专利名称：密闭带式电子监控压榨机的制作方法当前在酿酒生产中使用的压榨机主要分为两种卧框式压榨机和立框式压榨机。 这两种压榨机存在的问题及缺点一是的工作为间隔式，效率低下；二是在室温下敞开式工作，造成酒体香气和酒精挥发损失严重；三是清洗滤布麻烦。
4传输到电子监控仪表台显示。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机中，粗滤区下导辊与倾角调节器、粗滤压榨辊与压力调节器、中滤区滤布前导辊与中滤区倾角调节器、中滤压榨辊与压力调节器、细滤区滤布前导辊与细滤区倾角调节器、细滤压榨辊与压力调节器之组件中位于滤布上方辊筒中部粗两端细，呈腰鼓形。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机中，粗滤区下导辊与倾角调节器、粗滤压榨辊与压力调节器、中滤区滤布前导辊与中滤区倾角调节器、中滤压榨辊与压力调节器、细滤区滤布前导辊与细滤区倾角调节器、细滤压压榨辊与压力调节器之组件中位于滤布下方辊筒中部细两端粗，呈反腰鼓形且与上方辊轴的曲度相吻合。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机中，滤布由滤布后端上导辊、滤布前端上导辊、滤布前端下导辊、滤布后端下导辊支撑为一个环形，其中运行在粗滤区下导辊与倾角调节器、细滤压榨辊与压力调节器两个组件之间的滤布在运行中，滤布形成两边高中间低的凹槽形。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机的粗滤区、中滤区、细滤区呈降级阶梯式排列，在各级形成自然落差，酒体在各级传输无需动力完成传输。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机的压榨辊是上下一对带有圆弧形齿牙的辊筒，上、下牙相邻部位间隙相等，压榨辊(下辊)分布着滤孔，压榨辊(上辊)可以沿着校压导轨向下直线移动，以调整压榨力。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机的压榨辊使用星形传动。优选的，上述密闭带式电子监控压榨机，对酒体在压榨前进行冷却降温，使流入密闭压榨室各区的酒液保持在零度以下。本实用新型的有益效果是，这种闭带式电子监控压榨机，生产中连续工作，不但效率高，压榨后的酒体特别清澈；减少了压榨中酒体香气和酒精的挥发浪费，提高了产值降低了成本，而且无需拆装清洗滤布，干净卫生。为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对附图进行说明。图1为本实用新型实施例提供的密闭带式电子监控压榨机结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的密闭带式电子监控压榨机滤布运行在粗滤区下导辊与倾角调节器、细滤压榨辊与压力调节器两个组件之间的滤布，在运行中形成两边高中间低的凹槽形示意图。图3为本实用新型实施例提供的密闭带式电子监控压榨机中粗滤区下导辊与倾角调节器、粗滤压榨辊与压力调节器、中滤区滤布前导辊与中滤区倾角调节器、中滤压榨辊与压力调节器、细滤区滤布前导辊与细滤区倾角调节器、细滤压榨辊与压力调节器六个中部粗两端细，呈腰鼓形辊筒的示意图。图4为本实用新型实施例提供的密闭带式电子监控压榨机中粗滤区下导辊与倾角调节器、粗滤压榨辊与压力调节器、中滤区滤布前导辊与中滤区倾角调节器、中滤压榨辊与压力调节器、细滤区滤布前导辊与细滤区倾角调节器、细滤压榨辊与压力调节器六个中部细两端粗，呈反腰鼓形辊筒的示意图。[0021]图5为本实用新型实施例提供的滤布后端上导辊、滤布前端上导辊、滤布前端下导辊、滤布后端下导辊共四个导辊，每个导辊的左右两边均附有凸缘的示意图。图6为本实用新型实施例提供的压榨辊(上下一对)辊筒齿牙示意图。图7为本实用新型实施例提供的压榨辊(上下一对)辊筒星形齿轮传动示意图。图8为本实用新型实施例提供的压榨辊(上下一对)辊筒齿牙展开所表现出的齿牙上下各部位间隙相等的示意图。附图1、图5、图6、图7中图号与所代表的部件名称说明如下图中1是滤布后端上导辊；2是粗滤区倾角调节手轮；3是粗滤区滤布倾角导辊与调节器(左右各一个)；4是粗滤进料嘴；5是酒液收集盘；6是压力调节器手轮(粗中细共三个)；7是粗滤压榨辊(上下一对)与压力调节器(左右各一个)；8是粗/中滤交接导向辊；9是粗/中滤酒液传导管；10是中滤区滤布倾角导辊与调节器(左右各一个)；11是酒液传导管备用出口 ； 12是中滤进料嘴；13是中滤压榨辊(上下一对)与压力调节器(左右各一个)；14是中/细滤交接导向辊；15是中/细滤液传导管；16是细滤区滤布倾角导辊与调节器(左右各一个)；17是细滤进料嘴；18是滤布低部观察窗；19是滤布A支辊；20 是细滤压榨辊(上下一对)与压力调节器(左右各一个)；21是电脑监控仪表台；22是滤布前端上导辊及驱动系；23是滤布清渣刷；对是滤布；25是机壳与保温罩J6是渣料出口 ； 27是滤布前端下导辊；观是清洗滤布喷气嘴；四是压榨支辊(粗中细共三个)；30是压榨室A处密封垫；31是压榨机支架；32是液体浑浊度探头；33是滤布B支辊；34是流体计量探头；35是酒液出口 ；36是滤布张紧后端下导辊/校偏器(左右各一个)；37是滤布张紧 /走偏调节手轮38是后观察窗；39是导辊左右两边凸缘；40是导辊辊轴；41是压榨辊(上辊)齿牙；42是压榨辊(下辊)齿牙；43是压榨辊(下辊)滤孔；44是压榨辊(上辊)校压导轨；45是压榨辊齿牙上辊同步传动齿轮；46是压榨辊(下辊)同步传动齿轮；47是上下压榨辊同步传动星形齿轮。