专利名称:直排轮鞋的轮座的制作方法图1为本实用新型结构平面示意图。图2为本实用新型整型后平面示意图。图3为本实用新型整型后俯视平面示意图。图4为本实用新型立体分解示意图。图5为本实用新型立体组合示意图。图6为本实用新型平面排列加工示意图图7为本实用新型表面设置补强件的平面示意图。图8为本实用新型补强件剖面示意图。
如
图1—3所示、一种直排轮鞋的轮座,由两对称的座板20组成,外部轮廊经冲压成型,其座板20的顶沿两侧形成具有穿孔21的承接面22,该承接面22下方于座板20表面形成不连贯的槽缝23,使座板20该处表面形成纵向结合片24,在两承接面22中间于座板20边沿处凸伸成横向结合片25,在座板20底沿处分别形成数个凸耳26,凸耳26中心处形成供轮轴穿通的轴孔27,将轮子固定;该承接面22以弯折线28向外弯折九十度呈平置状态,而纵向结合片24及横向结合片25向内弯折九十度,进而两对称座板的纵、横向结合片搭接固定;该两对称座板20中一座板的纵、横向结合片表面形成呈一阶台状29;如图4所示,座板20与另一座板20由该纵向结合片24、横向结合片25及其中座板20所形成阶级状29经焊设结合,促使两相对之座板20组设固定为轮座10;如图5所示,轮座10的结合以横向结合片25作为横向搭接焊固,而近两侧座板20表面的纵向结合片24侧以纵向搭接焊固,达到稳固以增进轮座10的抗扭力;如图6所示,该座板20底沿的凸耳26相互交错排列设置,使凸耳26与凸耳26的错置得以节省金属板材30,冲制更多量的座板20,进而降低制造成本;如图7、8所示,在该座板20一适当面积的浮凸面及承接面22与座板20转折处间断设凹陷角状及轴孔27另面的浮凸面处设有补强件201,以浮凸面及凹陷角座使整个座板20本身的钢性抗弯绕之强度增加,进而使座板20结合后的轮座10稳固以提高使用效能。
直排轮鞋的轮座制作方法
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