专利名称：热传递设备和容器的制作方法存在许多冷温存储但在使用前需要加热或加温的液体。例子包括喂给婴儿的母乳或婴儿配方奶和用于病人输血或输注的全血、血浆或血清。在两种情况下，重要的是将液体加热或加温到所要温度，通常大约在37° C左右而无过热或加热不均匀。母乳或配方奶通常存储在冰箱中并且在喂给新生儿前从大约4°C左右的存储温度加热到大约37° C左右的体温。在父母正为婴儿断绝对温奶或液体的依赖性的情况下可使用较低的热奶或液体喂养温度。—种加热母乳或配方奶的方法是使用微波炉。但是，已知微波加热在加热过程中会在液体体积内导致热点。这接着可能使奶中存在的养分变性。另一种加热母乳或配方奶的方法是将容纳婴儿奶的奶瓶放置在容纳热水的绝缘杯中。这种加热方法通常是缓慢的，因为奶瓶壁通常是不好的导热体。此外，在奶可被加热前需要额外的时间和能量来加热水。上述加热方法在旅行时或在边远地区如战区或难民区(其中器具、工作空间和电力的使用受限)也不适用。此外，两种加热方法在加热期间需要估计或手动测量液体的温度。另一种使用前需要加热的液体是用于输注的医用液体，如例如血液、血浆或血清。与奶相同，血液通常被存储在大约4° C左右的温度下。使用前，血液需加热到大约37°C的体温。优选的是血液或血浆产品尽快被加热到体温。此外，优选的是血液加热系统的使用简单易懂。这些血浆产品或其它血液产品的一些可冷冻或部分冷冻存储。例如供电不可预测且有时不存在的战地环境或难民营中的流动医院中需要血液和血液产品。另一种加热血液的系统使用与两个泵耦合的热交换器。血液和适当的热传递液体如水被连续泵送穿过热交换器，其中水与血液分开但是与其保持热传递关系。水在热交换器外部加热以使血液维持预设的所要温度。这种加热方法通常不适于户外环境，因为热交换器体积大且难以操作。此外，有时需要在特定区域中的液体状态不从液体变为固体的情况下快速冷却热液体。本发明旨在提供一种新的加热或加温液体的热交换设备和方法。应了解如果本文引用任何当前技术信息，那么这种引用并不会构成对所述信息在澳大利亚或任意其它国家形成本领域的常识的部分的认同。发明概要总的来说，本发明涉及通过容器内延伸的探头在探头不直接接触容器内的液体的情况下加热或冷却设置在容器内的液体。根据本发明的第一方面，提供一种用于容器的封盖，所述封盖包括:接合部，其密封地接合容器的开口区域，和冠状部，其包括邻近容器的内区域的内表面和与内表面相对的外表面，冠状部附接到接合部或与接合部成一体并且适于形成延伸到容器的内区域中以促进与容器内含物之间的热传递的凹部。有利地，冠状部用作热传递装置，所述热传递装置使热能从温度控制探头传递到在使用时可设置在容器中的液体。冠状部可以是延伸以覆盖接合部的边缘区域之间的容器的开口区域的面板或其它表面。有利地，接合部促进封盖用作为了除热传递以外的目的而将液体密封在容器中的封盖，如液体存储或运输。例如，将液体密封在容器中还有利于在加热期间防止液体溢出。由于液体被密封，所以例如可大致将容器定向使得在使用时冠部位于容器下方且相应地液体位于冠部上方。这确保即使当容器未完全填满液体时液体仍接触冠部。此外，在使用时的热传递期间，与例如使液体位于冠部下方相比，使液体位于冠部上方实现更大对流。对流增大从冠部到液体的热传递速率并且在热传递期间还阻止接触冠状部的第二表面区域的液体的不利过热。有利地，封盖的冠状部使容器中的液体可在无需事先移除冠部以及将例如温度控制探头插入容器的情况下被加热。这阻止容器中的液体因例如接触温度控制探头而被污染。这还有利于赋予用户便利，因为无需移除封盖，例如直到容器中的液体被加热并且备用。有利地，封盖的冠部的外表面区域与液体的直接接触提高从冠部到液体的热传递效率。优选地提供顶盖以促进与容器的开口区域的更好接合。优选地，冠状部可移除地连接到顶盖。有利地，冠部可从顶盖上移除使得冠部和顶盖可经历单独的处理(例如，消毒)或可单独丢弃。有利地，冠状部和顶盖可根据其各自功能由不同材料制成。例如，分别地，冠状部可由具有良好导热性的一种或多种材料制成使得冠状部可高效且快速地传递热，且顶盖可由具有良好密封性质和良好耐热性的一种或多种材料制成使得顶盖可促进容器中的液体的有效密封并且进一步被冷却以在热传递后立即碰触。优选地，冠状部包括用于增大总热传递表面积的一个或多个突出物。优选地，冠状部包括主突出物使得冠状部延伸到容器中用于更好地热传递并且形成凹部。凹部可被视作在将温度探头插入冠状部并且延伸到容器的内部体积形成的内陷，或可被视作预形成的内陷或凹部，其在可易于将温度探头插入其中的几何形状和大小上与所述温度探头匹配。优选地，冠状部包括作为如多个散热片或例如胃或小肠绒毛的这样一种配置的小突出物，其还增大表面积以促进液体内含物与冠状部之间的热传递。有利地，与总热传递面积成正比的热传递速率相应增大。这在例如要加热液体在热传递过程中无法经历将增大热传递速率的大温度梯度的情况下是有利的。这样一种液体的实施例是奶，其中奶中所含的大量蛋白质或其它养分可能在液体暴露于如超过大约60°C至70° C的高温持续一定时间段时变性。在这些情况下，增大的总热传递表面积协助使液体加热所花费的时间最小化。优选地，封盖和/或顶盖还包括拆封指示部。有利地，拆封指示部使容器中液体的完整性可得到保证。这在热传递盖结合单次使用的预混合婴儿奶或液体容器产品使用的情况下特别有利。在一些实施方案中，冠部可由选自聚合物、陶瓷、玻璃、大致非腐蚀性金属或其组合的一种或多种材料制成。有利地，一种或多种非腐蚀性材料防止容器中液体的污染。优选地，冠状部由一种或多种柔韧材料制成使得冠状部可压缩。在一些实施方案中，冠状部是厚度介于大约0.5mm与IOmm之间的柔韧及弹性膜。此外,膜的厚度可以是大约 lmm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm 或 9mm。有利地，在制作冠状部时使用一种或多种柔韧材料在一些情况下使冠状部可在使用时的热传递期间更好地符合温度控制探头。