专利名称：防止辊子产生裂纹的装置的制作方法二号辊在TFT基板玻璃制造过程中除过拉边机就是唯一与基板玻璃接触的辊子，它的作用是起牵引作用，将玻璃基板向下传递，二号辊工作状况直接决定生产能否顺利进行，有时一天之内最多更换4对二号辊。由于玻璃温度高，三种介质在一个温度场(如800°C)，热膨胀系数不一样；那么，在热态工作中棍子表面极易产生裂纹，那么在生产当中就会出现断板现象，影响玻璃基板的正常生产，严重时会造成设备损坏，产生巨大损失。现有技术中的辊子在高温800°C的情况下，在包覆层极易产生裂纹。不能满足正常的生产，辊子更换频繁，生产成本高，严重影响生产，其原因在于:金属材质和非金属材质膨胀系数不一致，材料在温度变化的情况下伸缩量不一致，尽管在前期工艺处理上做了一些工作，增加石棉片的数量，提高压紧力，但是在高温下辊子仍然经常会出现包覆层裂纹，影响正常的生产。发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提出一种防止辊子产生裂纹的装置。为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:包括用于包覆辊芯的石棉包覆层以及设置在石棉包覆层内将石棉包覆层分隔成若干段的不锈钢片。所述的不锈钢片在石棉包覆层的长度方向上间隔距离相等。所述的不锈钢片为与辊芯材质相同的SUS310S不锈钢制成的钢片。本发明适用于生产TFT基板玻璃设备的二号牵引辊子，辊子在高温800°C以上的情况下工作时，石棉包覆层的膨胀系数和辊芯的膨胀系数不一样，且在温度变化的情况下伸缩量不一致。在800°C以上的高温下，石棉包覆层发生膨胀，石棉包覆层内部的不锈钢片能够阻挡石棉包覆层因膨胀而产生的伸缩变形，起到了吸收石棉包覆层的伸缩及变形的作用。因此，在耐高温非金属包覆层内设置不锈钢片能够保护辊子，减少了二号牵引辊子频繁更换，延长了辊子的正常使用寿命，降低了生产成本。而且，由于有效的防止了辊子的断裂，因此，保障了安全生产，降低了安全事故的发生。图1为本实用新型的装置示意图；其中，1、辊芯，2、石棉包覆层，3、不锈钢片。以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。[0012]参见图1，包括用于包覆辊芯I的石棉包覆层2以及设置在石棉包覆层2内将石棉包覆层2分隔成若干段的不锈钢片3，所述的不锈钢片3在石棉包覆层2的长度方向上间隔距离相等，所述的不锈钢片3为环状结构，且不锈钢片3的外径不大于石棉包覆层2的外径，不锈钢片的个数为2-11个。进一步，所述的不锈钢片3为与滚芯材质相同的SUS310S不锈钢制成的钢片。本发明适用于生产TFT基板玻璃设备的二号牵引辊子，辊子在高温800°C以上的情况下工作时，石棉包覆层2包覆的膨胀系数和辊芯I的膨胀系数不一样，且在温度变化的情况下伸缩量不一致；当在800°C以上的高温下工作时，石棉包覆层2发生膨胀，石棉包覆层2内部的不锈钢片3能够阻挡耐石棉包覆层2因膨胀而产生的伸缩变形，起到了吸收石棉包覆层2的伸缩以及变形的作用。而且，采用SUS310S不锈钢制成的钢片在800°C以上的高温时，能够有效的吸附因高温形变而导致石棉包覆层3的伸缩及形变。因此，在石棉包覆层2内设置不锈钢片3能够保护辊子，减少了二号牵引辊子频繁更换，延长了辊子的正常使用寿命，降低了生产成本。而且，由于有效的防止了辊子的断裂，因此，保障了安全生产，降低了安全事故的发生。经过近半年的反复试验，在石棉包覆层2内设置6个不锈钢片(试验中最少加两个，最多加22个)基本消除了石棉包覆层2出现裂纹的情况，辊子的使用寿命由原来的半个月一个月延长到半年，大大了减少生产损失，降低了生产成本，稳定了生产。