后右臂23的左侧与螺杆20相对应的位置均开有一条水平的螺杆孔16,在前右臂14和后右臂23的右侧与螺杆20相对应的位置均开有一条水平的螺杆帽孔17,螺杆孔16和螺杆帽孔17共轴、相通,且螺杆帽孔17的直径大于螺杆孔16的直径,每条螺杆20穿过与之相对应的螺杆孔16并与螺杆孔16成间隙配合关系,螺杆帽处于与之相对应的螺杆帽孔17中并与螺杆帽孔17成间隙配合关系。在前右臂14和后右臂23上,处于每条螺杆孔16的旁边的位置还开分别开有一条与螺杆孔16平行的轮轴通孔,每个轮轴通孔中有一条与之成间隙配合的螺轮轴18,每个螺轮轴18上套有一与螺轮轴18为一整体的螺轮19,螺轮19的侧壁有螺纹且与螺杆20的侧壁的螺纹相互接触、相互配合。在前左臂10的前侧壁上有一凹陷于前左臂10的前侧壁的左轮槽09,在左轮槽09内有一与前左臂10为一整体的定位轮轴07,左轮槽09的上下边缘均为同圆心的弧线且所述弧线的圆心处于定位轮轴07的轴心线上。定位轮08套于定位轮轴07上并能绕定位轮轴07转动,定位轮08是边缘上带有防滑齿05的半圆形片,定位轮08的厚度与左轮槽09的深度相同。在定位轮08上开有多个定位孔06,所述的定位孔06的圆心在定位轮08上以极坐标环形阵列方式排列。所述的极坐标环形阵列方式是指以定位轮08的圆心为极点,每条以极点为端点的射线为极轴27,在定位轮08表面有多条极轴沿着定位轮08所占的圆心角均勻分布,在每条极轴27上分布有多个定位孔,在同一条极轴27上相邻的两定位孔06的圆心距离相等。其中,与定位轮08具有相同圆心距的多个定位孔06沿着顺时针方向依次变大或依次变小。在前左臂10的顶端有一与所述左轮槽09的上侧壁相通的通孔,所述通孔的侧壁上开有一滑槽03。插销04处于所述通孔中并与所述通孔成间隙配合关系,插销04的下端的侧面为三角形,插销04的下端插于相邻两防滑齿05之间的间隙中,插销04的侧壁上有一与插销04为一整体的滑片,此滑片从所述的滑槽03中伸出并能在滑槽03中滑动。在所述通孔的顶部有一与通孔成过盈配合关系的圆柱体形的密封块01将通孔的顶端封闭。在所述密封块01与插销04之间有处于压缩状态的弹簧02。在前右臂14的前侧壁上有一凹陷的弧形的右轮槽15,右轮槽15的弧形边缘的直径与左轮槽09弧形边缘的直径相等。左轮槽09的圆心和右轮槽15的圆心同处于同一条水平线上。[0047]在后右臂23的后侧壁上有一凹陷的导向槽24,在与导向槽24位置相对应的后左臂22的左侧壁上有一块与后左臂22为一整体的矩形的挡板25,挡板25的左端插于所述导向槽24中,挡板25的上下边缘与导向槽24的上下边缘成间隙配合关系。前述的上、下、前、后、左、右位置关系均以说明书附图的图I为准。在使用时,先将用拇指分别转动两个螺轮19,在螺轮19与螺杆20的螺纹配合作用下,前右臂14和后右臂23分别在臂槽21和螺杆孔16的导向作用下发生沿臂槽21纵向的移动,当前左臂10和前右臂14以及后左臂22和后右臂23之间的距离与骨折断面28的长度相适应时,停止转动螺轮19,握住两钳柄12将骨折断裂处夹持固定,再将插销04的所述滑片沿着滑槽03向上滑动,使插销04的下端从两相邻的防滑齿05的缝隙中抽出,然后转动定位轮08,使大小合适的定位孔06处于需要钻孔的位置,松开插销04的所述滑片,在弹簧02的作用下插销04下端重新插入与之对应的两相邻防滑齿05的缝隙中,使定位轮08被固定。此时,可将钻头穿过所选择的定位孔06对骨进行钻孔,一旦钻头将骨钻穿,由于骨的背后有挡板25的阻挡,钻头并不会伤及骨的背后的组织及血管。·




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