这有利地例如确保在冠状部与温度控制探头之间维持良好接触，使得热可有效地从温度控制探头传导到冠状部且从温度控制探头到例如周围空气的热损耗可相应地最小化。使用可收缩冠部也是有利的，因为其实现可用作一次性组件的更经济材料的使用。冠状部优选由一种或多种刚性材料制成使得冠状部是刚性的。优选地，刚性材料的厚度介于大约0.2mm与IOmm之间。在一些实施方案中，其厚度可以是大约lmm、2mm、3mm、4mm > 5mm > 6mm > 7mm > 8mm 或 9mm。有利地，在制作冠状部时使用一种或多种刚性材料在一些情况下使冠状部可在使用时的热传递期间更好地接触温度控制探头。这有利地例如确保在冠状部与温度控制探头之间维持良好接触，使得热可有效地从温度控制探头传导到冠状部且从温度控制探头到例如周围空气的热损耗可相应地最小化。使用刚性冠状部也是有利的，因为组件耐用并且可多次清洁和再使用。优选地，冠部由能够形成密封的一种或多种材料制成。有利地，封盖能够将液体密封在容器中或包括本身附接到封盖的独立密封件。优选地，一种或多种密封和/或冠部材料是食品级的。有利地，一种或多种食品级材料还防止容器中液体的污染。有利地，冠部使容器中的液体可在无需事先移除冠部和例如将温度控制探头插入容器的情况下被加热。这阻止容器中的液体因例如接触温度控制探头而被污染。这还有利于赋予用户便利，因为封盖无需移除，例如直到容器中的液体被加热并且备用。有利地，冠部的外表面区域与液体之间的大致完全和直接接触提高从封盖到液体的热传递效率。优选地，接合部通过粘合剂的粘合密封地邻接容器的边缘。优选地，接合部可通过剥离从边缘上移除。有利地，封盖可容易及便捷地从边缘上移除。优选地，容器适于可移除地接纳顶盖，所述顶盖可包括压缩环且其中当盖子位于容器上时，封盖的接合部通过在压缩环与边缘之间压缩而密封地邻接容器的边缘。优选地，冠状部还包括弱化部使得当弱化部被刺穿时，密封在容器中的液体可以受控方式获取。有利地，冠状部可易于刺穿使得液体撷取装置，例如吸管可用于获取容器中的液体。优选地，冠状部由一种或多种大致刚性材料制成使得冠状部大致刚性。有利地，在制作冠状部时使用一种或多种大致刚性材料降低温度控制探头与冠状部之间的匹配力，因为内陷可已形成到冠状部中。这也有利于例如确保在冠部与温度控制探头之间维持良好接触，使得热可有效地从温度控制探头传导到冠部且从温度控制探头到例如周围空气的热损耗可相应地最小化。大致刚性冠部的使用也是有利的，因为组件耐用并且可多次清洁和再使用。优选地，冠部由不锈钢、聚合物、钢、合金、铝、陶瓷或类似材料制成。优选地，容器包括界定容器开口的壁，壁具有设置为邻近边缘的边缘区域，且接合部包括延伸超过边缘以覆盖边缘区域的裙部。有利地，封盖的裙部覆盖边缘区域直到冠部和接合部被移除。这例如在容器中的液体将在加热后直接从容器中被饮用时可能是有利的。在这种情况下，与用户的嘴接触的边缘区域覆盖有裙部并且在例如液体存储和运输期间防止被污染。根据本发明的另一个方面，提供一种用于容纳液体的容器，所述容器界定内区域，液体适于被容纳在所述内区域内，容器包括用于促进穿过其中的液体的加热或冷却的一个或多个壁，所述一个或多个壁适于由温度控制探头内陷使得温度控制探头在不直接接触容器的内区域的内含物的情况下延伸到容器中。优选地，一个或多个壁包括适于由温度控制探头内陷的独立窗材料的窗。材料可以是形成为形状上大致对应于加热或冷却探头的封闭孔的弹性膜或大致刚性材料。优选地，窗是在使用时通过如本文所述的封盖闭合的孔。优选地，容器适于容纳奶。优选地，容器适于容纳血液。冠状部可以使窗面板使得窗和窗面板可以不设置在封盖或壁的顶部部分上而是设置在壁的侧面或底部上。根据本发明的另一个方面，提供一种用于控制容器内的液体的温度的设备，所述设备包括:一个或多个温度控制探头；温度控制器可操作地连接到一个或多个温度控制探头，温度控制器适于控制一个或多个温度控制探头中的温度，其中一个或多个温度控制探头适于内陷或以其它方式插入如本文所述的封盖或如本文所述的容器的壁、或窗、冠部或其它面板用于传递热穿过壁或窗或冠部。有利地，温度控制设备使容器中的液体可在无需事先移除封盖和例如将温度控制探头插入容器的情况下通过从温度控制探头到封盖的冠部的内表面区域的热传递而加热。这阻止容器中的液体因例如接触温度控制探头而被污染。有利且分别地，使用时传递到液体的热的量是由温度控制探头产生的指定量的热能且指定量的能量由电源提供。优选地，温度控制探头与冠部几何互补使得温度控制探头在热传递期间大致完全接触冠部的外表面区域。有利地，使用时温度控制探头与冠部之间的大致完全接触促进尽可能多的所产生的热大致传递到冠部的外表面且相应地从温度控制探头到例如周围空气的热损耗量最小化。有利地，使用时温度控制探头与冠部的内表面的大致最大接触还确保温度控制探头和冠部内表面的最大表面积用于实现经由从温度控制探头到冠部的传导的热传递。优选地，设备包括适于接纳如上所述的容器的基座。所述基座可以包括基座底和设置在其上从基座底向上延伸的一个或多个温度控制探头。优选地，在使用时，基座接纳容器使得容器倒置用于容器内的液体的温度控制。优选地，提供温度传感器以在控制液体温度前感测容器中液体的初始温度。优选地，温度传感器选自包括热电偶、热敏性电阻、红外线温度计和固态温度传感器的组。优选地，提供用户输入终端以接收用户输入，所述用户输入选自包括液体的最终所要温度、液体的比热容、容器中液体的质量和最大许可液体温度的组。优选地，设备包括适于基于至用户输入终端的用户输入计算输出能量的处理器。优选地，设备包括质量传感器以感测容器中液体的质量。优选地，设备包括电源，所述电源可便携并且是例如电池的形式。优选地，容器在使用时位于温度控制探头上方。有利地，液体在热传递期间相应地位于冠部和温度控制探头上方。这即使当容器未完全充满液体时仍促进液体接触冠状部。此外，在热传递期间，与例如使液体位于温度控制探头下方相比，使液体位于温度控制探头上方实现更大对流。