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带护边的辊子制作方法

  • 专利名称
    带护边的辊子制作方法
  • 发明者
    何亚民, 徐智平, 魏勇
  • 公开日
    2012年8月8日
  • 申请日期
    2012年4月9日
  • 优先权日
    2012年4月9日
  • 申请人
    成都利君实业股份有限公司
  • 文档编号
    B02C4/30GK102626663SQ20121010061
  • 关键字
  • 权利要求
    1.带护边的辊子,包括辊子基体(1),其特征在于还包括护边(3),所述辊子基体(I)上设有台阶(5),护边(3)的内侧为与台阶(5)配合的阶梯状,护边(3)与辊子基体(I)的台阶处紧密配合并螺纹连接,所述护边(3)的辊面焊接耐磨焊层(6)2.如权利要求I所述的带护边的辊子,其特征在于所述护边(3)为圆环形或者弧形3.如权利要求2所述的带护边的辊子,其特征在于在所述护边(3)和辊子基体(I)上设有对应的螺纹孔(2 ),护边(3 )和辊子基体(I)通过螺栓(4 )固定4.如权利要求I或3中任一权利要求所述的带护边的辊子,其特征在于所述辊子基体(I)的棍面上设有大柱钉(7)、一号小柱钉(8)和二号小柱钉(9)5.如权利要求4所述的带护边的辊子,其特征在于所述一号小柱钉(8)设于辊面边缘处两大柱钉(7)之间的空位上,二号小柱钉(9)设于辊面的外边缘6.如权利要求5所述的带护边的辊子,其特征在于所述二号小柱钉(9)均匀错位密布一圈或一圈以上7.如权利要求6所述的带护边的辊子,其特征在于所述二号小柱钉(9)的露头高度小于大柱钉(7);所述一号小柱钉(8)的露头高度小于或等于大柱钉(7)的露头高度
  • 技术领域
    本发明涉及一种带护边的辊子,尤其涉及一种适合用于建材水泥、冶金矿山、化工等行业中具有防磨功能的辊压机辊子,属于物料 粉磨设备之辊压机技术领域
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已如图I、图2所示,本发明一种带护边的辊子,其包括辊子基体I和护边3,所述护边3为圆环形或者弧形,护边3采用普通材料以便于台阶加工,使之与辊子基体台阶可以紧密接触,而不会由于其接触不好而损坏护边如图3所示,所述辊子基体I的辊面上设有大柱钉7、一号小柱钉8和二号小柱钉9,所述一号小柱钉8设于棍面边缘处两大柱钉7之间的空位上,二号小柱钉9设于辊面的外边缘,所述二号小柱钉9均匀错位密布一圈或一圈以上,所述二号小柱钉9的露头高度小于大柱钉7 ;所述一号小柱钉8的露头高度小于或等于大柱钉7的露头高度所述辊子基体I上设有台阶5,护边3的内侧为与台阶5配合的阶梯状,护边3与辊子基体I的台阶处紧密配合并螺纹连接,台阶5不仅可以为护边3定位而且可以承受辊子的挤压力,使螺栓4承受的剪切力很小具体来说,在所述护边3和辊子基体I上设有对应的螺纹孔2,护边3和辊子基体I通过螺栓4固定所述护边3的辊面焊接耐磨焊层6实施例I 在辊子基体I上设置有台阶5,在辊子基体两端面上设置有螺纹孔2,辊面上包括错位均匀密布于辊面上的大柱钉、一号小柱钉和二号小柱钉,所述一号小柱钉设于辊面边缘处两大柱钉之间的空位上,二号小柱钉设于辊面的外边缘所述大柱钉的直径为小22mm,露头高度为10mm,一号小柱钉的直径为小12mm,露头高度为8mm,二号小柱钉的、直径为小12mm,露头高度为4mm,二号小柱钉为一圈均匀错位密布在辊面最外边缘护边3采用整体圆环形护边,如图4所示,护边上有与辊子基体的台阶5相配合的台阶,护边3采用Q235-A制造以便于台阶加工,使之与辊子基体台阶5可以紧密接触,而不会由于其接触不好而损坏护边;在护边的辊面一边焊接有耐磨焊层6,利用螺栓4将护边3与辊子基体I 连接在一起实施例2 如图5所示,在辊子基体I上设置有台阶5,在辊子基体两端面上设置有螺纹孔2,辊面上包括错位均匀密布于辊面上的大柱钉、一号小柱钉和二号小柱钉,所述一号小柱钉设于辊面边缘处两大柱钉之间的空位上,二号小柱钉设于辊面的外边缘所述大柱钉的直径为小20mm,露头高度为12mm,一号小柱钉的直径为小14mm,露头高度为10mm,二号小柱钉的直径为12mm,露头高度为5mm, 二号小柱钉为二圈均勻错位密布在棍面最外边缘护边3采用分段圆环形护边,如图5所示,护边上有与辊子基体的台阶5相配合的台阶,护边3采用Q235-A制造以便于台阶加工,使之与辊子基体台阶5可以紧密接触,而不会由于其接触不好而损坏护边;在护边的辊面一边焊接有耐磨焊层6,利用螺栓4将护边3与棍子基体I连接在一起由于采用了如上所述技术方案,因此辊子具有如下优越性
