天然椰子粉制作方法_佘延英专利（椰子,天然）-早鸽网

早鸽首页专利号查询天然椰子粉制作方法

天然椰子粉制作方法

专利名称

天然椰子粉制作方法
发明者

佘延英
公开日

2012年10月3日
申请日期

2012年5月29日
优先权日

2012年5月29日
申请人

佘延英
文档编号

A23L1/09GK102696989SQ20121017112
关键字

椰子天然
权利要求

1.天然椰子粉的制作方法，步骤如下 .1)将椰子破开，收集椰汁，加热到70 90°C;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在70 90°C的条件下进行，磨成的浆液保持70 90°C的温度20 30分钟； .2)—边加入酸溶液一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为40 50°C、pH为3.0 .4.0，然后加入浆液重量0. 6% I. 2%的胃蛋白酶、0. 6% I. 2%的纤维素酶和0. 3%0 .0.6%的果胶酶，水解60 120分钟，然后加热到95 120°C，保持5 15分钟，降温至室温，得水解液； .3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，除去油相，收集水相； .4)取水相进行低温真空浓缩，当固形物含量达到15% 20%时打开料阀出料，得浓缩液； .5)加入浓缩液重量2% 5%的变性淀粉或麦芽糊精，用碱溶液将浓缩液的pH值调节到.5.0 6.0，得混合液； .6)将混合液高温灭菌，然后经喷雾干燥制成固体颗粒，即得天然椰子粉2.根据权利要求I所述的天然椰子粉的制作方法，其特征在于所述的酸溶液为柠檬酸、苹果酸、抗坏血酸或磷酸3.根据权利要求I所述的天然椰子粉的制作方法，其特征在于所述离心机分离的转速为 3000rpm 5000rpm4.根据权利要求I所述的天然椰子粉的制作方法，其特征在于所述真空浓缩的温度控制在70 90°C，真空度控制在91 93kPa5.根据权利要求I所述的天然椰子粉的制作方法，其特征在于所述的碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氢氧化韩溶液6.根据权利要求I所述的天然椰子粉的制作方法，其特征在于所述的喷雾干燥选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其条件为高压泵压力为12 15MPa，进风温度为170 .180°C,排风温度为70 80°C7.根据权利要求I所述的天然椰子粉的制作方法，其特征在于固体颗粒的粒度为.80 100目，含水量彡5%
技术领域