对流增大从冠部到液体的热传递速率并且在热传递期间还阻止接触冠部的内表面区域的液体的不利过热。有利地，液体的初始温度可在无需移除封盖以及例如将外部温度测量装置如温度计插入容器的情况下确定。这阻止容器中的液体因例如接触外部温度测量装置而被污染。有利地，温度控制设备适于与一系列不同类型和体积的液体一起使用，因为设备包含定义容器中液体的类型或体积的一个或多个预编程输入。有利地，处理器可设定为不将液体加热至高于预设最高温度使得热敏性液体的完整性可得以维持。这在例如液体是奶且其中奶中所含的大量蛋白质或其它养分在液体暴露于高温持续一定时间段时可能变性的情况下是有利的。这特别与当容器在加热期间在温度控制设备上大致倒置时，冠部的第二表面区域未完全浸没在奶中的情况相关，因为大于预设最高温度的温度可能导致对尤其是容器中的奶、空气与冠部的内表面区域之间的界面上的蛋白质或其它养分的破坏。有利地，温度控制设备适用于与一系列不同类型和体积的液体一起使用，因为用户能够在用户输入终端上输入定义容器中液体的类型或体积的一个或多个输入。有利地，热损耗校正因子使处理器可改变至温度控制探头的热能输入以考虑外部因素，如从例如温度控制探头和容器到环境的热损耗。此外，热损耗校正因子使处理器可考虑系统系数如例如温度控制探头的热产生效率和例如电源到温度控制探头的能量传递效率。优选地，温度控制设备还包括被定位来在加热前测量容器中的液体质量的质量量具。有利地，质量量具使液体的质量可在加热前被测量到，使得测量到的液体质量可形成例如对应于容器中的液体质量的预编程输入或显示在显示屏或其它显示装置上，使得用户可将液体质量输入到输入用户终端。根据本发明的另一个方面，提供一种控制适于接纳温度控制探头的容器中的液体温度的方法，所述方法包括下列步骤:经由容器的壁中的内陷将温度控制探头提供到容器；和在温度控制探头中产生所需量的能量以使液体温度升高到所要温度。优选地，方法还包括下列步骤:测量容器中液体的初始温度；获得一种或多种下列数据:1.容器中液体的最终所要温度；i1.容器中液体的比热容；ii1.容器中液体的质量；iv.热损耗校正因子；和依据初始温度和数据计算将液体加热或冷却到所要温度所需的能量的量。优选地，所述方法还包括基于下列一项或多项计算加热容器液体所需的热的步骤:所要液体的温度、所述液体的比热容、所述液体的质量和热损耗校正因子。这些优选实施方案的控制类型是前馈控制。有利地，这种前馈控制是将热能输送到液体的高效方式，因为功率峰值减小且控制更均匀和稳定，其在使用电源时是特别有利的。在另一个方面，本发明提供温度控制探头的使用以改变适于接纳温度控制探头的容器中液体的温度，其中温度控制探头通过壁隔开而不直接接触容器中的液体。在本说明书全文中，除非上下文另有规定，否则词“包括(comprise)”或变化如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”应理解为暗示包括所述元件、整数或步骤或元件、整数或步骤组，但不排除任何其它元件、整数或步骤或元件、整数或步骤组。本说明中已包括的文件、行动、材料、装置、物品或类似物的任何讨论仅是出于提供本发明的上下文的目的。其不得视为承认任何或所有这些事物形成现有技术基础的组成部分或作为本发明出现之前在澳大利亚存在的与本发明相关的领域的一般常识。为了可以更透彻地理解本发明，将参考下列附图和实施例描述优选实施方案。附图简沭为了实现本发明的更透彻理解，现将仅通过举例参考附图描述本发明的优选实施方案，其中:图1是根据本发明的优选实施方案的适于密封并且将热传递到容器中的液体的封盖的部分截面侧视图，所述封盖包括接合配置以接合容器的互补接合部和冠状部；图2是根据本发明的另一个优选实施方案的图1的封盖和容器的截面侧视图，所述容器大致倒置并且位于温度控制设备的基座上，所述设备包括温度控制探头、给温度控制探头供电的电源和用户输入终端，使得在使用时，封盖的冠状部的外表面大致全部接触温度控制探头；图3是根据本发明的另一个优选实施方案的图1的封盖的截面侧视图，其中冠状部已经用奶头更换。图4是根据本发明的另一个优选实施方案的在使用时将热传递到容器中的液体的封盖的部分截面侧视图，所述封盖包括适于密封容器的开口的边缘的接合部和冠状部。图5是根据本发明的另一个优选实施方案的图4的封盖和容器的部分截面侧视图，所述容器适于可移除地接纳具有压缩环的盖子，且其中在使用时当盖子位于容器上时，冠部的接合部通过在压缩环与边缘之间压缩而密封容器的边缘；图6是根据本发明的另一个优选实施方案的用于控制液体温度从初始温度至最终所要温度的温度控制设备，所述温度控制设备包括用于容纳液体的截面侧视图的容器和图2的温度控制单元，所述容器包括传导性的壁并且具有包括内表面和外表面的总热传递表面区域，使得在使用时，所述外表面接触温度控制设备的温度控制探头且所述内表面区域接触液体以允许热可从温度控制探头传递到液体和其余区域；图7是根据本发明的另一个实施方案的温度控制设备的透视剖视图，其中瓶子座落在设备的基座上用于加热内部的液体；图8是图7的温度控制设备的透视图，其示出了温度控制探头上准备座落在基座中的瓶子；和图9是图7的温度控制设备的另一个透视图，其示出了通过放置在包括一个或多个温度探头的容器中而由温度控制设备加温或冷却的血袋或血液产品袋。在本实施方案中，一个或多个突出物35用于增大总热传递表面积以及相应地增大从温度控制探头130到液体1005的热传递速率。突出物35还用于通过具有足够的柔韧和弹性以呈现温度探头130的形式或通过预形成为与温度探头130匹配的形状而在与温度探头130的形状匹配的凹部或内陷中接收图2、图6、图7和图8所示的温度探头130。此夕卜，由一个或多个突出物35形成的形状的更大表面积-体积比进一步增大从温度控制探头130到液体1005的热传递速率。例如，在当要加热液体1005是热敏性的并且在热传递过程期间无法经历大温度梯度以增大热传递速率的情况下，大的总热传递表面积尤为重要。