专利名称：一种三股丝直接加捻成线的方法及捻线装置的制作方法已知一种用于三股丝加捻成线的环锭式初捻机和复捻机，首先初捻机在三个锭位上 对三股丝分别加捻成三个加捻丝筒子，然后把三个加捻丝筒子放到复捻机上合股并反向 加捻。该技术需转工，最终成品巻装大小受锭距、筒管等制约。己知另一种用于三股丝加捻成线的环锭式一步法捻线机，首先在三个锭位上对三股 丝分别加捻，然后把三股加捻丝合并由其它机构引导到另一个锭位上作反向加捻。该技 术不需转工，最终成品巻装大小受锭距、筒管等制约。已知最新一种用于三股丝加捻成线的电锭式初捻机和复捻机，首先初捻机在三个锭 位上对三股丝分别倍捻成加捻丝，合并巻绕成加捻丝筒子，然后把该合股加捻丝筒子放 到复捻机上反向倍捻，最终成品巻装大小受锭罐制约，该技术需转工，巻装大，劳动强 度大。已知一种用于两股丝直接加捻成线的直捻机，该机在一个锭位上对两股丝不需初捻 而直接加捻成线。其对两股丝不需初捻而直接加捻成线有独特优点，但不能加捻三股丝。
本发明的目的在于提供一种用于三股丝不需初捻而直接加捻成线的方法及捻线装 置，使其代替现有用于三股丝加捻成线的初捻机和复捻机。本发明的目的是这样实现的 一种三股丝直接加捻成线的方法，将甲工位纱架上的 丝与锭罐里的丝经直捻工艺合股成两股丝的线，经引导机构引导后，喂入乙工位，在乙 工位中，由甲工位提供的两股丝的线，与乙工位锭罐里的丝经直捻工艺合股成三股丝的 线，经其它机构引导后，在巻绕机构上巻绕成成品巻装。一种三股丝直接加捻成线装置，包括机架，在机架上设有两个工位，甲工位设有一 套电锭，乙工位也设有一套同样电锭，电锭转轴的下方各装有一个固定在转轴上的同步 带轮，同步带轮由一根同步带连接。同步带上设有挡轮组件。电锭下方的两同步带轮外 形相同，几何尺寸一致，由一根同步带连接的两同步带轮和两电锭组成转速一致，转向一致的同步机构。机架上的乙工位设有一套电锭，甲工位设有一套代替甲工位上电锭的 被动转子机构。
本发明所提供的一种三股丝直接加捻成线的方法及捻线装置，通过在两个工位的电 锭下方设置的外形相同、几何尺寸一致、由一根同步带连接两同步带轮的结构，使两电 锭构成转速一致，转向一致的同步机构，将甲工位纱架上的丝与绽罐里的丝经直捻工艺 合股成两股丝的线喂入乙工位，在乙工位中，由甲工位提供的两股丝的线，与乙工位锭 罐里的丝经直捻工艺合股成三股丝的线，这样，三股丝不需要经过初捻直接加捻成线， 最终成品巻装大小不受锭距、筒管等制约，减小了劳动强度，提高了工作效率。


下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1是本发明的双电锭捻线装置的结构示意图。
图2是本发明的单电锭捻线装置的结构示意图。
图3是本发明的单电锭的结构示意图。

如图1所示本装置有两个工位，即甲工位8和乙工位9，甲工位8和乙工位9上 分别各安装一套电锭1和电锭2，在电锭转轴的下方各装有一个固定在转轴上的同步带 轮3和4， 一根同步带5连接同步带轮3和4，通过挡轮组件6调整同步带5张力大小。 电锭下方的两同步带轮3、 4外形相同，几何尺寸一致，由一根同步带5连接，两电锭 组成转速一致，转向一致的同步机构。
如图2所示，与图1相比，在乙工位9上安装一套装有一个固定在转轴上的同步 带轮4的电锭2，在甲工位8上安装一套被动的装有一个固定在转轴上的同步带轮3的 转子机构7以代替甲工位的电锭1， 一根同步带5连接同步带轮3、 4，电锭2和转子机 构7组成转速一致，转向一致的同步捻线机构。
在捻线机上，本捻线装置的电锭1和电锭2上各放置锭罐10—套。在两锭罐10中 各放有一个喂入丝筒子11，从电锭1中的丝筒子上抽出第一根丝经过引导穿出锭罐。 第二根丝从纱架上的喂入筒子11上抽出，经过引导，从电锭l中部穿出，与第一根丝 线汇合。第二根丝在旋转电锭1的带动下形成气圈，与第一根丝互相绞合成两股丝的线， 该线经过引导机构的引导，从电锭2中部穿出，再与电锭2锭罐中的丝筒子11上抽出 并经过其它机构的引导穿出锭罐的第三根丝汇合。已成两股丝的线在旋转电锭2的带动 下形成气圈，与第三根丝互相绞合成三股丝的线，经过引导，在巻绕机构上巻绕成成品巻装。


一种三股丝直接加捻成线的方法及捻线装置。加捻方法是将甲工位纱架上的丝与锭罐里的丝经直捻工艺合股成两股丝的线，经引导机构引导后，喂入乙工位，在乙工位中，由甲工位提供的两股丝的线，与乙工位锭罐里的丝经直捻工艺合股成三股丝的线，经引导后，在卷绕机构上卷绕成成品卷装。三股丝捻线装置，是在电锭转轴的下方装有一个同步带轮，一根同步带连接两电锭的同步带轮，组成两电锭转速一致，转向一致的同步捻线机构，再配置其它机构形成三股丝直接加捻成线的捻线装置。应用本发明，三股丝不需要经过初捻直接加捻成线，最终成品卷装大小不受锭距、筒管等制约，减小了劳动强度，提高了工作效率。