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钩编机用机头制作方法

  • 专利名称
    钩编机用机头制作方法
  • 发明者
    周卫东, 戴飞, 许斌, 陆建华
  • 公开日
    2010年9月8日
  • 申请日期
    2009年4月17日
  • 优先权日
    2009年4月17日
  • 申请人
    张家港市维达纺织机械有限公司
  • 文档编号
    D04B35/00GK101824705SQ20091003063
  • 关键字
  • 权利要求
    钩编机用机头,包括固定在机架上的针筒芯轴,针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道,针筒芯轴的外表面设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽,针筒芯轴设置在机头座内,其特征在于所述机头座内设置有一对端面凸轮,端面凸轮位于针筒芯轴和机头座之间,两端面凸轮之间形成滑槽,所述滑槽具有两个波峰和两个波谷,相邻波峰和波谷之间的滑槽展开后呈直线状,波峰和波谷处的滑槽为曲线状,两个波峰和两个波谷分别关于端面凸轮的中心轴线对称,喂纱座通过锁紧螺钉固定在端面凸轮的上部,喂纱座的上部设置有顶盘,过纱器通过轴承设置在喂纱座上,轴承径向两侧分别设置有调节螺钉,调节螺钉与顶盘螺纹连接并与轴承相接触,过纱器上设置有三个导纱孔,过纱器上设置有固定杆2.根据权利要求1所述的钩编机用机头,其特征在于针筒芯轴的上轴端设置有一豁3.根据权利要求1或2所述的钩编机用机头,其特征在于豁口处的针槽内设置有一 个刀片针,其它针槽内设置有织针,刀片针和织针的头部分别设置有针钩,刀片针和织针的 尾部分别设置有滑片,滑片均位于滑槽内,刀片针的针钩下方设置有相对应的刃口,织针的 针钩下方设置有相对应的针舌4.根据权利要求1所述的钩编机用机头,其特征在于针槽内分别设置有织针,织针的 头部设置有针钩,针钩下方设置有相对应的针舌,织针的尾部设置有滑片
  • 技术领域
    本发明属于纺织机械的技术领域,涉及一种用于铁轨纱、羽毛纱的钩编机用机头
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合附图对本发明钩编机用机头的结构和工作过程作进一步的详细描述如图1、所示,一种钩编机用机头,包括固定在机架上的针筒芯轴1,在本实施例中 机架未画出针筒芯轴1的中部设置有贯通其两端的通道2,针筒芯轴1的外表面设置有 若干个与针筒芯轴1轴向相同的针槽3,针筒芯轴1通过轴承4设置在机头座5内,两轴承 4之间设置有间隔圈6,间隔圈6套设在针筒芯轴1上,起到定位的作用,机头座5内设置有 一对端面凸轮——上端面凸轮7、下端面凸轮8,上、下端面凸轮7、8位于针筒芯轴1和机头 座5之间,机头座5与上、下端面凸轮7、8之间通过锁紧螺钉9紧固连接如图2所示,上、 下端面凸轮7、8之间形成滑槽10,所述滑槽10具有两个波峰和两个波谷,相邻波峰和波谷 之间的滑槽展开后呈直线状,波峰和波谷处的滑槽为曲线状,两个波峰和两个波谷分别关 于端面凸轮的中心轴线对称,喂纱座11通过锁紧螺钉12固定在上端面凸轮7的上部,喂纱 座11的上部设置有顶盘13,过纱器14通过轴承15设置在喂纱座11上,轴承15径向两侧 分别设置有调节螺钉16,调节螺钉16与顶盘13螺纹连接并与轴承15相接触,过纱器14上 设置有三个导纱孔17、18、19,过纱器14上设置有固定杆20,固定杆20的另一端的两侧分 别设置有挡柱(图中未画出),当过纱器14整体绕针筒芯轴1的中心轴线旋转的时候,过纱 器14的自传幅度在固定杆20和挡柱的作用下很小,确保纱线能准确的喂入各自相应的织 针针筒芯轴1的上轴端设置有一豁口 21如图3所示,本发明的第一个实施方式,豁口 21处的针槽内设置有一个刀片针 22——如图4所示,豁口 21加大了刀片针22的切割范围,使得纱线不容易集中在一块,更 容易被刀片针22割断C处针槽内设置有织针23,刀片针22和织针23的头部分别设置有针钩24、25,刀片针22和织针23的尾部分别设置有滑片26、27,滑片26、27均位于滑槽10 内,刀片针22的针钩24下方设置有相对应的刃口 28,织针23的针钩25下方设置有相对应 的针舌29 ;