这样一种液体1005的实施例是奶，其中当液体1005暴露于如超过大约60°C至70° C的高温持续一定时间段时，奶中所含的蛋白质或其它养分可能变性。在这些情况中，增大的总热传递表面积协助在其它条件相同的情况下使液体1005加热所花费时间最小化。在本实施方案中，在制作封盖10时使用非腐蚀性及食品级材料阻止使用时容器1000中液体1005的污染。在一个实施方案中，在制作冠状部20时使用一种或多种柔韧材料使冠状部20可在使用时的热传递期间更好地匹配温度控制探头130。这有利于例如确保在冠状部20与温度控制探头130之间维持良好接触，使得热可有效地从温度控制探头130传导到冠状部20且从温度控制探头130到例如周围空气的热损耗可相应地最小化。在另一个实施方案中，在制作冠状部20时使用一种或多种刚性材料使冠状部20可更好地接触温度控制探头130。因此，应了解任意适当类型的材料可用于确保在冠状部20与温度控制探头130之间实现良好接触。再次参考图2，根据本发明的第二实施方案，提供将液体1005从初始温度加热到最终所要温度的温度控制设备200，其包括:用于容纳液体1005的容器1000，其具有如本发明的第一实施方案中所述的封盖10 ;温度控制设备200，其包括温度控制探头130 ;和电源135，其用于给温度控制探头130供电使得温度控制探头130响应且对应于电源135所提供的指定量的能量而产生并且传递指定量的热能到封盖10的冠状部20的外表面30，使得液体1005经由冠状部20的第二表面区域25被加热。在本实施例中，温度控制探头130与冠状部20在几何上互补，使得在使用时的热传递期间温度控制探头130大致完全且直接接触冠状部20的外表面30。例如，其中如图2所示封盖10的冠状部20包括大致锥形几何形状的单个突出物35，使得在使用时的热传递期间温度控制探头130大致完全且直接接触冠状部20的外表面30。在另一个实施例中，其中封盖10的冠状部20包括矩形立方几何形状的多个突出物(未示出)，温度控制探头130包括数量和几何形状上互补的突出物，使得在使用时的热传递期间温度控制探头130完全且直接接触冠状部20的外表面30。因此，应了解温度控制探头130可以是任意适当的几何形状，其在使用时的热传递期间赋予温度控制探头130与冠状部20的内表面区域30的大致完全且直接接触。在本实施方案中，温度控制探头130由在传导电流时产生热的一种或多种电阻材料制成。优选地，一种或多种电阻材料具有正温度系数使得一种或多种电阻材料能够防止温度控制探头130的温度升高至高于预设最高温度。在此方面，温度控制设备200可安全使用，因为温度控制探头130的温度以及最终接触液体1005的第二表面区域25的温度在使用时不会超过最高温度。这特别有利于使温度控制设备200适于与热敏性液体1005 —起使用。例如，其中要加热的液体1005是奶且其中如果暴露于如超过大约60°C至70° C的温度的高温下持续一定时间段，那么奶中所含的大量蛋白质或其它养分可能变性，可设定最高温度使得第二表面区域25的温度不会超过会导致奶蛋白质和养分变性的最高温度。在另一个实施例中，其中要加热的液体1005是血液，可设定最高温度以防止在第二表面区域25的温度变得过高情况下由不需要的热引发的细胞损伤(例如，红细胞溶解)。在此情况下，优选地，设定最高温度使得第二表面区域25的温度不会超过37°C至50°C的最高温度范围。设定最高温度的能力在当容器1000在加热期间大致倒置在温度控制装置201上时，冠状部20的第二表面区域25未完全浸没在液体1005中的情况下是有利的。在此情况下，部分暴露于容器1000中的空气的第二表面区域25可比第二表面区域25浸没在液体1005中的部分更快地加热，且由于可能存在沿着第二表面区域25的不均匀热消散，所以部分暴露于空气的第二表面区域25的部分可达到大于加热液体1005所需的所要温度的温度。照此，如果液体1005随后接触第二表面区域25的暴露部分-尤其持续延长的时间段，那么以下是有可能的:如果液体1005是如奶的热敏性液体1005，那么大于加热所述奶的所需温度的温度可能导致对尤其是容器1000中的奶、空气与冠状部20的第二表面区域25之间的界面上的奶的蛋白质或其它养分的破坏。在替代实施方案中，电源135可适于仅输送特定量的能量到温度控制探头130使得温度控制探头130的最高温度限于预设最高温度。在本实施方案中，液体1005首先通过封盖10的顶盖15密封在容器1000中，且随后容器1000大致倒置使得在使用时的热传递期间，容器1000位于温度控制探头130上方且相应地液体1005位于封盖10和温度控制探头130上方。这确保即使当容器1000未完全填满液体1005时，液体1005仍接触封盖10。此外，在使用时的热传递期间，与例如使液体1005位于温度控制探头130下方相比，使液体1005位于温度控制探头130上方实现更大对流。对流增大从封盖10到液体1005的热传递速率并且在热传递期间还阻止接触冠状部20的第二表面区域25的液体1005的不利过热。但是，应了解在优选实施方案中，只要封盖10的冠状部20的整个第二表面区域25在使用时接触并且完全浸没在液体1005中，容器1000就可大致定向为相对于温度控制探头130的任意适当位置。在本实施方案中，温度控制设备200还包括被定位来在热传递之前大致测量液体1005的初始温度的温度传感器(未示出)。在一个实施方案中，温度传感器被定位使得温度传感器可用于透过容器1000确定容器1000中液体1005的温度。在另一个实施方案中，温度传感器被定位使得温度传感器可用于透过封盖10的冠状部20确定容器1000中液体1005的温度。因此，应了解温度传感器可位于温度控制设备200上的任意位置以在无需移除封盖10的情况下实现容器1000中液体1005的初始温度的快捷估计。优选地，温度传感器选自下列类型的温度传感器的任一种:1.热电偶；i1.