本发明涉及一种水果粉的制作方法，具体是一种天然椰子粉的制作方法
背景技术
具体实施例方式

下面以实施例作进一步说明，但本发明不局限于这些实施例实施例II)将椰子破开，收集椰汁，加热到80°C ;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在80°C的条件下进行，磨成的浆液保持80°C的温度25分钟；2) 一边加入柠檬酸，一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为45°C、pH为3. 5，然后加入浆液重量1%的胃蛋白酶、1%的纤维素酶和0. 5%的果胶酶，水解100分钟，水解结束后，加热到110°C，保持10分钟，降温至室温，得水解液；3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，转速为4000rpm，除去油相，收集水相；4)取水相进行低温真空浓缩，浓缩的温度为80°C，真空度为92kPa，当固形物含量达到18%时打开料阀出料，得浓缩液；5)加入浓缩液重量3%的麦芽糊精，用氢氧化钠溶液将浓缩液的pH值调节到5. 5，得混合液；6)将混合液高温灭菌，然后选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其中，高压泵压力为13MPa，进风温度为175°C，排风温度为75°C，制得粒度为90目、含水量为3%的天然椰子粉实施例2I)将椰子破开，收集椰汁，加热到70°C ;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在70°C的条件下进行，磨成的浆液保持70°C的温度20分钟；2) 一边加入苹果酸，一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为40°C、pH为3. 0，然后加入浆液重量0. 6%的胃蛋白酶、0. 6%的纤维素酶和0. 3%的果胶酶，水解60分钟，水解结束后，加热到95°C，保持5分钟，降温至室温，得水解液；3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，转速为5000rpm，除去油相，收集水相；4)取水相进行低温真空浓缩，浓缩的温度控制在90°C，真空度控制在93kPa，当固形物含量达到20%时打开料阀出料，得浓缩液；5)加入浓缩液重量5%的麦芽糊精，用氢氧化钾溶液将浓缩液的pH值调节到6. 0，得混合液； 6)将混合液高温灭菌，然后选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其中，高压泵压力为15MPa，进风温度为180°C，排风温度为80°C，制得粒度为100目、含水量为5%的天然椰子粉实施例3I)将椰子破开，收集椰汁，加热到72°C ;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在72°C的条件下进行，磨成的浆液保持72°C的温度25分钟；2) 一边加入柠檬酸，一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为45°C、pH为3. 5，然后加入浆液重量1%的胃蛋白酶、1%的纤维素酶和0. 4%的果胶酶，水解80分钟，水解结束后，加热到100°C，保持10分钟，降温至室温，得水解液；3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，转速为5000rpm，除去油相，收集水相；4)取水相进行低温真空浓缩，浓缩的温度控制在88°C，真空度控制在93kPa，当固形物含量达到19%时打开料阀出料，得浓缩液；5)加入浓缩液重量2%的变性淀粉，用氢氧化钙溶液将浓缩液的pH值调节到5. 0，过滤，得混合液；6)将混合液高温灭菌，然后选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其中，高压泵压力为12MPa，进风温度为171°C，排风温度为70°C，制得粒度为80目、含水量为1%的天然椰子粉实施例4I)将椰子破开，收集椰汁，加热到80°C ;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在85°C的条件下进行，磨成的浆液保持85°C的温度25分钟；2) 一边加入磷酸，一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为50°C、pH为4. 0，然后加入浆液重量I. 2%的胃蛋白酶、I. 2%的纤维素酶和0. 6%的果胶酶，水解120分钟，水解结束后，加热到120°C，保持15分钟，降温至室温，得水解液；3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，转速为3000rpm，除去油相，收集水相；4)取水相进行低温真空浓缩，浓缩的温度控制在70°C，真空度控制在91kPa，当固形物含量达到15%时打开料阀出料，得浓缩液；5)加入浓缩液重量5%的麦芽糊精，用氢氧化钙溶液将浓缩液的pH值调节到5. 0 6. 0,过滤,得混合液；6)将混合液高温灭菌，然后选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其中，高压泵压力为14MPa，进风温度为175°C，排风温度为75°C，制得粒度为90目、含水量为3%的天然椰子粉实施例5I)将椰子破开，收集椰汁，加热到90°C ;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在70°C的条件下进行，磨成的浆液保持70°C的温度30分钟；2) 一边加入抗坏血酸，一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为40°C、pH为3. 5，然后加入浆液重量I. 2%的胃蛋白酶、0. 6%的纤维素酶和0. 6%的果胶酶，水解60分钟，水解结束后，加热到110°C，保持15分钟，降温至室温，得水解液；3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，转速为4000rpm，除去油相，收集水相； 4)取水相进行低温真空浓缩，浓缩的温度控制在70°C，真空度控制在92kPa，当固形物含量达到20%时打开料阀出料，得浓缩液；5)加入浓缩液重量2% 5%的麦芽糊精，用氢氧化钠溶液pH值调节到5. 5，得混合液；6)将混合液高温灭菌，然后选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其中，高压泵压力为15MPa，进风温度为170°C，排风温度为75°C，制得粒度为80目、含水量为5%的天然椰子粉

