专利名称：拉链头组装机的制作方法优选地，所述进料装置包括拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机 构、帽盖进料机构，且在拉头进料机构、拉柄进料机构、钩片进料机构以及 帽盖进料机构处还分别设有用于检测是否正确进料的微动开关。优选地，所述偏心轮轴一端还设有一供手动操作的手轮。优选地，所述偏心轮轴与电机之间设有减速机构，所述减速机构为皮带 轮组或齿轮组。优选地，所述组装盘包括一主体部及设于所述主体部周缘的圆环部，所 述圆环部上表面低于主体部上表面，组装盘上沿圆周设有若干横跨主体部及 圆环部的安装槽口，所述组装模具设于所述安装槽口内优选地，所述组装模具包括拉头座以及拉片镶件，拉头座装设于安装槽 口位于主体部上的部分，而拉片镶件装设于安装槽口位于圆环部上的部分。本实用新型的有益效果是通过采用直接由电机驱动的驱动机构，从而 可以不需再另外使用气源，设备结构更为简洁，而且便于操作及维护。图1为本实用新型拉链头组装机的主视图。图2为本实用新型拉链头组装机的俯视图。图3为本实用新型拉链头组装机的铆接装置结构示意图。图4为本实用新型拉链头组装机的组装盘的分解图。图5为本实用新型拉链头组装机的组装盘的组合图。以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1及图2所示，本实用新型提供一种拉链头组装机，包括机台5及 设于机台5上的组装盘1、进料装置(图未示出)、铆合装置3及电机(图未 示出)。其中，所述组装盘1是一可在电机驱动下绕其中心轴旋转的圆盘，如图4 及图5所示，所述组装盘1包括一主体部10及设于所述主体部周缘的圆环部 12，所述圆环部12比主体部10平面稍低，组装盘1上沿圆周设有若干横跨 主体部IO及圆环部12的安装槽口 14，在所述安装槽口 14的组装模具16。所述组装模具16包括拉头座161以及拉片镶件162，拉头座161装设于安装 槽口 14位于主体部10上的部分，而拉片镶件162装设于安装槽口 14位于圆 环部12上的部分，这样，可以不拆动拉片镶件162的情况下即可拆下拉头座 161，拆装更为方便。所述进料装置包括拉头进料机构20、拉柄进料机构21、钩片进料机构 22、帽盖进料机构23，所述进料装置的拉头进料机构20、拉柄进料机构21、 钩片进料机构22帽盖进料机构23以及铆合装置3均围绕设于组装盘1周围。 且在拉头进料机构20、拉柄进料机构21、钩片进料机构22以及帽盖进料机 构23处还分别设有用于检测是否正确进料的微动开关(图未示出)。所述铆合装置3包括两铆接头30及驱动铆接头30进行铆合动作的驱动 机构40。其中，所述两铆接头30分别固定一可升降活动的固定块31;而所 述驱动机构40包括一通过减速器400与电机输出轴相连的主轴401，所述减 速器400可以为皮带轮组或者齿轮组等，在所述主轴401上设有两偏心轮402， 在所述两偏心轮402上还分别套设有环套403，每一环套403顶端与一拉杆 404固接，两画定块31分别与一拉杆404相连，当主轴401在电机驱动下旋 转时，会由偏心轮402带动两拉杆404周期性地上升及下降，即可由拉杆404 驱动固定块31上的铆接头30上下移动而进行铆接动作。所述主轴401 —端 还设有一手轮405，以便能在需要时可以进行手动操作。此外，在主轴401 上还设有若干凸轮406，所述凸轮406分别与一接近开关407相配合，而可在 主轴401旋转时，由凸轮406启闭相应的接近开关407，所述三个接近开关 407的用途分别为其中第一个接近开关用于控制主气阀，取代传统机械阀； 第二个接近开关与前述微动开关相连，用于检测微动开关状态以决定组装机 的工作状态及工序；第三个用于启闭帽盖气阀，当微动开关检测到没有钩片 时，即会关闭轘盖气阀，停止送料，并将产品自动归到坏料区。所述电机设于机台5内部，用于驱动组装盘1以及驱动机构40。本实用新型通过采用直接由电机驱动的驱动机构40，从而可以不需再另 外使用气源，设备结构更为简洁，而且便于操作及维护。