热敏性电阻；ii1.红外线温度计；和/或iv.固态温度传感器。温度传感器和其它测量装置可设置在探头130上。例如，可能设置在探头130上的热电偶可用于通过测量封盖10的冠状部20的温度而大致确定容器1000中液体1005的初始温度。但是，应了解温度传感器的类型不限于上述温度传感器且任意其它适当温度传感器可用于大致确定容器1000中液体1005的初始温度。在本实施方案中，温度控制设备200还包括适于包含一个或多个预编程输入的输入组(未示出)。优选地，一个或多个预编程输入包括一个或多个下列输入:1.对应于液体最终所要温度的输入；i1.对应于液体比热容的输入；ii1.对应于容器1000中液体的质量的输入；和iv.对应于液体1005最高温度的输入。在此方面，通过上述最高温度的预编程输入，温度控制探头130的温度以及最终接触液体1005的第二表面区域25的温度在使用时不会超过最高温度，使得热敏性液体1005的完整性得以维持。在本实施方案中，温度控制设备200还包括适于接收来自用户的一个或多个输入的用户输入终端140。在优选实施方案中，一个或多个输入呈现对应于要加热液体1005(例如，奶或汤)的类型的一个或多个预编程按钮的形式。在另一个实施方案中，一个或多个输入可呈现对应于液体1005的性质(例如，温度、质量或比热容)的一个或多个数值的形式。但是，应了解一个或多个输入可呈现本发明范围内的任意适当形式。优选地，一个或多个输入包括一个或多个下列输入:1.对应于液体初始温度的输入；i1.对应于液体最终所要温度的输入；ii1.对应于液体比热容的输入；和iv.对应于容器中液体的质量的输入。在优选实施方案中，温度控制设备200还包括适于确定容器1000中液体1005的质量的质量量具150。在本实施方案中，如图2所示,质量量具150位于温度控制探头130下方，使得质量量具150可用于在容纳液体1005并且与封盖10接合的容器1000位于温度控制探头130上时确定容器1000中液体1005的质量。在本实施方案中，质量量具150适于在具有封盖10的空容器1000被放置在温度控制探头130上时给出零读数使得质量量具150仅测量液体1005的质量。在另一个实施方案中，温度控制设备200包括零按钮(未示出)，所述零按钮在被按下时使用户可赋予质量量具150零读数。在本实施方案中，质量量具150包括基于应变仪的测压元件(未示出)。在替代实施方案中，温度控制设备200还可包括显示屏幕(未示出)以一旦使用质量量具150测量到液体1005质量,就显示液体1005质量。例如,显示屏幕可以是可操作地连接到质量量具150并且由电源135供电的IXD显示屏幕。应了解在本实施方案中，IXD显示屏幕还可以可操作地连接到温度传感器以显示液体1005的温度。在本实施方案中，用户可从IXD显示器上获得液体1005的初始温度和质量两者并且将这些值输入用户输入终端140。在另一个替代实施方案中，容器1000可包括位于容器1000 —侧上的分度标(未示出)使得当容纳液体1005的容器1000由封盖10的顶盖15密封且随后大致倒置在温度控制设备200上时，可使用分度标测量液体1005的液位以提供液体1005的体积。知道液体1005密度因此将使液体1005质量能被计算出来。在另一个实施方案中，质量量具150可以是液位传感器(未不出)以测量液体1005的体积，如果液体1005的密度已知，那么其可用于计算液体1005的质量。液位传感器可以是用于测量液位的任意类型的传感器，包括但不限于下列传感器的任一种:超声波液位传感器、光学液位传感器(例如，雷射光或发光二极管)、窥镜、浮球液位传感器、流体静压液位传感器、电容液位传感器。但是，应了解，优选的液位传感器可以是稍微或不接触液体1005的传感器，如超声波或光学液位传感器。但是，应了解本发明范围内的任意其它类型测压元件可用于质量量具150。优选地，温度控制设备200还包括处理器230，所述处理器230适于依据一个或多个下列项计算对应于指定量的功率的输出值:1.液体初始温度；i1.液体最终所要温度；ii1.液体比热容；iv.容器中液体的质量；和V.热损耗校正因素。应了解处理器可以是任意适当类型的处理系统，如例如经过适当编程的PC、终端、膝上型电脑、手持PC或类似物。处理器可连接到都经由母线耦合在一起的存储器、输入-输出装置和可视显示输出如屏幕或LCD或LED输出和外部接口。外部接口可经由网络接口卡和有线接口或无线协议如例如蓝牙连接到外部通信网络。优选地，电源135是电池、连接到市电的电源供应器或使用时的放热反应。电源可以是电池，所述电池由发条机构或其它类似种类的机械充电器充电。在本实施方案中，电源135是电池。在其它实施方案中,温度控制设备200还可包括一个或多个适配器，所述施配器使温度控制设备200可根据用户环境接收一种或多种相应类型的电源135。在其它实施方案中，温度控制设备200还可包括适于使可再充电电池可通过例如连接到市电而被充电的连接器。在本实施方案中，温度控制设备200可在无需事先移除封盖10且例如将外部热传递装置插入容器1000的情况下，允许容器1000中的液体1005由从温度控制探头130到封盖10的冠状部20的外表面30的热传递加热。在本实施方案中，在使用时，温度控制探头130与冠状部20的外表面30全面且直接地接触，确保多数指定量的热经由冠状部20而被大致传递到液体1005且相应地从温度控制探头130到例如周围空气的热损耗量被最小化。此外，在使用时，全面且直接的接触还确保温度控制探头130和冠状部20的外表面30的最大表面区域经由从温度控制探头130至IJ液体1005的传导而实现热传递。因此，从温度控制探头130到容器1000中的液体1005的热传递速率增大。在本实施方案中，通过在热传递期间将温度控制探头130和封盖10定位于液体1005下方而产生的液体1005的对流用于增大从封盖10到容器1000中的液体1005的热传递速率。这相应地增大从温度控制探头130到封盖10的热传递速率使得从温度控制探头130到液体1005的总热传递速率分别增大。在本实施方案中，温度传感器使液体1005的初始温度可在无需移除封盖10和例如将外部温度测量装置如温度计插入容器1000的情况下确定。这阻止容器1000中的液体1005因例如接触外部温度测量装置而被污染。此外，温度传感器提供用户便利，因为温度传感器是温度控制设备200所固有的且在使用时无需需要例如用户手动操作的单独的温度传感器。
