专利名称：一种利用炉渣和沙漠沙做骨料的双层渗水砖的制作方法一般人行步道及自行车道多半铺设有砖体，已维持道路的美观及平整性。但由于环保意识的抬头，人们有感于地球上的资源受到破坏摧残，例如:随着我国人口增多，且过度开发，水资源出现缺乏。产品出现更新换代，已由普通砖体使用粘土烧结成型变为利用人工沙或陶透水砖制备渗水砖。这些产品的更新换代，利于了环境的保护，但未考虑地球其它资源的消耗，采用回收材料完全或部分取代天然原料制备，以期减少地球的负担。冶炼过程产生的弃渣数量很大，如生产I吨生铁产生约0.3 I吨高炉渣；由铜精矿产生I吨阳极铜产生冶炼渣约5 6吨。其排出的炉渣，常被视为废物，不仅占用田地，而且污染环境。沙漠沙是目前较难高附加值利用的一种废弃物，大家知道，世界荒漠化趋势严重，全世界陆地面积为1.62亿平方千米，其中三分之一为荒漠地，而且每年以6万平方千米的速度扩大；中国沙漠面积128万平方千米，占全国陆地面积的13%。防治沙漠化，治沙、用沙、变沙为宝已成为亟待解决的问题。
[0014]图1是本实用新型的整体结构图图中:1-渗水砖上层，2-渗水砖底层图1所示，一种利用炉渣和沙漠沙做骨料的双层渗水砖，其特征在于:包括渗水砖上层和渗水砖底层；所述的渗水砖底层上固定渗水砖上层；所述的渗水砖上层为沙漠沙和水性高分子粘结剂混合压制而成的沙漠沙层；渗水砖底层为由炉渣、水和硅酸盐水泥混合压制而成的无机材料层；所述渗水砖上层厚度为2-6毫米；所述渗水砖底层厚度为4-12厘米。所述渗水砖上层为彩色。所述的沙漠沙为库布其沙漠沙，沙粒粒径为0.125-0.45毫米。所述的炉渣粒径为0.2-5.0毫米。所述硅酸盐水泥标号为42.5。该渗水砖底层按照重量比计由以下组分组成:50-85%的炉渣；5-20%的无机粘结剂；5-50%的水。所述渗水砖面层为彩色，彩色渗水砖面层由沙漠沙、水性高分子粘结剂和着色剂制备而成；水性高分子粘结剂为水性环氧树脂、聚醋酸乙烯树脂、聚乙烯醇之一或其组合；着色剂选自中铬黄、钥铬大红类无机颜料。所述渗水砖上层按照重量比计由以下组分组成:75-95%的沙漠沙；0-10%的水性高分子粘结剂；0-5%的着色剂。所述双层渗水砖可采用振动加压成型。将上述权利要求所述的筛分炉渣、无机粘结剂和水，在混砂机中搅拌均匀，注入砖模中，压制成型，制备渗水砖底层；将搅拌好的沙漠沙、水性高分子粘结剂和着色剂均匀涂敷于渗水砖底层上，再加压振动成型，常温养护24小时，然后脱模，进行养护。在制备渗水砖过程中，使用加压带振动成型工艺才能保证成型的透水砖体有足够的结构强度，成型激振力大于3吨。本实用新型产品28天抗压强度达39.1Mpa，透水系数(水温15°C)为5.7 X IO^cm/S。本实用新型制备通用型路面砖中，利用废弃炉渣和沙漠原沙，成本低，路面砖抗压高，透水效果好。