专利名称：蹦床床架的制作方法蹦床的体积大，使用中受冲击载荷大。在生产和使用时存在以下 问题， 一是在移动和运输过程中需经常进行拆卸和安装，二是各部件 间会受到冲击或重压等剧烈运动易导致连接处变形。如果仅单纯加厚管材或型件则会使整体的重量增加、成本增加；如果降低其选材规格 将会使其安全性能和使用寿命同时大幅度降低。国家知识产权局申请号"200520080575.5"，名称为"T型连接件" 的专利技术，公开了一种蹦床床架的连接件结构，它利用T型三通连 接件来实现蹦床横杆和立杆的连接，具有连接牢固、可靠的效果。但 是，它存在的问题是在床架横杆、立杆、T型件的精度不足时，投 接难度大，投接后，难以顺利合拢；拆卸时，由于蹦床承受冲击载荷 大,会造成部分部件发生弹性变形，使与T型件投接的部件难以分离。
本实用新型针对以上问题，提供了一种拆装方便，装配后各部件 之间的联接牢固可靠的蹦床床架。本实用新型的技术方案是包括床框和床脚，所述的床框由若干弧形管相互连接呈圆形而构成，它还包括夹板装置、u形床脚，在各弧形管下方分别连接有U形床脚，U形床脚包括一对立杆和底杆； 弧形管一端设有用于投接相邻弧形管的接头； 一对立杆分别通过夹板 装置连接在弧形管的另一端和弧形管的中部。所述的夹板装置包括上夹板、下夹板、套管、螺母和螺钉，上夹 板和下夹板呈与弧形管表面适配的瓦片形，套管、螺母分别固定连接 在下夹板下表面中心处，上夹板、下夹板和弧形管上分别设有通孔， 螺钉贯穿上夹板、下夹板和弧形管上的通孔与螺母相连。所述的弧形管的管壁和弧形管接头的壁上分别设有轴向的凹槽。 本实用新型改变了现有技术中通过一个T型三通连接横杆(弧形 管)、立杆的技术方案；而是通过夹板装置将弧形管和立杆连接，这 样，能有效避免使用中由于部件变形或生产中由于部件精度不足所造 成连接应力增大使得床架整体难以安装、拆卸的问题。夹板装置可以 方便地拆卸，在安装时，如部件出现一定变形，也可进行调整、连接。 此外，为使相互投接的弧形管之间定位可靠，在弧形管和弧形管接头 上分别设有轴向的凹槽，利用凹槽进行投接定位，克服相邻弧形管之 间的转动自由度。本实用新型的床架连接牢固、可靠，结构简约、合 理。


图1是本实用新型的结构示意图
图中l是弧形管，2是螺钉，3是上夹板，4是下夹板，5是套管， 6是接头，7是立杆，8是底杆；图2是本实用新型中下夹板部分的结构示意图
图中9是螺母。
图3是图1中A向视图
图4是图1中B向视图
图5是本实用新型的使用状态参考图

本实用新型如图l-3所示，包括床框和床脚，床框由若干弧形管 l相互连接呈圆形而构成，它还包括夹板装置、U形床脚，在各弧形 管1下方分别连接有U形床脚，U形床脚包括一对立杆7和底杆8; 弧形管1的一端设有用于投接相邻弧形管1的接头6; —对立杆7分 别通过夹板装置连接在弧形管1的另一端和弧形管1的中部。
夹板装置包括上夹板3、下夹板4、套管5、螺母9和螺钉2，上 夹板3和下夹板4呈与弧形管1表面适配的瓦片形，套管5、螺母9 分别固定连接在下夹板4下表面中心处，上夹板3、下夹板4和弧形 管1上分别设有通孔，螺钉2贯穿上夹板3、下夹板4和弧形管1上 的通孔与螺母9相连。
弧形管1的管壁和弧形管1接头6的壁上分别设有轴向的凹槽， 如图3、 4所示，这样，能防止投接后，弧形管旋转。