在一个实施方案中，温度传感器适于提供对应于容器1000中液体1005的初始温度的数字温度读数。在此情况下，用户随后可使用用户输入终端140将数字温度读数输入到温度控制设备200。在另一个实施方案中，温度传感器可适于将对应于液体1005的初始温度的输入直接提供给处理器230。或者，液体1005的初始温度可由用户在用户输入终端140上输入而无需使用温度传感器。例如，当要加热液体1005最初存储在已知存储温度下时，液体1005的初始温度相应已知并且可直接输入用户输入终端140。在本实施方案中，用户输入终端140使温度控制设备200可适于与一系列不同类型和体积的液体1005 —起使用，因为用户能够在用户输入终端140上输入定义容器1000中液体1005的类型或体积的一个或多个输入。例如，用户能够输入对应于液体1005比热容的输入使得温度控制设备200可与具有不同比热容的一系列液体1005 —起使用。在另一个实施例中，用户能够输入对应于液体1005最终所要温度的输入使得温度控制设备200可用于将液体1005加热至一系列不同的最终所要温度。在其它实施方案中，其中一个或多个输入固定，用户可以例如无需输入一个或多个固定输入。在这些实施方案中，一个或多个预编程输入用作一个或多个输入的替代。例如，在温度控制设备200仅适于一种具有已知比热容的液体1005 —起使用的情况下，液体1005的比热容可存储为预编程输入使得用户无需在温度控制设备200使用时提供对应于液体1005比热容的输入。在本实施方案中，质量量具150赋予用户一种确定容器1000中液体1005的质量的快捷手段。在一个实施方案中，质量量具150可适于提供对应于容器1000中液体1005的质量的数字读数。在此情况下，用户随后可使用用户输入终端140将数字读数输入温度控制设备200。在另一个实施方案中，质量量具150可适于将对应于液体1005的质量的输入直接提供给处理器230。在其它实施方案中，温度控制装置200可例如适于仅与一种具有特定体积的液体1005 —起使用。在这些实施方案中，液体1005的质量可进一步存储为预编程输入使得液体1005的质量无需由质量量具150确定或由用户输入。在本实施方案中，分别地，温度控制设备200使用输出值来使电源135提供相应指定量的能量给温度控制探头130使得温度控制探头130产生相应指定量的热能。这是前馈控制系统。在一些实施方案中，温度传感器从温度传感器反馈到控制器，但是在优选实施方案中和附图所示的实施方案中，无来自任意温度传感器的反馈。这进一步阻止温度控制探头130的温度增大超过预设最高温度，因为在本实施方案中，温度控制探头130的温度由温度控制探头130所产生的指定量的热控制。这有利于温度控制设备200的安全使用，因为温度控制探头130的温度在使用时不会超过预设最高温度。这还有利于例如使得温度控制设备200适于与热敏性液体1005 —起使用。在一个实施方案中，依据液体1005初始温度、液体1005最终所要温度、液体1005比热容、液体1005质量和热损耗校正因子计算输出值。在本实施方案中，热损耗校正因子用于使输出值可考虑外部因素，如在使用时的热传递期间从例如温度控制探头130和容器1000到环境的热损耗。此外，热损耗校正因子还用于使输出值可考虑系统因素，如例如温度控制探头130的热产生效率和从例如电源135到温度控制探头130的能量传递效率。在一个实施方案中，从在例如一系列不同环境条件(例如，环境温度和风速)的组合下进行的实验中确定热损耗校正因子。相应地，可从用于环境条件的各自组合的实验中得到一系列不同的热损耗校正因子。在另一个实施方案中，温度控制设备200还包括被定位来在使用时测量紧邻温度控制设备200的环境的温度的环境温度传感器(未示出)。在本实施方案中，处理器230还适于依据环境温度计算热损耗校正因子。在另一个实施方案中，输出值依据容器1000中液体1005的初始温度、最终所要温度、比热容和质量计算。例如，当来自温度控制探头130的热损耗可忽略不计时，如当温度控制设备200绝缘良好时，在计算输出值时无需热损耗校正因子。本发明的优点之一在于封盖10同时用作使热能从温度控制探头130传递到容器1000中的液体1005的热传递装置和为了除热传递以外的目的，如液体1005的存储或运输而将液体1005密封在容器1000中的封盖。将液体1005密封在容器1000中还有利于例如在加热期间防止液体1005溢出。由于液体1005被密封，所以例如在使用时可大致将容器1000定向使得封盖10位于容器1000下方且相应地液体1005位于封盖10上方。这确保即使当容器1000未完全填满液体1005时，液体1005仍接触封盖10。此外，在使用时的热传递期间，与例如使液体1005位于封盖10下方相比，使液体1005位于封盖10上方实现更大对流。对流增大从封盖10到液体1005的热传递速率并且在热传递期间还阻止接触冠状部20的第二表面区域25的液体1005的不利过热。有利地，封盖10的冠状部20使容器1000中的液体1005可在无需预先移除封盖10和将例如外部热传递装置插入容器1000的情况下加热。这阻止容器1000中的液体1005因例如接触外部热传递装置而被污染。这还有利于赋予用户便利，因为封盖10无需移除，例如直到容器1000中的液体1005被加热并且备用。在本实施方案中，封盖10的冠状部20的第二表面区域25与液体1005之间的直接接触提高从封盖10到液体1005的热传递效率。