破碎机的组合锤头的制作方法 [0002]反击锤式破碎机对煤的破碎作用主要是利用锤头对煤块的冲击及反击板的反击作用而使之破碎，锤头采用耐磨合金铸铁制成。碎煤用破碎机又多为可逆式的，转子部件可正反转，其决定了机体结构和锤头结构的对称性。 [0003]然后，通过对原锤头失效形式的分析，失效部位主要集中在锤头头部，原锤头整体采用耐磨合金铸铁制成，耐磨材料的有效利用率低下，且锤头后端与锤柄铰接处易损坏，降低了使用寿命。 实用新型内容 [0004]本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高耐磨材料利用率和使用寿命的破碎机的组合锤头。 [0005]本实用新型的技术方案是:包括耐磨块、锤头体、压盖和楔键，所述耐磨块呈长方体，所述耐磨块的两对侧面分别设有对称且连通的阶梯孔一和阶梯孔二，所述锤头体的前端呈阶梯状凸字头，所述锤头体的前端设有与所述阶梯孔二对应的楔孔； [0006]所述锤头体和压盖分别设在所述阶梯孔一内，所述楔键分别连接在所述阶梯孔二和楔孔内，所述压盖通过螺钉连接所述锤头体。
[0007]还包括一对螺钉和一对垫板，所述楔键的两端分别通过一垫板和一螺钉连接在所述阶梯孔二内。
[0008]还包括楔紧块，所述楔紧块连接在所述锤头体和阶梯孔一之间。
[0009]还包括波形簧，所述波形簧连接在所述楔紧块和压盖之间。
[0010]本实用新型中的锤头采用组合结构，工作部分另装耐磨块，耐磨块安装在锤头体之上，耐磨块与锤头体的连接利用楔键实现无间隙连接，连接刚度好；采用楔紧块消除耐磨块与锤头体头部凸起部分的接触间隙，接触刚度高；耐磨块在三维方向均为对称结构，一端磨损后可翻转安装使用，能有效延长锤头的使用时间。本实用新型安装维修方便，使用寿命长，相对成本低。




[0011]图1是本实用新型的结构示意图，
[0012]图2是图1中A-A面的剖视图，
[0013]图3是本实用新型中耐磨块的结构示意图，
[0014]图4是图3中B-B面的剖视图，
[0015]图5是图4中Μ向的结构示意图，
[0016]图6是本实用新型中锤头体的结构示意图，
[0017]图7是图6中C-C面的剖视图；
[0018]图中1是耐磨块，11是阶梯孔一，12是阶梯孔二，2是锤头体，21是凸字头，22是楔孔，3是压盖，4是楔键，5是螺钉一，6是螺钉二，7是垫板，8是楔紧块，9是波形簧。


[0019]本实用新型如图1-7所示，包括耐磨块1、锤头体2、压盖3和楔键4，所述耐磨块1呈长方体，所述耐磨块1的两对侧面分别设有对称且连通的阶梯孔一 11和阶梯孔二 12，所述锤头体2的前端呈阶梯状凸字头20，所述锤头体2的前端设有与所述阶梯孔二 12对应的模孔22 ;银头体的后端在工作中，连接银柄。
[0020]所述锤头体2和压盖3分别设在所述阶梯孔一 11内，所述楔键4分别连接在所述阶梯孔二 12和楔孔22内，所述压盖3通过螺钉(即螺钉一 5)连接所述锤头体2。
[0021]还包括一对螺钉(即螺钉二 6)和一对垫板7，所述楔键4的两端分别通过一垫板7和一螺钉(即螺钉二 6)连接在所述阶梯孔二 12内；楔键在工作中主要承受耐磨块离心力的作用，一对螺钉分别用于调节楔紧力和用于拆卸楔键。
[0022]本实用新型中锤头体采用铸钢材料，组合锤头耐磨合金铸铁的用量为原来的42.5%，节省了材料和成本。
[0023]还包括楔紧块8，所述楔紧块8设置在所述锤头体2和阶梯孔一 11之间，实现对锤头体的固定作用。
[0024]还包括波形簧9，所述波形簧9设置在所述楔紧块8和压盖3之间，波形簧9实现了对楔紧块8的顶紧作用；同时，实现了楔紧块与锤头体2及耐磨块1可靠的接触，实现了楔紧块对耐磨块与锤头体的固定连接作用。