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  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:带护边的辊子的制作方法由于辊压机显著的增产节能效果,现在在建材水泥、冶金矿山、化工等行业的粉磨过程中,已经普遍使用辊压机,但是,辊子是辊压机的关键部件之一,在长时间的使用过程中,对辊子的磨损是相当严重。对于辊子的辊面现通常采用镶嵌硬质合金柱钉的方法,以保证辊面的使用寿命,但是,辊子的边角保护一直没有有效的方法,使得辊子边角的使用寿命比其它部位低,由于边角的磨损造成整个辊子的报废,这将影响到整根辊子的使用寿命,更换辊子将增加经济成本。现在采用的防磨损方法主要是在辊子边角堆焊一层耐磨材料,这种方法虽然能够在一定程度上降低其磨损,但是这种方法生产的辊子边角使用寿命仍很低且辊子运转率低,另外,还需要定期堆焊,费时费力,并且重复堆焊的次数是有限的,经常焊接裂纹容易发生边角掉块现象,使用到一定程度仍需要更换整个辊子,因此,现有的辊子仍然不能满足使用要求。
本发明的目的在于提供一种带护边的辊子,解决现有辊子边角缺乏保护措施,耐磨性不佳、辊子使用寿命短、辊子运转率低的技术问题,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本发明的目的是通过下述技术方案来实现一种带护边的辊子,包括辊子基体和护边,所述辊子基体上设有台阶,护边的内侧为与台阶配合的阶梯状,护边与辊子基体的台阶处紧密配合并螺纹连接,所述护边的辊面焊接耐磨焊层。作为一种优选方式,所述护边为圆环形或者弧形。作为进一步优选,在所述护边和辊子基体上设有对应的螺纹孔,护边和辊子基体通过螺栓固定。作为进一步优选,所述辊子基体的辊面上设有大柱钉、一号小柱钉和二号小柱钉。作为更进一步优选,所述一号小柱钉设于辊面边缘处两大柱钉之间的空位上,二号小柱钉设于辊面的外边缘。作为更进一步优选,所述二号小柱钉均匀错位密布一圈或一圈以上。作为更进一步优选,所述二号小柱钉的露头高度小于大柱钉;所述一号小柱钉的露头高度小于或等于大柱钉的露头高度。本发明中部分零件的作用如下护边采用普通材料以便于加工成与台阶对应的阶梯状,使之与辊子基体的台阶可以紧密接触,而不会由于其接触不好而损坏护边。台阶为护边定位且承受辊子的挤压力,使螺栓承受的剪切力减小。与现有技术相比,本发明的有益效果本发明带护边的辊子结构简单、合理,采用护边后能够有效增强其耐磨性,提高辊子运转效率,辊子的使用寿命不会因边角损坏而降低,并且护边的更换方便,维修简单,可以进一步降低设备运行成本,进而提高了整个辊子的使用寿命。图I是本发明带护边的辊子的立体结构示意 图2为本发明带护边的辊子的局部剖视 图3为本发明带护边的辊子的辊面示意 图4为护边为整体圆环形的结构示意 图5为护边为弧形的结构示意图。图中1-辊子基体,2-螺纹孔,3-护边,4-螺栓,5-台阶,6-耐磨焊层,7-大柱钉,8- 一号小柱钉,9-二号小柱钉。
当该护边磨损后可以再堆焊耐磨层使用,当护边不能继续堆焊耐磨层时就更换护边,这样就延长了辊子边角的使用寿命,从而使辊子的使用寿命不因边角损坏而降低,并且护边的更换方便,维修简单,可以进一步降低设备运行成本。在辊子边缘布置一号小柱钉和二号小柱钉,使柱钉的布置更密,小柱钉的制造成本较低,降低了辊面的制造成本,且小柱钉的设置,使得辊面边缘的寿命与辊面中部的寿命一样,从而提高了整个辊面的使用寿命。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


本发明公开了一种带护边的辊子,属于物料粉磨设备之辊压机技术领域,包括辊子基体和护边,所述辊子基体上设有台阶,护边的内侧为与台阶配合的阶梯状,护边与辊子基体的台阶处紧密配合并螺纹连接,所述护边的辊面焊接耐磨焊层。本发明带护边的辊子结构简单、合理,采用护边后能够有效增强其耐磨性,提高辊子运转效率,辊子的使用寿命不会因边角损坏而降低,并且护边的更换方便,维修简单,可以进一步降低设备运行成本,进而提高了整个辊子的使用寿命。



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