本发明的优选实施方案的另一个优点在于冠状部20可从顶盖15上移除使得冠状部20和顶盖15可经历单独的处理(例如，消毒)或可单独丢弃。有利地，冠状部20和顶盖15可根据其各自功能由不同材料制成。例如，分别地，冠状部20可由具有良好导热性的一种或多种材料制成使得冠状部20可高效且快速地传导热且顶盖15可由具有良好密封性质和良好耐热性的一种或多种材料制成使得顶盖15可有效地将液体1005密封在容器1000中，并且还是冷却的以在热传递后立即碰触。在本实施方案中，一个或多个突出物35增大总热传递表面积。有利地，与总热传递面积成正比的热传递速率相应增大。这在例如要加热液体1005在热传递过程中无法经历将增大热传递速率的大温度梯度的情况下是有利的。这样一种液体1005的实施例是奶，其中奶中所含的蛋白质或其它养分可能在液体1005暴露于如超过65° C至70° C的高温持续一定时间段时变性。在这些情况下，增大的总热传递表面积协助使加热液体1005所花费的时间最小化。有利地，拆封指示部使容器1000中液体1005的完整性可得到保证。这在容纳单次使用液体1005如例如预混合婴儿奶的封盖10和容器1000为了可在使用后丢弃的目的而包装销售的情况下是特别有利的。本发明的优选实施方案的另一个优点在于在制作封盖10时使用一种或多种非腐蚀性材料阻止容器1000中液体1005的污染。有利地，一种或多种食品级材料还防止容器1000中液体1005的污染。此外，在制作冠状部20时使用一种或多种柔韧材料在一些情况下使冠状部20可在使用时在热传递期间更好地符合温度控制探头130。这有利于例如确保在冠状部20与温度控制探头130之间维持良好接触，使得热可有效地从温度控制探头130传导到冠状部20且从温度控制探头130到例如周围空气的热损耗可相应地最小化。此外，使用能够在制作顶盖15时形成密封的一种或多种材料确保顶盖15能够将液体1005密封在容器1000中。
在本实施方案中，温度控制设备200使得可在无需事先移除封盖10以及例如将外部热传递装置插入容器1000的情况下，通过从温度控制探头130到封盖10的冠状部20的外表面30的热传递加热容器1000中的液体1005。这阻止容器1000中的液体1005因例如与外部热传递装置接触而被污染。有利地，使用时传递到液体1005的热的量分别通过由温度控制探头130产生的指定量的热能和由电源135提供的指定量的能量控制。此外，温度控制探头130在使用时与冠状部20的外表面30的全面且直接的接触确保多数所产生的热大致传递到冠状部20的外表面30且相应地从温度控制探头130到例如周围空气的热损耗量被最小化。此外，温度控制探头130在使用时与冠状部20的外表面30的全面且直接的接触确保温度控制探头130和冠状部20的外表面30的最大表面积用于经由从温度控制探头130到冠状部20的传导实现热传递。本发明的优选实施方案的另一个优点在于在使用时的热传递期间液体1005位于封盖10和温度控制探头130上方。这确保即使当容器1000未完全填满液体1005时，液体1005仍接触封盖10。此外，在使用时的热传递期间，与例如使液体1005位于温度控制探头130下方相比，使液体1005位于液体控制探头130上方实现更大对流。对流增大从封盖10到液体1005的热传递速率并且还在热传递期间阻止接触冠状部20的第二表面区域25的液体1005的不利过热。在本实施方案中，液体1005的初始温度可在无需移除封盖10以及例如将外部温度测量装置如温度计插入容器1000的情况下确定。这阻止容器1000中的液体1005因例如接触外部温度测量装置而被污染。有利地，温度控制设备200适于与一系列不同类型和体积的液体1005 —起使用，因为输入组包含定义容器1000中液体1005的类型或体积的一个或多个预编程输入。此外，用户还能够在用户输入终端140上输入定义容器1000中液体1005的类型或体积的一个或多个输入。有利地，输出值控制电源135提供的指定量的能量。此外，热损耗校正因子使输出值可考虑外部因素，如从例如温度控制探头130和容器1000到环境的热损耗。此外，热损耗校正因子使输出值可考虑系统因素如例如温度控制探头130的热产生效率和例如电源135到温度控制探头130的能量传递效率。参考图4和图5，根据本发明的另一个实施方案，提供在使用时将热传递到容器1000中的液体1005的封盖IOA0在本实施方案中，容器1000是适于容纳婴儿食物如奶的奶瓶，所述婴儿食物需要在喂给婴儿前加热到例如大约37° C的体温。但是，在其它实施方案中，容器1000可配置用于其它目的和/或容纳其它液体1005。在本实施方案中，封盖IOA包括适于密封地邻接容器1000的开口 1015的边缘1020接合部15A，使得液体1005被密封在容器1000中。在优选实施方案中，接合部15A通过粘合剂密封地邻接容器1000的边缘1020。在本实施方案中，接合部15A可使用许多适当的粘合手段的一种粘合到边缘1020，包括但不限于热密封或化学粘合。优选地，可通过剥离而从边缘1020上移除接合部15A。在另一个实施方案中，容器1000适于可移除地接收具有压缩环(未示出)的盖子45A，且其中在使用时当盖子45A位于容器1000上时，封盖IOA的接合部15A通过在压缩环与边缘1020之间压缩而密封地邻接容器1000的边缘1020。因此，应了解可通过本发明范围内的任意适当手段使接合部15A密封地邻接容器1000的边缘1020。在本实施方案中，优选地，盖子45A包括盖接合配置16A，以接合直接邻近容器1000的开口 1015的容器1000的匹配接合配置1016，使得封盖IOA的接合部15A被压缩在压缩环与容器1000的边缘1020之间。在一个实施方案中，盖接合配置16A是螺纹配置的且匹配接合配置1016是适于接纳螺纹配置的互补螺纹。在另一个实施方案中，盖接合配置16A是光滑表面且匹配配置是适于与盖接合配置16A的光滑表面形成压配的互补光滑且柔韧的表面，如由弹性体制成的表面。