专利详情
全文pdf
权力要求
说明书
法律状态

专利名称：天然椰子粉的制作方法椰子的营养价值很高。中医认为，椰肉味甘，性平，具有补益脾胃、杀虫消疳的功效；椰汁味甘，性温，有生津、利水等功能。现代医学研究表明，椰肉中含有蛋白质、碳水化合物；椰油中含有糖份、维生素B1、维生素B2、维生素C等；椰汁含有的营养成分更多，如果糖、葡萄糖、蔗糖、蛋白质、脂肪、维生素B、维生素C以及钙、磷、铁等微量元素及矿物质。由此可以看出椰子是药食两用的佳品。椰肉和椰汁是椰子中主要加工组分，随着科学技术地不断发展，椰肉和椰汁被加工成各种产品，椰子粉就是其中的一种。传统的椰子粉加工方法多为干燥法，即椰肉原料先干燥脱水，然后再粉碎的方法。所生产的产品颗粒粗大，溶解性差。更先进的是将椰肉和椰汁制成浆液后，与调配料混合，然后经喷雾干燥制得。但是由于椰肉和椰汁中含有的大量脂肪、椰蛋白对热处理十分敏感，较容易产生蛋白质的凝结沉淀和油水分离等现象，会影响椰子粉的口感。此外，在制作过程中，椰肉和椰汁中含有的酚类等物质容易因与空气接触而产生不愉快的氧化物，影响了产品的品质。并且制得的产品含纤维量高，溶解度低；含果糖、葡萄糖的百分比低，口感粗糙，附加值低。
本发明要解决的技术问题是提供一种天然椰子粉的制作方法，它能够有效解决椰肉和椰汁在加工过程中的容易产生蛋白质沉淀、油水分离、纤维物含量高、产品氧化等问题，得到一种速溶性好，最大限度保留椰子原有的色、香、味和营养成分的天然椰子粉。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案天然椰子粉的制作方法，包括以下步骤I)将椰子破开，收集椰汁，加热到70 90°C ;取出椰肉，在椰肉中加入椰汁，并磨碎成浆；磨浆过程在70 90°C的条件下进行，磨成的浆液保持70 90°C的温度20 30分钟；2) 一边加入酸溶液一边降低浆液的温度，将浆液调节至温度为40 50°C、pH为3. 0 4. 0，然后加入浆液重量0. 6%。 I. 2%。的胃蛋白酶、0. 6%。 I. 2%。的纤维素酶和0. 3%。 0. 6%。的果胶酶，水解60 120分钟，然后加热到95 120°C，保持5 15分钟，降温至室温，得水解液；3)将水解液过滤，取滤液，然后用离心机分离，除去油相，收集水相；4)取水相进行低温真空浓缩，当固形物含量达到15% 20%时打开料阀出料，得浓缩液；5)加入浓缩液重量2% 5%的变性淀粉或麦芽糊精，用碱溶液将浓缩液的pH值调节到5.0 6.0，得混合液；6)将混合液高温灭菌，然后经喷雾干燥制成固体颗粒，即得天然椰子粉。所述的酸溶液为柠檬酸、苹果酸、抗坏血酸或磷酸。所述离心机分离的转速为3000rpm 5000rpm,以使在较低能耗下获得较好的油水分离效果。所述真空浓缩的温度控制在70 90°C，真空度控制在91 93kPa。所述的碱溶液为氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液或氢氧化|丐溶液。所述的喷雾干燥选用压力式喷雾器干燥器进行干燥，其条件为高压泵压力为12 15MPa，进风温度为170 180°C，排风温度为70 80°C。所述固体颗粒的粒度为80 100目，含水量彡5%。本发明提供了一种天然椰子粉的制作方法，在制作过程中先是用较高的温度(70 90°C )和酸性条件(pH为3. 0 4. 0)抑制原料中的酚类物质的活性，防止氧化而影响产品的色泽和口感；然后使用胃蛋白酶、纤维素酶和果胶酶进行水解，破坏了原料的细胞壁，使营养成分充分浸出，同时使椰肉蛋白、纤维素和果胶等尽量分解为小分子肽、氨基酸、麦芽糖和葡萄糖等，避免了蛋白质沉淀、果胶过多、纤维素过多等因素影响产品的品质；接着通过离心分离，去除过多的油相，进一步提高了产品的品质；最后通过真空浓缩、添加变性淀粉或麦芽糊精、喷雾干燥，制得的椰子粉速溶性好，而且最大限度地保留了椰子原有的色、香、味和营养成分。本发明公开一种天然椰子粉的制作方法，步骤如下1)将椰汁和椰肉在70～90℃下混合、磨浆并保存20～30分钟；2)调节浆液至温度为40～50℃、pH为3.0～4.0，加入胃蛋白酶、纤维素酶和果胶酶，水解，灭酶；3)过滤，取滤液，用离心机分离，除去油相，收集水相；4)将水相低温真空浓缩为固形物含量为15%～20%的浓缩液；5)加入变性淀粉或麦芽糊精，调节pH值到5.0～6.0，得混合液；6)将混合液高温灭菌、喷雾干燥制粒，即得。该制作方法工艺简单、成本低，能够有效解决椰子在加工中容易产生蛋白质沉淀、油水分离、纤维素含量高、产品氧化等问题，得到的椰子粉速溶性好，充分保留了椰子原有的色、香、味和营养成分。

查看更多专利详情

下载专利文献

下载专利