一种ntc-pv800硅片切割机硅片切割方法[0002]对太阳能光伏行业来说成本至关重要，加大多线切割新工艺改进研发能力，逐步降低生产成本是企业一个长期有效的赖以生存的命脉。降低生产成本渗透在生产中的每一个环节。工艺改善和降低生产成本，包括辅料辅材评定、新产品新工艺导入等。硅料在硅片加工成本中几乎占了 60%。
[0003]本发明所要解决的技术问题是:如何提高单位质量硅棒的出片率，降低硅料线切损耗，同时稳定提高薄片的良品率，从而降低硅片制备成本。[0004]本发明所采用的技术方案是:一种NTC-PV800硅片切割机硅片切割方法，按照如下的步骤进行: 步骤一，修改该切割机的主辊槽距为0.325_，钢线直径为0.1lm ； 步骤二，采用单向切割工艺，工艺参数为:钢线张力:19 N?23N，进刀速度:0.22 mm/min ?0.32mm/min,钢线速度:560 m/min ?700m/min,送线距离:70 m/min ?120m/min,砂浆温度:20° C?23° C，砂浆流量:60 Ι/min?90 1/min; 步骤三，冷却水温度保持10° C?12° C，厂房温度保持25±2° C ；
步骤四，钢线单刀用量270 km?400km,砂衆密度保持在1.65 g/cm?1.68g/cm,开始切割，每切割两刀更换一次砂浆，砂浆更换量控制在550 kg?750kg。
[0005]本发明的有益效果是:本发明提高了单位质量硅棒的出片率，降低硅料线切损耗，同时稳定提高薄片的良品率，从而降低硅片制备成本。

[0006]本发明采用NTC-PV800硅片切割机进行硅片切割，当前NTC-PV800硅片切割机标准槽距为0.33mm，每公斤硅料可理论出片53.43片，如果槽距调整为0.325mm可理论出片54.26片，出片数增加0.83片。但是调整标准槽距后会造成一些列问题，槽距减少，切割过程中钢线磨损增加，钢线磨损过多，携带能力减弱，硅片切割过程中容易产生线痕，且磨损量增加，钢线抗拉强度减弱，容易发生断线现象。如何能满足即进行了槽距，获得更多理论出片数，同时又满足其它工艺要求，本发明发现调整槽距为0.325_，后只需要按照一定的工艺参数进行设定，就能满足要求，具体如下；
步骤一，首先选用一套主辊重新开槽0.325_槽距，设置钢线直径为0.1lm0
[0007]步骤二，采用单向切割工艺，工艺参数为:钢线张力:19 N?23N，进刀速度:0.22mm/mi η ?0.32mm/min,钢线速度:560 m/min ?700m/min,送线距离:70 m/min ?120m/min，砂浆温度:20° C?23° C，砂浆流量:60 Ι/min?90 Ι/min ; 步骤三，冷却水温度保持10° C?12° C，厂房温度保持25±2° C ；
步骤四，钢线单刀用量270 km?400km,砂衆密度保持在1.65 g/cm?1.68g/cm,开始切割，每切割两刀更换一次砂浆，砂浆更换量控制在550 kg?750kg。