专利名称：一种烤漆龙骨吊件的制作方法目前，烤漆龙骨进行吊装时，需在烤漆龙骨吊顶面加装U38龙骨，然 后再使用U38龙骨大吊件夹持U38龙骨，并进行吊装。这种吊装方式复杂、 成本高。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉的烤漆龙 骨吊件。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种烤漆龙骨吊件，包括本体， 在所述本体上设置有用于夹持烤漆龙骨的第一凹槽，在所述第一凹槽上设置 有拆装夹紧结构，在所述本体顶部还设置有连接吊杆的吊杆安装孔。优选的，所述第一凹槽底部还设置有用于顶紧所述烤漆龙骨的向凹槽内 延伸的突起。优选的，所述拆装夹紧结构包括螺栓及通过所述螺栓与所述本体连接的 夹持片，在夹持片上设置有与所述第一凹槽相对称的第二凹槽。优选的，在所述本体位于所述螺栓上方靠近所述夹持片的端面上还设置 有用于顶起所述夹持片的凸台。优选的，所述拆装夹紧结构还包括分别设置在所述本体及所述夹持片上 的相对向的第一连接孔及第二连接孔，所述第一连接孔位于所述本体上远离 所述吊杆安装孔的一侧。
本实用新型具有如下优点
1、本实用新型采用一个吊件解决了烤漆龙骨的吊装问题，结构简单、成本低廉；
2、 本实用新型采用向凹槽内延伸的突起，可以顶紧烤漆龙骨，使得烤 漆龙骨的吊装更加可靠；
3、 本实用新型采用拆装夹紧结构，这样烤漆龙骨的吊装方便，吊装速 度快；
4、 本实用新型采用两个连接孔，在必要时可强化吊装，使得烤漆龙骨 的吊装可靠性更高。
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明


图1示出了本实用新型一种烤漆龙骨吊件的结构示意图； 图2示出了
图1中本体的左视图示意图； 图3示出了
图1中夹持片的右视图示意图。

如
图1、图2、图3所示，本实用新型涉及一种烤漆龙骨吊件，包括本 体l,在本体1上设置有用于夹持烤漆龙骨的第一凹槽12 ，在第一凹槽12 上设置有拆装夹紧结构3，在本体1顶部17还设置有连接吊杆的吊杆安装 孔11。本实用新型采用一个吊件解决了烤漆龙骨的吊装问题，结构简单、 成本〗氐廉。
第一凹槽12底部还设置有用于顶紧烤漆龙骨的向第一凹槽12内延伸的 突起14。本实用新型采用向第一凹槽12内延伸的突起14,可以顶紧烤漆龙 骨，使得烤漆龙骨的吊装更加可靠。
拆装夹紧结构3包括螺栓31及通过螺栓31与本体1连接的夹持片2, 在夹持片2上设置有与所述第一凹槽12相对称的第二凹槽22。本实用新型 采用拆装夹紧结构3，这样烤漆龙骨的吊装方便，吊装速度快。
在本体1位于螺栓31上方靠近夹持片2的端面上还设置有用于顶起夹 持片2的凸台34。这种顶起结构可以辅助本体1及夹持片2夹紧烤漆龙骨。
拆装夹紧结构3还包括分别设置在所述本体1及所述夹持片2上的相对
4向的第一连接孔35及第二连接孔36,所述第一连接孔35位于所述本体1 上远离所述吊杆安装孔11的一侧。本实用新型采用两个连接孔35、 36，在 必要时可强化吊装，使得烤漆龙骨的吊装可靠性更高。 下面对本实用新型作详细i兌明
本实施例中，在本体1顶部17为一个平端面，在顶部17上设置吊杆安 装孔ll，吊杆安装孔ll是通孔。在进行安装吊杆时，将吊杆带有螺紋的一 端穿过吊杆安装孔11，在吊杆安装孔上下端面上均用螺母将该吊杆固定在 本体1上。
本实施例中，本体l顶部17距离拆装夹紧结构3有一定距离，这样吊 杆穿过吊杆安装孔11的长度可在一定范围内进行调节，在烤漆龙骨吊顶时， 可通过调整吊杆穿过吊杆安装孔11的长度，来调节烤漆龙骨吊顶面的水平。
本实施例中，本体1与夹持片2通过螺栓31连接，在本体1上设置有 螺紋孔32,在夹持片2上设置有通孔33,螺栓31穿过通孔33与螺紋孔32 配合，通过拧紧该螺栓31，可以使得本体l与夹持片2共同夹紧烤漆龙骨。
在本实施例中，在本体1上位于螺紋孔32的上方设置有凸台34,该凸 台34为半球状突起，在工作中，该凸台34可以顶起夹持片2，以螺栓31 连接处为支点，夹紧设置在第一凹槽12及第二凹槽22内的烤漆龙骨。
在本实施例中，在第一凹槽12底部设置有突起14，在第二凹槽22底 部设置有与突起14相对称的辅助突起24,突起14及辅助突起24分别设置 在本体1及夹持片2上，拧紧螺栓31后，由于凸台34的作用，使得突起 14及辅助突起24分别向第一凹槽12及第二凹槽22内力口力，从而夹紧设置 在第一凹槽12及第二凹槽22内的烤漆龙骨。
在本实施例中，本体1及夹持片2上还设置有相互对应的第一连接孔 35及第二连接孔36,在需要强化对烤漆龙骨的夹紧时，可在烤漆龙骨对应 位置上设置通孔，通过螺栓、螺母将本体l、夹持片2及烤漆龙骨连接在一 起，这样的夹紧就更加可靠。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实 用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。