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型公开的一种密闭带式电子监控压榨机，以解决目前公知压榨机技术存在的间隔式工作效率低下，敞开式工作，造成酒体香气和酒精挥发损失严重；清洗滤布麻烦三大问题及缺点。结合参阅上述附图说明，下面进一步说明本实用新型公开的一种密闭带式电子监控压榨机的，附图1中的滤布后端上导辊、滤布前端上导辊、滤布前端下导辊、滤布后端下导辊共四个导辊，每个导辊的左右两边均附有凸缘，用来阻挡滤布走偏。本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机，还包括设置在粗滤区、中滤区、细滤区三个滤区的粗滤压榨辊与压力调节器(左右各一个)、中滤压榨辊与压力调节器(左右各一个)、细滤压榨辊与压力调节器(左右各一个)，每对压力调节器用于调整挤压力，该调整装置可以为手动调节装置和自动调节装置，手动调节装置的安装方式为手动轮与丝杠连接为一体并设置在丝杠的一端，丝母安装在固定架上，螺孔的另一端安装一个支撑板，支撑板的另一端安装有弹簧，弹簧下为固定压榨辊的轴承座，轴承座带有销槽，轴承座可以在销槽的范围内上下自由移动。因此，当手动轮带动丝杠向弹簧方向转动，支撑板将弹簧下压， 压榨辊受力下移压力增大，反之受力减小。即当压榨辊下的酒糟经过，与弹簧形成反作用力，这样，弹簧就可以自动调节压轮的受力。调节压力调节器的手动轮，改变压榨辊对酒糟的压力，改变粗滤、中滤、细滤三个压榨辊的工作情况(单辊或双辊工作，或三辊同时工作)，从而改变压榨后的酒糟压干程度及酒体清澈程度，以求满足不同的压榨需求。本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机，还包括设置在粗滤区、中滤区、细滤区的三个进料嘴，该进料嘴的上端制成圆管形，下端制成扁喇叭形，喇叭口的宽度应以喷出的酒体在压榨中酒渣不漫过滤布两边为准，喇叭口的厚度要均勻且使酒体满嘴喷下至滤布。粗滤区、中滤区、细滤区的三个进料嘴喇叭口的宽度从大到小变化，每级喇叭口的宽度减少5至20厘米。本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机，粗滤区、中滤区、细滤区三个滤区中的酒液收集盘的底平面，向一角倾斜，使过滤后的酒液收集到收集盘的出口并可流出。本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机，滤布张紧/校偏器左右各一个，分别装在本实用新型的后端下方左右两侧，开机试车时旋动左右两个手轮，适度张紧滤布并调校滤布走中而不走偏。本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机，粗滤区、中滤区、细滤区三个滤区中分别设置的粗滤区滤布倾角导辊与调节器(左右各一个)、中滤区滤布倾角导辊与调节器 (左右各一个)和细滤区滤布倾角导辊与调节器(左右各一个)用来调节滤布在各滤区的倾斜度，避免压榨后的酒液流动到压榨辊外侧，降低了压榨效果。本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机，安装的温度探头、流体计量探头、液体浑浊度探头以及表头仪表商店有成品供应，无需特别制作。综上所述，本实用新型提供的密闭带式电子监控压榨机用途更为广泛，现有的压榨机都可以代替，但主要代替的是酿酒行业所需用的压榨机，因此行业目前都是采用卧框式和立框式两种，而这两种都是间接式的，手工的，操作强度非常大。本实用新型针对酿酒行业的过滤效果要求高的特点，连续生产、全自动化工压榨，压榨过程中符合减少酒体醇香与酒精挥发和卫生的要求。为了避免酒体从滤布两端溢出，本实用新型还设计了滤布在滤区凹槽型运行结构。运用压榨前对酒体进行冷冻降温的生产工艺和密闭压榨室的技术方案，起到了在压榨过程中减少酒体醇香与酒精挥发，提高过滤清澈度与卫生的作用。对说明书所公开的实施例的上述具体说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中均可实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本说明书所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。