专利名称：顶边锥面钢领和钢丝圈的制作方法在现有技术中，棉纺环锭纺织机上对纱线进行加拈和卷绕的精密部件普遍采用平面钢领，而锥面钢领使用甚少，其原因主要是现有锥面钢领的结构设计还存在一些问题，主要是钢领锥面上端，由于在运行中，钢丝圈的离心力沿锥面有一个很大的下沉力，钢领锥面顶端受力较大，而纱线又必须从这里通过，为了减少相互交叉，锥面只能设计的很尖，这样支承面就小，而压力却很大，尖端磨损很严重，为了解决磨损，只有选用成本较高的耐磨材料和特殊加工，这样必然造成成本高，价格昂贵等弊端，影响锥面钢领大面积推广。本实用新型改变了锥面钢领顶端的几何形状，解决了锥面钢领锥面严重磨损的技术问题，实现了纱线通道与钢丝圈跑道合理分离和组合。
本实用新型是这样实现的，一种顶边锥面钢领和钢丝圈，包括有锥面钢领和钢丝圈，其特征在于顶边锥面钢领的上部为一平直台面，平直台面的外边设有上支承跑道，与顶边锥面钢领配合的关联部件长直脚顶边锥面钢丝圈的上部的外侧与上支承跑道配合，内侧为一弓形的纱线通道。本实用新型实现了纱线通道与顶边跑道的分离和组合，在钢领顶面形成一个接触面较大，不受纱线通道干扰的宽畅跑道。实现了“两道”分离。运行中接触面加大，受力均匀，高速运转平稳，磨损减少，彻底解决了钢领上端的过早磨损，降低了钢领对材质和加工的要求，实现了锥面钢领的低成本，便于大面积推广应用。本实用新型现有技术相比具有以下优点1、性能良好，成本低，由于结构的改进钢领材料可采用普通钢领材料，其加工成本可大大降低，可接近平面钢领的成本；2、具有广泛的适用性，可用于各类环锭精纺机、拈线机和多种纤维和不同纱支；3、经济效益显著，图1为顶边锥面钢领的主剖面图图2为顶边锥面钢丝圈的形状图图3为顶边锥面钢领和钢丝圈的配合图图4为现有锥面钢领和钢丝圈的配合图 本实用新型结合附图对实施例做进一步的描述，顶边锥面钢领和钢丝圈，由顶边锥面钢领和顶边钢丝圈两个关联部件组成，顶边锥面钢领1的上部为一平直台面2，平直台面2的外边设有上支承跑道3，与顶边锥面钢领1配合的关联部件长直脚顶边锥面钢丝圈4上部的外侧与上支承跑道3配合，内侧为一弓形的纱线通道5，纱线从弓形的纱线通道5内穿过，在锭子的高速旋转和纱线带动下，钢丝圈绕钢领平直台面2上的支承跑道3和锥面跑道6高速旋转，其速度每分钟近2万转，仍互不干扰。