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:钩编机用机头的制作方法目前,钩编机在纺织领域的应用十分广泛。目前生产铁轨纱、羽毛纱的钩编机用机 头包括固定在机架上的针筒芯轴,针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道,针筒芯轴的 外表面设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽,针筒芯轴设置在机头座内,机头座顶面 上设置有喂纱座,在机头座内设置有凸轮外套,凸轮外套内设置有一对端面凸轮,机头座与 凸轮外套之间和凸轮外套与 端面凸轮之间分别紧固连接,两端面凸轮之间形成滑槽,滑槽 具有两个波峰和两个波谷,相邻波峰和波谷之间的滑槽展开后呈直线状,波峰和波谷处的 滑槽为曲线状,两个波峰和两个波谷分别关于端面凸轮的中心轴线对称,喂纱座的上部设 置有顶盘,芯轴通过轴承设置在喂纱座上,芯轴的中心轴线与针筒芯轴的中心轴线不在一 直线上,芯轴内设置有过纱棒,过纱棒的中部设置有贯通其两端的通孔,芯轴的下方设置有 过纱套,过纱套套设在过纱棒上,芯轴上设置有两个与其轴向相同的过纱孔,过纱套上设置 有两个与其轴向相同的导纱孔,与芯轴相对一侧的顶盘上设置有配重块。上述结构的钩编 机用机头能生产出铁轨纱、羽毛纱,但是受针筒芯轴的内针槽所围成的有效直径的限制,只 能生产普通的铁轨纱、羽毛纱。当需要生产宽幅铁轨纱、羽毛纱的时候,针槽所围成的有效 直径需加大,芯轴与针筒芯轴中心轴线的偏心量就要加大,配重块也需要加重,这就影响了 整个机头转动的平稳性,容易导致机头损坏。
本发明的目的在于提供一种能生产宽幅羽毛纱的钩编机用机头;本发明的进一步目的是提供一种能生产宽幅铁轨纱的钩编机用机头。为实现本发明的目的,一种钩编机用机头,包括固定在机架上的针筒芯轴,针筒芯 轴的中部设置有贯通其两端的通道,针筒芯轴的外表面均勻设置有若干个与针筒芯轴轴向 相同的针槽,针筒芯轴设置在机头座内,机头座内设置有一对端面凸轮,端面凸轮位于针筒 芯轴和机头座之间,两端面凸轮之间形成滑槽,所述滑槽具有两个波峰和两个波谷,相邻波 峰和波谷之间的滑槽展开后呈直线状,波峰和波谷处的滑槽为曲线状,两个波峰和两个波 谷分别关于端面凸轮的中心轴线对称,喂纱座通过锁紧螺钉固定在端面凸轮的上部,喂纱 座的上部设置有顶盘,过纱器通过轴承设置在喂纱座上,轴承径向两侧分别设置有调节螺 钉,调节螺钉与顶盘螺纹连接并与轴承相接触,过纱器上设置有三个导纱孔,过纱器上设置 有固定杆。针筒芯轴的上轴端设置有一豁口,豁口处的针槽内设置有一个刀片针,其它针槽 内设置有织针,刀片针和织针的头部分别设置有针钩,刀片针和织针的尾部分别设置有滑 片,滑片均位于滑槽内,刀片针的针钩下方设置有相对应的刃口,织针的针钩下方设置有相 对应的针舌。为实现本发明的进一步目的,一种钩编机用机头,针槽内分别设置有织针,织针的头部设置有针钩,针钩下方设置有相对应的针舌,织针的尾部设置有滑片。本发明的优点是采用上述结构的钩编机用机头能够配置针槽有效直径较大的针 筒芯轴,而不影响整个机头旋转的稳定性,故能生产出宽幅铁轨纱、宽幅羽毛纱。