因此应了解盖接合配置16A和匹配接合配置1016可呈现本发明范围内的任意适当形式。在本实施方案中，封盖IOA还包括冠部20A，所述冠部20A导热并且具有包括外表面30A和第二表面区域25A的总热传递表面区域，使得在使用时如本发明的第二实施方案所述和如图2所示的外表面30A接触温度控制探头130且内表面接触液体1005以使热可从温度控制探头130传递到液体1005。在优选实施方案中，冠部20A包括用于增大总热传递表面积的一个或多个突出物35A。在一个实施方案中，一个或多个突出物35A是具有大表面积-体积比的几何形状的单个突出物，例如四面体或立方体。在另一个实施方案中，一个或多个突出物35A是适当包装几何形状的许多突出物，如矩形立方体，其在一起考虑时具有大的总表面积-总体积比。因此应了解一个或多个突出物35A的数量和几何形状的任意适当组合以增大总热传递表面积并且使一个或多个突出物35的总表面积-总体积比在本发明范围内是可行的。优选地，封盖IOA还包括可刺穿部(未示出)使得当可刺穿部被刺穿时可获取密封在容器1000中的液体1005。在一个实施方案中，可刺穿部由可易被锋利装置如吸管的尖端刺穿的材料(例如，金属箔、具有聚合物涂层的金属箔或单单适当的聚合物)制成。但是，应了解可刺穿部可呈现本发明范围内的任意适当形式。在优选实施方案中，封盖IOA由选自聚合物、陶瓷、玻璃、大致非腐蚀性材料或其组合的一种或多种材料制成。优选地，封盖IOA的冠部20A由具有良好导热性的一种或多种材料制成，如具有聚合物涂层的金属箔或金属箔。在一个实施方案中，冠部20A由一种或多种柔韧材料制成使得冠部20A可收缩。可压缩冠部20A的使用是有利的，因为其实现可用作一次性组件的更经济材料的使用。在另一个实施方案中，冠部20A由一种或多种刚性材料制成使得冠部20A是刚性的。刚性冠部20A的使用也是有利的，因为其耐用并且可多次清洁和再使用。优选地，接合部20A由能够形成密封的一种或多种材料制成。更优选地，在制作封盖IOA时使用的一种或多种材料是食品级的。参考图4，在优选实施方案中，容器1000包括界定容器1000开口 1015的壁1014，壁1014具有设置为邻近边缘1020的边缘区域1025，且封盖IOA的接合部15A包括延伸超过容器1000的边缘1020以覆盖边缘区域1025的裙部40。在一个实施方案中，裙部40适于径向延伸超过边缘1020并且围绕边缘区域1025折叠。但是，应了解，裙部40可呈现本发明范围内的任意可行形式。
参考图5，在本实施方案中，容器1000的匹配接合配置1016还可接收适于与容器1000 一起使用以使奶头(未示出)能定位在容器1000上的一个或多个额外零件(未示出)。例如，一个或多个额外零件可包括配置在奶头支架(未示出)上的奶头，所述奶头支架适于使用容器1000的匹配接合配置1016与容器1000匹配接合。因此，在此方面，匹配接合配置1016可用于将奶头支架和盖子45A两者耦合到容器1000。再次参考图4和图5，封盖IOA同时用作使热能从温度控制探头传递到容器1000中的液体1005的热传递装置和为了除热传递以外的目的，如液体1005的存储或运输而将液体1005密封在容器1000中的密封件。将液体1005密封在容器1000中还在热传递期间阻止例如液体1000的溢出。由于液体1005被封盖IOA密封，所以在本实施方案中，可在使用时大致将容器1000定向使得封盖IOA位于容器1000下方且相应地液体1005位于封盖IOA上方。这确保即使当容器1000未完全填满液体1005时液体1005仍接触封盖IOA0此外，在使用时的热传递期间，与例如使液体1005位于热传递护套IOA下方相比，使液体1005位于封盖IOA上方实现更大对流。对流增大从封盖IOA到液体1005的热传递速率并且还在热传递期间阻止接触冠部20A的内表面25A的液体1005的不利过热。在本实施方案中，一个或多个突出物35A优选为适当大小使得冠部20A的一个或多个突出物35A的内表面25A在容器1000未完全填满液体1005时完全接触液体1005。所以应了解在此情况下，可制作具有用于传递热的一个或多个适当大小的突出物35A的一系列封盖IOA来满足一系列液体1005体积。在本实施方案中，封盖IOA的冠部20A使封盖IOA可用作热传递装置，使得可在无需事先移除封盖IOA以及例如将外部热传递装置插入容器1000的情况下将热从温度控制探头130传递到容器1000中的液体1005。因此，冠部20A的主要功能是高效且快速地将热从温度控制探头130传递到容器1000中的液体1005。同时，接合部15A使封盖IOA可进一步用作将液体1005密封在容器1000中的密封件。因此，接合部15A的主要功能是确保凭借例如接合部15A到边缘1020的粘合或通过盖子45A的压缩环和容器1000的边缘1020压缩接合部，而在接合部15A与容器1000的边缘1005之间形成良好密封使得液体1005被密封在容器1000中。照此，优选地，封盖IOA由具有良好导热性和良好密封性质的材料制成，例如铝箔。或者，优选地，冠部20A和接合部15A根据其各自功能由不同材料制成。在本实施方案中，冠部20A由具有良好导热性的一种或多种材料制成使得冠部20A可高效且快速地传递热；且接合部15A由能够形成密封的一种或多种材料制成使得接合部15A能够有效地将液体1005密封在容器1000中。在本实施方案中，封盖IOA和容器1000可经历单独的处理(例如，消毒)或可独立丢弃。在一个实施方案中，液体1005被包装在容器1000中用于销售并且用封盖IOA供应使得封盖IOA和容器1000两者可在单次使用后丢弃。在本实施方案中，优选地，热传递护套IOA的接合部15A通过粘合剂密封地邻接容器1000的边缘。优选地，接合部15A可通过剥离从边缘1020上移除使得容器1000中的液体1005可在例如通过热传递加热后被获取