图1是本发明钩编机用机头的结构示意图;图2是端面凸轮的展开图;图3是本发明的第一种实施方式的织针排布图;图4是刀片针的结构示意图;图5是本发明的第二种实施方式的织针排布图;图6是本发明的第三种实施方式的织针排布图;图7是图1中A向局部图。图中1、针筒芯轴,2、通道,3、针槽,4、轴承,5、机头座,6、间隔圈,7、上端面凸轮, 8、下端面凸轮,9、锁紧螺钉,10、滑槽,11、喂纱座,12、锁紧螺钉,13、顶盘,14、过纱器,15、轴 承,16、调节螺钉,17、导纱孔,18、导纱孔,19、导纱孔,20、固定杆,21、豁口,22、刀片针,23、 织针,24、针钩,25、针钩,26、滑片,27、滑片,28、刃口,29、针舌,30、纱线一,31、纱线二,32、纱线三。

如图5所示,本发明的第二种实施方式,图中A、B、C处的针槽内分别设置有织针 23 ;如图6所示,本发明的第三种实施方式,图中A、C处的针槽内分别设置有织针23。该钩编机用机头的工作过程如下将三根纱线——纱线一 30、纱线二 31、纱线三 32分别从原纱架上牵过来后,纱线一 30、纱线二 31、纱线三32分别通过导纱孔17、18、19进 入针筒芯轴1的通道2内。导纱孔17、18、19的布局必须满足调节过纱器14的位置,使得 机头座5转动一圈,纱线的喂入状态为A处的织针能钩到纱线二 31、纱线三32 ;B处的织针 能钩到纱线二 31 ;C处的织针能钩到纱线一 30、纱线二 31 ;刀片针22能钩到纱线二 31。启 动电机带动机头座5旋转,机头座5带动上端面凸轮7和下端面凸轮8旋转,刀片针22和 织针23上的滑片26、27就会沿着滑槽10滑行,由于针筒芯轴1是固定在整机上的,所以端 面凸轮的转动就会转化为刀片针22和织针23沿着针槽3的上下直线运动,同时由于滑槽 10具有对称的两个波峰和波谷,故同一直径上的两个织针的动作就会一样,同时上升和同 时下降,保证了在生产宽幅铁轨纱的时候,宽幅铁轨纱的两条经线能同时钩编。若织针排布 如图3所示,纱线一 30、纱线二 31喂入C处的织针,同时纱线二 31又喂入刀片针22且被刀 片针22的刃口 28割断,就形成了宽幅羽毛纱;若织针排布如图5,A、B、C处均设置织针,纱 线喂入状态为A处的织针能钩到纱线二 31、纱线三32 ;B处的织针能钩到纱线二 31 ;C处的 纱线能钩到纱线一 30、纱线二 31,纱线三32只在A处织针上缠绕形成经线,纱线一 30只在 C处织针上缠绕形成经线,纱线二 31缠绕一圈形成纬线,同时在B处织针上缠绕形成经线, 生产出的就是双层宽幅铁轨纱;若织针排布如图6所示,A、C处设置织针,A处的织针能钩 到纱线二 31、纱线三32 ;C处的纱线能钩到纱线一 30、纱线二 31,纱线三32只在A处织针 上缠绕形成经线,纱线一 30只在C处织针上缠绕形成经线,纱线二 31缠绕一圈形成纬线, 生产出的就是单层宽幅铁轨纱。所生产的纱都从针筒芯轴1的通道2内被牵引装置牵引出 并收卷。本发明的优点是采用上述结构的钩编机用机头能够配置针槽有效直径较大的针 筒芯轴,而不影响整个机头旋转的平稳性,故能生产出宽幅铁轨纱、宽幅羽毛纱。


本发明公开了一种钩编机用机头,包括针筒芯轴,针筒芯轴的中部设置有贯通其两端的通道,针筒芯轴的外表面设置有若干个与针筒芯轴轴向相同的针槽,针筒芯轴设置在机头座内,机头座内设置有一对端面凸轮,端面凸轮位于针筒芯轴和机头座之间,两端面凸轮之间形成滑槽,滑槽具有两个波峰和两个波谷,喂纱座通过锁紧螺钉固定在端面凸轮的上部,喂纱座的上部设置有顶盘,过纱器通过轴承设置在喂纱座上,轴承径向两侧分别设置有调节螺钉,调节螺钉与顶盘螺纹连接并与轴承相接触,过纱器上设置有三个导纱孔,过纱器上设置有固定杆。本发明的优点是可生产宽幅铁轨纱、羽毛纱。



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